本實用新型涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種同時具有銑、磨、鉆功能的玻璃深加工的組合式刀頭。

背景技術(shù)：

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。由于絕大多數(shù)的刀具是機用的，基本上都用于切削金屬材料，越來越多的新型金屬/非金屬材料也被逐步歸入銑加工的被加工材料之列，這其中不僅包括含鋁合金在內(nèi)的各種金屬合金，還包括玻璃的打磨加工。

常見的玻璃深加工均為采用單一功能刀頭，即專用磨頭、專用銑刀、專用鉆頭，在使用過程中為實現(xiàn)不同的加工效果，需頻繁更換，十分麻煩。本實用新型的組合式刀頭只需要更換打磨位置，即可以使用不同的部位實現(xiàn)不同的加工效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供同時具有銑、磨、鉆功能的玻璃深加工的組合式刀頭，只需更換打磨位置，即可以使用不同的部位實現(xiàn)不同的加工效果，為解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為主要包括鉆柄1、鉆體2、磨邊刀口3和銑刀4，所述鉆柄1為圓柱體，在鉆柄1和銑刀4之間設(shè)有環(huán)狀磨邊刀口3，所述銑刀4前端設(shè)有鉆體2，所述鉆體2為中空的圓柱體鉆孔刀口，所述鉆柄1、鉆體2、磨邊刀口3和銑刀4整體成形，所述銑刀4表面設(shè)有若干條凸出的銑刀刃41，所述銑刀刃41在銑刀4表面軸向分布，所述銑刀刃41表面沿徑向為斜面。

本實用新型的優(yōu)化，根據(jù)上述所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為所述組合式刀頭中心設(shè)有注水孔43，銑刀4相鄰的銑刀刃41之間的凹槽內(nèi)設(shè)有與注水孔43相通的滲水孔42。

進(jìn)一步，根據(jù)上述所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為所述銑刀刃41為3條以上。

進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為所述銑刀刃41高出鉆體表面0.5-1.0厘米。

進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為所述銑刀刃41沿軸線方向直線、斜線或者螺旋分布。

進(jìn)一步，根據(jù)上述所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為所述銑刀刃41沿軸線方向斜線分布時，其與軸向傾斜夾角為15-35度。

進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為銑刀刃41表面徑向?qū)挾葹?.5-2.5厘米。

進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為銑刀刃41表面徑向為斜面，其與徑向夾角為10-35度。

進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為所述磨邊刀口3的結(jié)構(gòu)為沿著鉆柄1外表面設(shè)置的中間為凹槽的環(huán)狀凸起，所述凹槽的外表面為摩擦面。

進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種玻璃深加工的組合式刀頭，其特征為所述組合式刀頭材質(zhì)為含金剛砂的合金。

本實用新型的有益效果為：提供了一種同時具有銑、磨、鉆功能的玻璃深加工的組合式刀頭，利用鉆體2正對玻璃加工件可實施鉆孔功能，利用銑刀4對玻璃加工件可實施銑的功能，利用磨邊刀口3對玻璃加工件可實施打磨的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型一種設(shè)有直線銑刀刃的玻璃深加工組合式刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種設(shè)有斜線銑刀刃的玻璃深加工組合式刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種玻璃深加工組合式刀頭另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：鉆柄-1、鉆體-2、磨邊刀口-3、銑刀-4、銑刀刃-41、與注水孔相通的滲水孔-42。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，現(xiàn)結(jié)合具體實施例和附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。

請參閱說明書附圖1至圖3，一種玻璃深加工的組合式刀頭，主要包括鉆柄1、鉆體2、磨邊刀口3和銑刀4，所述鉆柄1為圓柱體，在鉆柄1和銑刀4之間設(shè)有環(huán)狀磨邊刀口3，所述銑刀4前端設(shè)有鉆體2，所述鉆體2為中空的圓柱體鉆孔刀口，所述鉆柄1、鉆體2、磨邊刀口3和銑刀4整體成形，所述銑刀4表面設(shè)有若干條凸出的銑刀刃41，所述銑刀刃41在銑刀4表面軸向分布，所述銑刀刃41表面沿徑向為斜面。

本實用新型的有益效果為：提供了一種同時具有銑、磨、鉆功能的玻璃深加工的組合式刀頭，利用鉆體2正對玻璃加工件可實施鉆孔功能，利用銑刀4對玻璃加工件可實施銑的功能，利用磨邊刀口3對玻璃加工件可實施打磨的功能。

本實用新型的優(yōu)化，所述組合式刀頭中心設(shè)有滲水孔43，可注入冷卻水，銑刀4相鄰的銑刀刃41之間的凹槽內(nèi)設(shè)有與注水孔43相通的滲水孔42。

進(jìn)一步，所述銑刀刃41為3條以上，銑刀刃數(shù)量越多，在刀頭旋轉(zhuǎn)過程中，對玻璃加工件的加工頻率高。

進(jìn)一步，所述銑刀刃41高出鉆體表面0.5-1.0厘米，銑刀刃太高，加工過程中易斷裂，銑刀刃太低不能形成傾斜面。

進(jìn)一步，所述銑刀刃41沿軸線方向直線、斜線或者螺旋分布。

進(jìn)一步，所述銑刀刃41沿軸線方向斜線分布時，其與軸向傾斜夾角為15-35度。

進(jìn)一步，銑刀刃41表面徑向?qū)挾葹?.5-2.5厘米，寬度太窄加工過程中易斷裂，寬度太寬不利于在鉆體表面設(shè)置多條銑刀刃。

進(jìn)一步，銑刀刃41表面徑向為斜面，其與徑向夾角為10-35度，斜面易形成鋒利的刀刃，斜度太大，刀刃太薄，在加工過程中易損壞。

進(jìn)一步，所述磨邊刀口3的結(jié)構(gòu)為沿著鉆柄1外表面設(shè)置的中間為凹槽的環(huán)狀凸起，所述凹槽的外表面為摩擦面，其凹槽部分對玻璃加工件進(jìn)行磨邊處理。

進(jìn)一步，所述組合式刀頭材質(zhì)為含金剛砂的合金。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述僅為本實用新型的優(yōu)選例，本實用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。