本實(shí)用新型涉及陶瓷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷生產(chǎn)過(guò)程需要進(jìn)行制坯，制坯的操作人員在身高和體型上會(huì)有差異，當(dāng)拉坯機(jī)的工作托盤太低時(shí)，操作者長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)感到不適，太高也會(huì)增加操作者的工作負(fù)擔(dān)，影響生產(chǎn)出陶瓷的質(zhì)量，為此我們提出一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)，包括拉坯機(jī)殼體、操作臺(tái)和工作托盤，所述操作臺(tái)位于拉坯機(jī)殼體的上端，所述工作托盤位于操作臺(tái)的上端，所述工作托盤的下端固定連接有從動(dòng)軸，所述拉坯機(jī)殼體的底端中部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有變速箱，所述變速箱的輸出端連接有固定連接塊，所述固定連接塊的上端開(kāi)設(shè)有齒槽，所述齒槽內(nèi)壁的周向設(shè)有均勻的輪齒，所述齒槽內(nèi)嚙合有齒輪，所述齒輪的上端固定連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的下端開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有水平的鐵芯，所述鐵芯外側(cè)繞設(shè)有線圈，所述鐵芯的兩端均固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端均固定連接有鐵質(zhì)的限位塊，所述從動(dòng)軸的下端開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與限位塊匹配的限位槽，所述凹槽底部與主動(dòng)軸頂端的連接處設(shè)有電動(dòng)伸縮桿。

優(yōu)選的，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有與限位塊匹配的萬(wàn)向滾珠。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有豎直的滑槽，多個(gè)所述限位槽開(kāi)設(shè)在滑槽的底部。

優(yōu)選的，所述拉坯機(jī)殼體的外壁上設(shè)有電動(dòng)伸縮桿控制開(kāi)關(guān)和線圈通電開(kāi)關(guān)，所述電動(dòng)伸縮桿與電動(dòng)伸縮桿控制開(kāi)關(guān)電性連接，所述線圈與線圈通電開(kāi)關(guān)電性連接。

本實(shí)用新型提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)，有益效果在于：本實(shí)用新型在操作時(shí)，首先為設(shè)有的線圈通電，鐵芯的兩端均產(chǎn)生磁性，將限位塊吸附在通孔內(nèi)，操作者根據(jù)自己的身高利用電動(dòng)伸縮桿對(duì)工作托盤的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，到達(dá)合適位置后，對(duì)為電動(dòng)伸縮桿和線圈斷電，限位塊在彈簧的推動(dòng)下進(jìn)入限位槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作托盤高度的調(diào)節(jié)，該工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于不同身高的操作者，使用范圍大，減輕操作者工作負(fù)擔(dān)，保證了陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)的A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：拉坯機(jī)殼體(1)、操作臺(tái)(2)、工作托盤(3)、電機(jī)(4)、變速箱(5)、固定連接塊(6)、齒輪(7)、從動(dòng)軸(8)、主動(dòng)軸(9)、電動(dòng)伸縮桿(10)、凹槽(11)、限位槽(12)、通孔(13)、鐵芯(14)、線圈(15)、彈簧(16)、限位塊(17)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)，包括拉坯機(jī)殼體1、操作臺(tái)2和工作托盤3，操作臺(tái)2位于拉坯機(jī)殼體1的上端，工作托盤3位于操作臺(tái)2的上端，工作托盤3的下端固定連接有從動(dòng)軸8，拉坯機(jī)殼體1的底端中部設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出端連接有變速箱5，變速箱5的輸出端連接有固定連接塊6，固定連接塊6的上端開(kāi)設(shè)有齒槽，齒槽內(nèi)壁的周向設(shè)有均勻的輪齒，齒槽內(nèi)嚙合有齒輪7，齒輪7的上端固定連接有主動(dòng)軸9。

主動(dòng)軸9的下端開(kāi)設(shè)有通孔13，通孔13內(nèi)設(shè)有水平的鐵芯14，鐵芯14外側(cè)繞設(shè)有線圈15，鐵芯14的兩端均固定連接有彈簧16，彈簧16的另一端均固定連接有鐵質(zhì)的限位塊17，通孔13內(nèi)壁上設(shè)有與限位塊17匹配的萬(wàn)向滾珠，便于限位塊17的運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)軸8的下端開(kāi)設(shè)有凹槽11，凹槽11內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與限位塊17匹配的限位槽12，凹槽11的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有豎直的滑槽，多個(gè)限位槽12開(kāi)設(shè)在滑槽的底部，便于對(duì)限位塊17進(jìn)行固定，凹槽11底部與主動(dòng)軸9頂端的連接處設(shè)有電動(dòng)伸縮桿10，拉坯機(jī)殼體1的外壁上設(shè)有電動(dòng)伸縮桿控制開(kāi)關(guān)和線圈通電開(kāi)關(guān)，電動(dòng)伸縮桿10與電動(dòng)伸縮桿控制開(kāi)關(guān)電性連接，線圈15與線圈通電開(kāi)關(guān)電性連接，方便在操作前對(duì)工作托盤3進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型在操作時(shí)，首先為設(shè)有的線圈15通電，鐵芯14的兩端均產(chǎn)生磁性，將限位塊17吸附在通孔13內(nèi)，操作者根據(jù)自己的身高利用電動(dòng)伸縮桿10對(duì)工作托盤3的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，到達(dá)合適位置后，對(duì)為電動(dòng)伸縮桿10和線圈15斷電，限位塊17在彈簧16的推動(dòng)下進(jìn)入限位槽12內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作托盤3高度的調(diào)節(jié)，該工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于不同身高的操作者，使用范圍大，減輕操作者工作負(fù)擔(dān)，保證了陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。