本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，適用于單層裝配建筑和無抗震要求的多層裝配建筑的施工。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的單層和多層建筑大部分采用磚混結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)施工完成后，需要再進(jìn)行抹灰、保溫層等工序施工?，F(xiàn)場工期長，受季節(jié)和天氣影響很大，施工質(zhì)量難以控制，抹灰層和保溫層空鼓、裂縫等質(zhì)量通病經(jīng)常發(fā)生，地基不均勻沉降甚至還會造成墻體開裂，影響結(jié)構(gòu)安全。

若建筑采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場模板腳手架用量較大，且現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量難以控制，經(jīng)常出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、漏筋等質(zhì)量通病，混凝土澆筑完成后，需要再進(jìn)行抹灰、保溫層等工序施工?，F(xiàn)場工期長，受季節(jié)和天氣影響很大。

若建筑采用傳統(tǒng)裝配式結(jié)構(gòu)（部分預(yù)制+部分現(xiàn)澆）的模式，現(xiàn)場模板用量較小，但現(xiàn)場澆筑混凝土的部分質(zhì)量難以控制，經(jīng)常出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、漏筋等質(zhì)量通病，外墻接縫處防水效果較差，接縫處難以保證墻面的平整度，需要再進(jìn)行抹灰處理。因現(xiàn)場仍需要進(jìn)行混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)，所以工期仍然較長，受季節(jié)和天氣影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種在滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的基礎(chǔ)上，建造速度快、質(zhì)量易于控制、節(jié)省模板腳手架等材料、構(gòu)件外觀質(zhì)量好、耐久性好，以及減少現(xiàn)場濕作業(yè)、有利于環(huán)保的全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，包括混凝土預(yù)制構(gòu)件，其中混凝土預(yù)制構(gòu)件有頂板、四周墻板和底板；相鄰混凝土預(yù)制構(gòu)件之間預(yù)留有一定尺寸的裝配間隙接縫，其中混凝土預(yù)制構(gòu)件平行連接的接縫處為L型錯(cuò)縫搭接，且預(yù)制墻板之間通過預(yù)埋對拉螺栓連接或者采用預(yù)留鋼筋及相適配的孔洞灌漿澆筑連接，預(yù)制墻板與頂板和底板間的垂直接縫處為預(yù)留鋼筋及相適配的孔洞灌漿澆筑連接；相鄰混凝土預(yù)制構(gòu)件之間所預(yù)留裝配間隙接縫內(nèi)設(shè)有遇水膨脹橡膠止水條，并灌注有水泥基灌漿料，在所預(yù)留裝配間隙接縫兩側(cè)端口上設(shè)有密封膠。

優(yōu)選地，在上述全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中，所述混凝土預(yù)制構(gòu)件平行連接包括預(yù)制墻板轉(zhuǎn)角處的連接；若預(yù)制墻板、頂板和底板中的任一個(gè)或者任兩個(gè)或者三者的全部，至少由兩塊拼接而成，該平行連接還包括相鄰拼接塊之間的連接。

優(yōu)選地，在上述全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中，相鄰混凝土預(yù)制構(gòu)件之間所預(yù)留裝配間隙接縫尺寸為10mm。

優(yōu)選地，在上述全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中，預(yù)制墻板、頂板和底板內(nèi)設(shè)有夾芯板保溫層。

優(yōu)選地，在上述全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中，相鄰混凝土預(yù)制構(gòu)件間的接縫處為粗糙面。

優(yōu)選地，在上述全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中，相鄰混凝土預(yù)制構(gòu)件間的接縫部位內(nèi)預(yù)制有附加縱向鋼筋，形成暗柱或者梁鋼筋。

優(yōu)選地，在上述全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中，在預(yù)埋對拉螺栓連接的螺母部位設(shè)置有相適配的鋼墊片。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

1、在結(jié)構(gòu)上，構(gòu)件間接縫處采用L型錯(cuò)縫搭接或者預(yù)留鋼筋灌漿連接，以及配合對拉螺栓連接，采用“混凝土專用密封膠+遇水膨脹橡膠止水條+水泥基灌漿料+混凝土專用密封膠”的連接方式封堵裝配間隙，在滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的基礎(chǔ)上，解決了現(xiàn)場混凝土濕作業(yè)的問題，避免了季節(jié)和天氣對現(xiàn)場施工的影響，具有建造速度快、質(zhì)量易于控制、節(jié)省模板腳手架等材料、構(gòu)件外觀質(zhì)量好、耐久性好，以及減少現(xiàn)場濕作業(yè)、有利于環(huán)保等特點(diǎn)。

2、在結(jié)構(gòu)上，采用全預(yù)制混凝土構(gòu)件，成品構(gòu)件平整度、尺寸偏差很小，省去后期墻面抹灰工序，節(jié)省了材料和人工；混凝土養(yǎng)護(hù)不受天氣、溫度的影響，縮短工期，節(jié)省冬期養(yǎng)護(hù)措施費(fèi)用；施工工人專業(yè)化，質(zhì)量有保證。材料加工機(jī)械化：鋼筋加工質(zhì)量可控。

3、在結(jié)構(gòu)上，墻體、頂板及底板均采用“三明治”夾芯板保溫層，混凝土和保溫層形成結(jié)構(gòu)整體，減少了保溫層二次施工的工序，節(jié)省了工期，并避免了保溫層容易開裂、脫落等質(zhì)量通病，同時(shí)保證了機(jī)房的節(jié)能效果。

4、綜上，本實(shí)用新型全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場全裝配施工，構(gòu)件預(yù)制率100%，避免現(xiàn)場混凝土作業(yè)，提高了現(xiàn)場施工速度。施工周期基本不受季節(jié)影響，“從無到有”，整個(gè)機(jī)房結(jié)構(gòu)一天全部安裝完成。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖（為方便清晰表達(dá)，去除了頂板）；

圖2為圖1所示的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型墻板拼接處的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型墻板轉(zhuǎn)角處的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型墻板與頂板和底板連接處的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型頂板拼接處的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號：1、頂板，2、墻板，3、底板，4、對拉螺栓，5、遇水膨脹橡膠止水條，6、水泥基灌漿料，7、密封膠，8、預(yù)留鋼筋，9、孔洞內(nèi)所澆筑灌漿料，10、附加縱向鋼筋，11、鋼墊片，12、夾芯板保溫層（聚氨酯保溫板）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，在以下實(shí)施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

實(shí)施例一：（本實(shí)施例以單層機(jī)房為例進(jìn)行說明）

參見圖1-3，圖中，本實(shí)用新型全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，由十二塊預(yù)制構(gòu)件組成，其中包括兩塊頂板1、八塊墻板2、兩塊底板3，各預(yù)制構(gòu)件按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)留預(yù)埋有螺栓、鋼墊片、吊環(huán)、滴水槽等。其中四周預(yù)制墻板、頂板和底板分別由兩塊拼接而成。該裝配結(jié)構(gòu)的構(gòu)件與構(gòu)件之間預(yù)留有10mm的裝配間隙。各構(gòu)件間的裝配連接包括混凝土預(yù)制構(gòu)件平行連接和預(yù)制墻板與頂板和底板間垂直接縫處的連接。其中混凝土預(yù)制構(gòu)件平行連接是指預(yù)制墻板、頂板和底板內(nèi)相鄰拼接塊之間的連接，以及預(yù)制墻板轉(zhuǎn)角處的接縫連接。

混凝土構(gòu)件采用工廠預(yù)制，成品構(gòu)件平整度、尺寸偏差很小，省去后期墻面抹灰工序，節(jié)省了材料和人工；混凝土養(yǎng)護(hù)不受天氣、溫度的影響，縮短工期，節(jié)省冬期養(yǎng)護(hù)措施費(fèi)用；施工工人專業(yè)化，質(zhì)量有保證。而且材料加工機(jī)械化，鋼筋加工質(zhì)量可控。

參見圖4，圖中，預(yù)制墻板兩塊間的裝配式接縫處采用L型錯(cuò)縫搭接，墻板之間采用對拉螺栓4連接，并依次采用“混凝土專用密封膠+遇水膨脹橡膠止水條+水泥基灌漿料+混凝土專用密封膠”的連接方式封堵裝配間隙。即所預(yù)留裝配間隙接縫內(nèi)設(shè)有遇水膨脹橡膠止水條5，并灌注有水泥基灌漿料6，在所預(yù)留裝配間隙接縫兩側(cè)端口上設(shè)有密封膠7。

參見圖5，圖中，預(yù)制墻板轉(zhuǎn)角處的裝配式接縫處采用L型錯(cuò)縫搭接，墻板之間采用對拉螺栓4連接，并依次采用“混凝土專用密封膠+遇水膨脹橡膠止水條+水泥基灌漿料+混凝土專用密封膠”的連接方式封堵裝配間隙。即所預(yù)留裝配間隙接縫內(nèi)設(shè)有遇水膨脹橡膠止水條5，并灌注有水泥基灌漿料6，在所預(yù)留裝配間隙接縫兩側(cè)端口上設(shè)有密封膠7。

參見圖6，圖中，預(yù)制墻板與頂板和底板的垂直接縫處采用預(yù)留鋼筋8及相適配的孔洞內(nèi)所澆筑灌漿料9連接，并采用“混凝土專用密封膠+遇水膨脹橡膠止水條+水泥基灌漿料+混凝土專用密封膠”的連接方式封堵裝配間隙。即所預(yù)留裝配間隙接縫內(nèi)設(shè)有遇水膨脹橡膠止水條5，并灌注有水泥基灌漿料6，在所預(yù)留裝配間隙接縫兩側(cè)端口上設(shè)有密封膠7。

參見圖7，圖中，預(yù)制頂板拼接塊間的裝配式接縫處采用L型錯(cuò)縫搭接，頂板拼接塊間采用預(yù)留鋼筋8及相適配的孔洞內(nèi)所澆筑灌漿料9連接，并依次采用“混凝土專用密封膠+遇水膨脹橡膠止水條+水泥基灌漿料+混凝土專用密封膠”的連接方式封堵裝配間隙。即所預(yù)留裝配間隙接縫內(nèi)設(shè)有遇水膨脹橡膠止水條5，并灌注有水泥基灌漿料6，在所預(yù)留裝配間隙接縫兩側(cè)端口上設(shè)有密封膠7，屋面的坡度為2%，由中間往兩邊找坡，其中屋面在混凝土結(jié)構(gòu)層上可以鋪設(shè)有SBS防水卷材及其附加層。

構(gòu)件間接縫處采用L型錯(cuò)縫搭接或者預(yù)留鋼筋灌漿連接，以及配合對拉螺栓連接，采用“混凝土專用密封膠+遇水膨脹橡膠止水條+水泥基灌漿料+混凝土專用密封膠”的連接方式封堵裝配間隙，能夠保證結(jié)構(gòu)受力可靠，建造速度快、質(zhì)量易于控制，而且構(gòu)件外觀質(zhì)量好、耐久性好，減少了現(xiàn)場濕作業(yè)，有利于環(huán)保。

上述預(yù)制構(gòu)件在接縫處均為粗糙面，保證預(yù)制構(gòu)件與水泥基灌漿料的結(jié)合作用。水泥基灌漿料具有初期流動性好、硬化高強(qiáng)度、體積微膨脹等特點(diǎn)，能使兩側(cè)預(yù)制構(gòu)件形成一體，做到接縫處徹底無滲漏，同時(shí)保證了相鄰兩個(gè)構(gòu)件之間結(jié)構(gòu)的整體性，滿足抗震設(shè)計(jì)要求。

同時(shí)，在相鄰混凝土預(yù)制構(gòu)件間的接縫部位內(nèi)（即預(yù)制墻板、頂板和底板的邊緣處）預(yù)制有附加縱向鋼筋10，形成暗柱或者梁鋼筋，用于局部加強(qiáng)，保證結(jié)構(gòu)受力可靠。在預(yù)埋對拉螺栓連接的螺母部位設(shè)置有相適配的鋼墊片11，可防止混凝土局部破壞。

而且，墻體、頂板及底板均采用“三明治”夾芯板保溫層12（可以采用聚氨酯保溫板），混凝土和保溫層形成結(jié)構(gòu)整體，減少了保溫層二次施工的工序，節(jié)省了工期，并避免了保溫層容易開裂、脫落等質(zhì)量通病，同時(shí)保證了機(jī)房的節(jié)能效果。

綜上，該全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)在滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的基礎(chǔ)上，解決了現(xiàn)場混凝土濕作業(yè)的問題，避免了季節(jié)和天氣對現(xiàn)場施工的影響，具有建造速度快、質(zhì)量易于控制、節(jié)省模板腳手架等材料、構(gòu)件外觀質(zhì)量好、耐久性好，以及減少現(xiàn)場濕作業(yè)、有利于環(huán)保等特點(diǎn)。

預(yù)制構(gòu)件在工廠內(nèi)澆筑、養(yǎng)護(hù)完成，滿足吊裝強(qiáng)度要求后，將預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行裝配施工，全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)具體施工時(shí)：先在預(yù)制構(gòu)件L型接口位置固定遇水膨脹橡膠止水條，再根據(jù)施工方案依次吊裝底板、墻板和頂板，構(gòu)件與構(gòu)件之間預(yù)留有10mm的裝配間隙；墻體之間用對拉螺栓固定后，先在內(nèi)外兩側(cè)接縫處打混凝土專用密封膠，再從頂部灌注水泥基灌漿料，使相鄰兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件形成整體結(jié)構(gòu)；墻體與底板接縫先打外側(cè)密封膠，再從室內(nèi)灌注水泥基灌漿料，最后打室內(nèi)側(cè)密封膠；墻體與頂板之間接縫先打兩側(cè)密封膠，再從頂板的預(yù)留鋼筋孔洞中灌注水泥基灌漿料。

現(xiàn)場全裝配施工，構(gòu)件預(yù)制率100%，避免現(xiàn)場混凝土作業(yè)，提高了現(xiàn)場施工速度。施工周期基本不受季節(jié)影響，“從無到有”，整個(gè)機(jī)房結(jié)構(gòu)一天全部安裝完成。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對上述實(shí)施例中的各個(gè)具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。