本實(shí)用新型涉及的是建筑物的保溫結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，具體地說(shuō)是一種保溫結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合高強(qiáng)連接件。

背景技術(shù)：

以聚苯乙烯模塊作為保溫層的節(jié)能保溫墻體，具有良好的節(jié)能保溫和隔音效果。為了提高建筑物的安全防火標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)了將聚苯乙烯模塊保溫層設(shè)置在兩層鋼筋混凝土中間，形成夾心式保溫墻體的墻體結(jié)構(gòu)。在夾心式保溫墻體的施工過(guò)程中，通常是采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方式在EPS模塊的兩側(cè)形成鋼筋混凝土承重層與防護(hù)層。

現(xiàn)有的保溫墻體樹脂或尼龍連接件，穩(wěn)定性較差。目前實(shí)際工程規(guī)范要求每平米另附加4個(gè)L型鋼拉結(jié)筋，其中在施工現(xiàn)場(chǎng)，由于施工隊(duì)伍質(zhì)量參差不齊，L型拉結(jié)筋在穿透保溫板的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)損壞保溫板，還有漏插或少插L型拉結(jié)筋的現(xiàn)象。基于此現(xiàn)象，一方面會(huì)破壞保溫墻體的保溫性能，另一方面會(huì)減少防護(hù)面層的安全性。故提出一種保溫結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合高強(qiáng)連接件，既能實(shí)現(xiàn)連接件與拉結(jié)筋功能于一體，又能保證保溫板不出現(xiàn)破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保溫結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合高強(qiáng)連接件。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種保溫結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合高強(qiáng)連接件，其關(guān)鍵技術(shù)在于：其包括鋼連接桿、套裝在所述鋼連接桿上的外支撐架、內(nèi)支承盤和混凝土支撐桿，所述外支撐架和內(nèi)支承盤構(gòu)成保溫板支撐架；

所述鋼連接桿包括連接桿主體、外墻連接桿和固定在所述外墻連接桿端部的外端頭，所述連接桿主體和外墻連接桿的連接處設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述連接桿主體上設(shè)置有外螺紋；

所述外支撐架包括套裝在所述連接桿主體上的外支承盤和連接套筒，所述外支承盤和連接套筒固定連接，所述外支撐架通過(guò)所述限位結(jié)構(gòu)限位；

所述內(nèi)支承盤包括內(nèi)支承盤本體和設(shè)置在其中心的連接管頭，所述連接管頭套裝在所述連接桿主體上，連接管頭與所述連接套筒通過(guò)螺紋連接；

所述混凝土支撐桿包括支撐桿主體，所述支撐桿主體上設(shè)置有連接孔，所述連接桿主體與所述連接孔通過(guò)螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外端頭為“十”字形，所述外墻連接桿與所述“十”字形的外端頭的交叉點(diǎn)固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接套筒的外周壁呈錐形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐桿主體上的連接孔內(nèi)設(shè)置鋼制內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒設(shè)置有與所述連接桿主體適配的內(nèi)螺紋。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼制內(nèi)套筒外壁上設(shè)置有與所述支撐桿主體連接的卡位件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接桿主體和外墻連接桿的連接處設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)為限位板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐桿主體末端固定設(shè)置有內(nèi)端頭。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外支承盤上設(shè)置有多個(gè)第一肋板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)支承盤本體上設(shè)置有多個(gè)第二肋板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐桿主體上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，施工便捷，通過(guò)保溫支撐架和混凝土墻體支撐架兩個(gè)支撐共同夾持保溫板，在通過(guò)鋼連接桿將其串聯(lián)在一起，其夾持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，并無(wú)“熱橋”出現(xiàn)；鋼連接桿通過(guò)保溫支撐架通孔穿過(guò)，并通過(guò)螺絲扣與混凝土墻體支撐架連接，在施工過(guò)程中，減少了保溫破損的現(xiàn)象，保溫支撐架穿透保溫層的錐形軸設(shè)置，避免混凝土漿料滲入保溫層。

鋼連接桿端頭設(shè)有十字掛網(wǎng)鉤形式的外端頭，避免了施工過(guò)程中掛鉤在不同角度無(wú)法固定防護(hù)面層中的柵格網(wǎng)的現(xiàn)象，通過(guò)專用手鉆擰十字掛鉤，數(shù)秒即可將鋼連接桿擰入混凝土墻體支撐架。利用連接件進(jìn)行保溫板固定，極大提高生產(chǎn)效率，并減少人為對(duì)保溫板的傷損。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型鋼連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型外支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型內(nèi)支承盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型混凝土支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1鋼連接桿、1-1連接桿主體、1-2外墻連接桿、1-3外端頭、1-4限位板、2外支撐架、2-1外支承盤、2-2連接套筒、2-3定位管頭、2-4第一肋板、3內(nèi)支承盤、3-1內(nèi)支承盤本體、3-2連接管頭、3-3第二肋板、4混凝土支撐桿、4-1支撐桿主體、4-2內(nèi)端頭、4-3連接孔、4-4加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1和2所示的一種保溫結(jié)構(gòu)一體化復(fù)合高強(qiáng)連接件，其特征在于：其包括鋼連接桿1、套裝在所述鋼連接桿1上的外支撐架2、內(nèi)支承盤3和混凝土支撐桿4，所述外支撐架2和內(nèi)支承盤3構(gòu)成保溫板支撐架。

如圖3所示，所述鋼連接桿1包括連接桿主體1-1、外墻連接桿1-2和固定在所述外墻連接桿1-2端部的外端頭1-3，所述連接桿主體1-1和外墻連接桿1-2的連接處設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述連接桿主體1-1上設(shè)置有外螺紋；所述連接桿主體1-1和外墻連接桿1-2的連接處設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)為限位板1-4，或限位凸臺(tái)；所述外端頭1-3為“十”字形，所述外墻連接桿1-2與所述“十”字形的外端頭1-3的交叉點(diǎn)固定連接?！笆弊中蔚耐舛祟^1-3用于懸掛鋼絲網(wǎng)。將其設(shè)置成“十”字形，便于安裝時(shí)操作，并且通過(guò)手鉆加裝叉形的刀頭可以快速旋擰；并且“十”字形的外端頭1-3的能夠防止鋼絲網(wǎng)脫落。

如圖1、2、4所示，所述外支撐架2包括套裝在所述連接桿主體1-1上的外支承盤2-1和連接套筒2-2，所述外支承盤2-1和連接套筒2-2固定連接，所述外支撐架2通過(guò)所述限位結(jié)構(gòu)限位；所述外支承盤2-1中心設(shè)置有定位管頭2-3，所述定位管頭2-3和外支承盤2-1之間設(shè)置有多個(gè)第一肋板2-4。第一肋板2-4和定位管頭2-3對(duì)外支撐架2起到加強(qiáng)作用。所述連接套筒2-2的外周壁呈錐形，其靠近外支承盤2-1一端直徑較大，另一端直徑較小。錐形的連接套筒2-2與保溫板的圓孔能夠緊密接觸，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，保溫性能好。

如圖1、2和5所示，所述內(nèi)支承盤3包括內(nèi)支承盤本體3-1和設(shè)置在其中心的連接管頭3-2，所述連接管頭3-2套裝在所述連接桿主體1-1上，連接管頭3-2與所述連接套筒2-2通過(guò)螺紋連接；連接套筒2-2末端設(shè)置外螺紋，連接管頭3-2內(nèi)壁設(shè)置有與之相適配的內(nèi)螺紋；所述內(nèi)支承盤本體3-1上設(shè)置有多個(gè)第二肋板3-3。第二肋板3-3設(shè)置在連接管頭3-2和內(nèi)支承盤本體3-1之間。

如圖1、2和6所示，所述混凝土支撐桿4包括支撐桿主體4-1，所述支撐桿主體4-1上設(shè)置有連接孔4-3，所述連接桿主體1-1與所述連接孔4-3通過(guò)螺紋連接。所述支撐桿主體4-1上的連接孔4-3內(nèi)設(shè)置鋼制內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒設(shè)置有與所述連接桿主體1-1適配的內(nèi)螺紋，保證連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；所述鋼制內(nèi)套筒外壁上設(shè)置有與所述支撐桿主體4-1連接的卡位件，增加內(nèi)套筒與支撐桿主體4-1之間的握裹力。所述支撐桿主體4-1末端固定設(shè)置有內(nèi)端頭4-2。所述支撐桿主體4-1上設(shè)置有加強(qiáng)筋4-4。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。