本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域和混凝土加工領(lǐng)域,具體是指一種安全的混凝土氣動(dòng)震動(dòng)棒。
背景技術(shù):
混凝土,簡(jiǎn)稱(chēng)為“砼”:是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作骨料、與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,也稱(chēng)普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程,是土木工程中最重要的材料之一。如圖1所示,混凝土在使用過(guò)程中需要震動(dòng),排除出氣泡,使骨料排列更緊密,保證混凝土的質(zhì)量;如圖1所示,傳統(tǒng)的混凝土振動(dòng)棒采用的是電能提供動(dòng)力,在復(fù)雜潮濕工作環(huán)境中使用時(shí),還需要鋪設(shè)電纜,會(huì)給工作人員帶來(lái)巨大的風(fēng)險(xiǎn),安全無(wú)法得到有效保證。
這樣,存在不能保護(hù)工作人員的安全、線(xiàn)路鋪設(shè)麻煩、安全風(fēng)險(xiǎn)大等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全的混凝土氣動(dòng)震動(dòng)棒,通過(guò)設(shè)置本實(shí)用新型,從而能保證工作人員的安全,減少了鋪設(shè)電纜的工作時(shí)間,提高了設(shè)備的安全性能。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種安全的混凝土氣動(dòng)震動(dòng)棒,主要由外殼、工作軟管、工作硬管、氣動(dòng)器、氣動(dòng)器殼、偏心輪和插入錐頭組成;外殼為圓柱殼狀結(jié)構(gòu),外殼的一端設(shè)置有振動(dòng)棒進(jìn)氣口和振動(dòng)棒排氣口,外殼的側(cè)面上設(shè)置有開(kāi)關(guān)和控制旋鈕;外殼的另一端通過(guò)工作軟管與工作硬管的一端相連,工作硬管的另一端通過(guò)氣動(dòng)器殼與插入錐頭相連;氣動(dòng)器和偏心輪設(shè)置在氣動(dòng)器殼內(nèi)部,氣動(dòng)器的轉(zhuǎn)軸與偏心輪的轉(zhuǎn)軸相連,氣動(dòng)器上設(shè)置有氣動(dòng)器排氣接口和氣動(dòng)器進(jìn)氣接口;振動(dòng)棒進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與氣動(dòng)器進(jìn)氣接口相連,氣動(dòng)器排氣接口通過(guò)排氣管與振動(dòng)棒排氣口相連,進(jìn)氣管和排氣管均設(shè)置在工作軟管和工作硬管內(nèi)部。
氣動(dòng)震動(dòng)棒工作時(shí),首先將振動(dòng)棒進(jìn)氣口與氣源相連,打開(kāi)開(kāi)關(guān)設(shè)備即可工作;控制旋鈕可以通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)控制輸出功率的大小,提高設(shè)備的實(shí)用性。氣動(dòng)震動(dòng)棒工作過(guò)程中,高壓氣體進(jìn)入設(shè)備后,通過(guò)開(kāi)關(guān)后,沿著進(jìn)氣管進(jìn)入氣動(dòng)器;高壓氣體推動(dòng)氣動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng);因偏心輪重心不在重心,會(huì)引起強(qiáng)烈的震動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)工作硬管震動(dòng),對(duì)混凝土進(jìn)行排氣夯實(shí)。本實(shí)用新型采用高壓氣源作為動(dòng)力,將工作人員從危險(xiǎn)的用電設(shè)備中解救出來(lái),從而能保證工作人員的安全,減少了鋪設(shè)電纜的工作時(shí)間,提高了設(shè)備的安全性能。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全的混凝土氣動(dòng)震動(dòng)棒的優(yōu)選結(jié)構(gòu),即:所述氣動(dòng)器主要由氣動(dòng)器進(jìn)氣口、器身、中心輪、葉片、導(dǎo)向片、導(dǎo)向孔、第一排氣口、彈簧、轉(zhuǎn)軸和第二排氣口組成;器身為圓形中空結(jié)構(gòu),氣動(dòng)器進(jìn)氣口、第一排氣口和第二排氣口設(shè)置在器身上;第一排氣口和第二排氣口之間的夾角為90°,氣動(dòng)器進(jìn)氣口的開(kāi)口角度為80°;中心輪設(shè)置在器身的內(nèi)部,中心輪的中心與轉(zhuǎn)軸相連;轉(zhuǎn)軸與器身的中心軸有一定距離;葉片、導(dǎo)向片、導(dǎo)向孔和彈簧均有四個(gè);四個(gè)導(dǎo)向孔均勻設(shè)置在中心輪上;四個(gè)彈簧的一端分別與四個(gè)導(dǎo)向孔的底部相連,四個(gè)彈簧的另一端分別與四個(gè)導(dǎo)向片相連,四個(gè)葉片分別與四個(gè)導(dǎo)向片相連。
氣動(dòng)器工作時(shí),首先高壓氣體進(jìn)入到設(shè)備內(nèi),進(jìn)氣口腔體內(nèi)的壓強(qiáng)高于外部大氣壓,而進(jìn)氣口腔體內(nèi)兩側(cè)的葉片長(zhǎng)度不一致,高壓氣體對(duì)兩片葉片的壓力不一致,進(jìn)而能產(chǎn)生一個(gè)力矩,帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,葉片會(huì)在彈簧的彈力下與機(jī)體內(nèi)表面一致處于密封狀態(tài),保證設(shè)備的工作。當(dāng)葉片運(yùn)行到排氣孔時(shí),將做功后的氣體排出,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。這樣氣動(dòng)器在氣體的推動(dòng)下,連續(xù)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述振動(dòng)棒排氣口上設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。在排氣口處設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),能夠防止雜物進(jìn)入設(shè)備,影響設(shè)備的正常工作,保護(hù)設(shè)備安全。
進(jìn)一步地,所述工作硬管為鋼管。鋼管強(qiáng)度高,成本低,能有效提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)一步地,所述中心輪中設(shè)置有配種平衡裝置。葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),影響設(shè)備的重心,加上配重裝置后,即可保證氣動(dòng)器工作的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,所述葉片的頂部為圓弧形,葉片的頂部圓弧面與外殼的內(nèi)表面相切。圓弧形能與外殼形成密封,且摩擦力小,能提高設(shè)備的工作效率。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向片、導(dǎo)向孔和外殼內(nèi)表面上涂有潤(rùn)滑材料。在導(dǎo)向片、導(dǎo)向孔和外殼內(nèi)設(shè)置潤(rùn)滑材料能減小摩擦力,減少磨損,提高密封性,能大大提高設(shè)備的工作效率。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果為:
(1)本實(shí)用新型將振動(dòng)棒從電動(dòng)改為氣動(dòng),從而能提高設(shè)備的安全性能,保證工作人員的安全;
(2)本實(shí)用新型將振動(dòng)棒從電動(dòng)改為氣動(dòng),從而能減少了鋪設(shè)電纜的工作時(shí)間,提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型氣動(dòng)器的機(jī)構(gòu)圖。
其中:1—振動(dòng)棒進(jìn)氣口;2—振動(dòng)棒排氣口;3—開(kāi)關(guān);4—控制旋鈕;5—外殼;6—工作軟管;7—進(jìn)氣管;8—排氣管;9—工作硬管;10—?dú)鈩?dòng)器排氣接口;11—?dú)鈩?dòng)器進(jìn)氣接口;12—?dú)鈩?dòng)器;13—偏心輪;14—插入錐頭;15—?dú)鈩?dòng)器殼;201—?dú)鈩?dòng)器進(jìn)氣口;202—器身;203—中心輪;204—葉片;205—導(dǎo)向片;206—導(dǎo)向孔;207—第一排氣口;208—彈簧;209—轉(zhuǎn)軸;210—第二排氣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1:
如圖2所示,一種安全的混凝土氣動(dòng)震動(dòng)棒,主要由外殼5、工作軟管6、工作硬管9、氣動(dòng)器12、氣動(dòng)器殼15、偏心輪13和插入錐頭14組成;外殼5為圓柱殼狀結(jié)構(gòu),外殼5的一端設(shè)置有振動(dòng)棒進(jìn)氣口1和振動(dòng)棒排氣口2,外殼5的側(cè)面上設(shè)置有開(kāi)關(guān)3和控制旋鈕4;外殼5的另一端通過(guò)工作軟管6與工作硬管9的一端相連,工作硬管9的另一端通過(guò)氣動(dòng)器殼15與插入錐頭14相連;氣動(dòng)器12和偏心輪13設(shè)置在氣動(dòng)器殼15內(nèi)部,氣動(dòng)器12的轉(zhuǎn)軸與偏心輪13的轉(zhuǎn)軸相連,氣動(dòng)器12上設(shè)置有氣動(dòng)器排氣接口10和氣動(dòng)器進(jìn)氣接口11;振動(dòng)棒進(jìn)氣口1通過(guò)進(jìn)氣管7與氣動(dòng)器進(jìn)氣接口11相連,氣動(dòng)器排氣接口10通過(guò)排氣管8與振動(dòng)棒排氣口2相連,進(jìn)氣管7和排氣管8均設(shè)置在工作軟管6和工作硬管9內(nèi)部。
氣動(dòng)震動(dòng)棒工作時(shí),首先將振動(dòng)棒進(jìn)氣口與氣源相連,打開(kāi)開(kāi)關(guān)設(shè)備即可工作;控制旋鈕可以通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)控制輸出功率的大小,提高設(shè)備的實(shí)用性。氣動(dòng)震動(dòng)棒工作過(guò)程中,高壓氣體進(jìn)入設(shè)備后,通過(guò)開(kāi)關(guān)后,沿著進(jìn)氣管進(jìn)入氣動(dòng)器;高壓氣體推動(dòng)氣動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng);因偏心輪重心不在重心,會(huì)引起強(qiáng)烈的震動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)工作硬管震動(dòng),對(duì)混凝土進(jìn)行排氣夯實(shí)。本實(shí)用新型采用高壓氣源作為動(dòng)力,將工作人員從危險(xiǎn)的用電設(shè)備中解救出來(lái),從而能保證工作人員的安全,減少了鋪設(shè)電纜的工作時(shí)間,提高了設(shè)備的安全性能。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,公開(kāi)了一種安全的混凝土氣動(dòng)震動(dòng)棒的優(yōu)選結(jié)構(gòu),如圖3所示,所述氣動(dòng)器12主要由氣動(dòng)器進(jìn)氣口201、器身202、中心輪203、葉片204、導(dǎo)向片205、導(dǎo)向孔206、第一排氣口207、彈簧208、轉(zhuǎn)軸209和第二排氣口210組成;器身202為圓形中空結(jié)構(gòu),氣動(dòng)器進(jìn)氣口201、第一排氣口207和第二排氣口210設(shè)置在器身202上;第一排氣口207和第二排氣口210之間的夾角為90°,氣動(dòng)器進(jìn)氣口201的開(kāi)口角度為80°;中心輪203設(shè)置在器身202的內(nèi)部,中心輪203的中心與轉(zhuǎn)軸209相連;轉(zhuǎn)軸209與器身202的中心軸有一定距離;葉片204、導(dǎo)向片205、導(dǎo)向孔206和彈簧208均有四個(gè);四個(gè)導(dǎo)向孔206均勻設(shè)置在中心輪203上;四個(gè)彈簧208的一端分別與四個(gè)導(dǎo)向孔206的底部相連,四個(gè)彈簧208的另一端分別與四個(gè)導(dǎo)向片205相連,四個(gè)葉片204分別與四個(gè)導(dǎo)向片205相連。
氣動(dòng)器工作時(shí),首先高壓氣體進(jìn)入到設(shè)備內(nèi),進(jìn)氣口腔體內(nèi)的壓強(qiáng)高于外部大氣壓,而進(jìn)氣口腔體內(nèi)兩側(cè)的葉片長(zhǎng)度不一致,高壓氣體對(duì)兩片葉片的壓力不一致,進(jìn)而能產(chǎn)生一個(gè)力矩,帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,葉片會(huì)在彈簧的彈力下與機(jī)體內(nèi)表面一致處于密封狀態(tài),保證設(shè)備的工作。當(dāng)葉片運(yùn)行到排氣孔時(shí),將做功后的氣體排出,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。這樣氣動(dòng)器在氣體的推動(dòng)下,連續(xù)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1和2的基礎(chǔ)上,公開(kāi)了一種安全的混凝土氣動(dòng)震動(dòng)棒的優(yōu)選結(jié)構(gòu),如圖2和3所示,所述振動(dòng)棒排氣口2上設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。在排氣口處設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),能夠防止雜物進(jìn)入設(shè)備,影響設(shè)備的正常工作,保護(hù)設(shè)備安全。
進(jìn)一步地,所述工作硬管9為鋼管。鋼管強(qiáng)度高,成本低,能有效提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)一步地,所述中心輪203中設(shè)置有配種平衡裝置。葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),影響設(shè)備的重心,加上配重裝置后,即可保證氣動(dòng)器工作的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,所述葉片204的頂部為圓弧形,葉片204的頂部圓弧面與外殼5的內(nèi)表面相切。圓弧形能與外殼形成密封,且摩擦力小,能提高設(shè)備的工作效率。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向片205、導(dǎo)向孔206和外殼5內(nèi)表面上涂有潤(rùn)滑材料。在導(dǎo)向片205、導(dǎo)向孔206和外殼5內(nèi)設(shè)置潤(rùn)滑材料能減小摩擦力,減少磨損,提高密封性,能大大提高設(shè)備的工作效率。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同,不再贅述。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。