本實(shí)用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種彩鋼瓦夾具。
背景技術(shù):
隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)節(jié)能減排的重視,太陽(yáng)能產(chǎn)品越來(lái)越受到廣泛的應(yīng)用,光伏發(fā)電的應(yīng)用更普遍,為了更有效、更安全、更方便快捷地使用太陽(yáng)能板,必須為太陽(yáng)能板提供一種有效的固定裝置。
目前,很多建筑物的屋頂采用彩鋼瓦作為墊板來(lái)安裝太陽(yáng)能板,太陽(yáng)能板安裝方式是采用螺栓穿透太陽(yáng)能板安裝架和彩鋼瓦后鎖固在屋內(nèi)的橫梁上。但是,這種固定方式存在以下缺陷:
一、由于彩鋼瓦上需開設(shè)通孔,必然會(huì)削弱彩鋼瓦的整體強(qiáng)度;
二、在彩鋼瓦上開設(shè)通孔時(shí),需要攜帶手電鉆等工具,安裝過(guò)程極其不便;
三、在彩鋼瓦屋面開設(shè)通孔,容易破壞屋面的防水、防腐效果,造成彩鋼瓦腐蝕生銹;
四、即使在彩鋼瓦打孔后再進(jìn)行補(bǔ)膠,也難以達(dá)到原來(lái)的防水、防腐效果,且施工成本較高。
同時(shí)目前出現(xiàn)了公開日為2014.10.29,公開號(hào)為CN203911846U的一種彩鋼瓦夾具的技術(shù),但是其夾緊僅僅靠螺栓提供單向的橫向夾緊力,會(huì)破壞彩鋼瓦的面,讓彩鋼瓦生銹,同時(shí)在長(zhǎng)期的風(fēng)載和雪載情況下,橫向放置的螺栓容易松動(dòng),長(zhǎng)期使用效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提出一種長(zhǎng)期使用而夾緊效果仍然穩(wěn)定良好的彩鋼瓦夾具。
所采用的技術(shù)方案為:
一種彩鋼瓦夾具,包括:
限位件,所述限位件設(shè)有限位凹槽;
夾件組,所述夾件組包括兩個(gè)相對(duì)的夾件,每個(gè)所述夾件從上至下依次設(shè)有卡頭、凸塊和夾塊,所述凸塊設(shè)有斜面;所述斜面抵靠在所述限位凹槽的槽臂上;
連接塊,所述連接塊位于所述限位凹槽內(nèi),所述連接塊設(shè)有螺紋孔和兩個(gè)相對(duì)的弧形槽;所述卡頭可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡入在所述弧形槽內(nèi);
螺紋件,所述螺紋件與所述螺紋孔螺接;在所述螺紋件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,所述連接塊相對(duì)螺紋件作向上或向下運(yùn)動(dòng),使得所述斜面相對(duì)所述槽臂往所述槽臂內(nèi)側(cè)收縮或往所述槽臂外側(cè)張開,兩所述夾塊相對(duì)夾緊或松開;
以及連接件,所述連接件固定在所述限位件上。
在上述方案中,螺紋件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,螺紋件作為動(dòng)力件,用來(lái)啟動(dòng)夾塊的夾緊或松開;槽臂與斜面的作用力提供了夾塊的橫向夾緊力,使得兩個(gè)夾塊可以完全夾緊彩鋼瓦。由于兩斜面受到的是兩個(gè)方向相反的作用力,從而提供的是兩個(gè)方向相反的橫向夾緊力作用在彩鋼瓦上,且均是往中間的彩鋼瓦方向擠壓,比現(xiàn)有技術(shù)的單向的橫向夾緊力更穩(wěn)定,長(zhǎng)期使用效果更好。
螺紋件可以為螺桿或螺栓,也可以為部分含有螺桿或螺栓形狀的部件??梢詢?yōu)選螺紋件為螺栓,易得易使用而無(wú)需特制。螺紋件的數(shù)量例如螺栓的數(shù)量并不做限定,例如可以為一個(gè),當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需要還可以設(shè)置2個(gè)或者更多個(gè)。
進(jìn)一步地,所述限位件包括橫板和位于所述橫板兩端的兩側(cè)板,兩所述側(cè)板和所述橫板形成所述的限位凹槽;所述橫板上設(shè)有第一通孔,所述螺栓穿過(guò)所述第一通孔與所述螺紋孔螺接。這樣,橫板和兩側(cè)板形成了倒U的形狀,兩側(cè)板即為限位凹槽的兩槽臂。橫板和兩側(cè)板可以分體固定,也可以一體成型。一體成型便于生產(chǎn)和制作。
進(jìn)一步地,在兩所述夾塊相互接觸的夾緊的狀態(tài)下,所述連接塊與所述橫板之間具有間隔。也就是,兩夾塊之間沒(méi)有夾任何物體時(shí),連接塊與橫板之間仍具有間隔。這樣,可以使限位凹槽具有較大的容納空間,使得連接塊可以在限位凹槽內(nèi)上下移動(dòng),而避免橫板限制連接塊的移動(dòng),從而兩夾塊可以?shī)A不同壁厚或不同寬度或不同類型的彩鋼瓦,其具有較大的橫向夾緊力。
進(jìn)一步地,所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)末端設(shè)有具有坡度或圓弧結(jié)構(gòu)的凸起,所述斜面抵靠接觸在所述凸起上。這樣,斜面活動(dòng)的時(shí)候,凸起相當(dāng)于支點(diǎn),斜面抵靠在該支點(diǎn)上向上移動(dòng)并往里轉(zhuǎn)動(dòng)收縮,或者是,斜面抵靠在該支點(diǎn)上向下移動(dòng)并往外轉(zhuǎn)動(dòng)張開。
進(jìn)一步地,彩鋼瓦夾具還包括擋塊,所述擋塊包括具有第二通孔的蓋板和位于蓋板兩端的兩擋板,所述蓋板蓋在所述連接塊上,所述第二通孔與所述螺紋孔位置上下對(duì)應(yīng),所述擋板遮擋所述弧形槽。這樣,蓋板與兩擋板也形成了倒U的形狀,兩擋板擋住了弧形槽的兩端,從而對(duì)在弧形槽內(nèi)的卡頭進(jìn)行限位,防止卡頭移出弧形槽。
進(jìn)一步地,所述連接件用于連接太陽(yáng)能支架,其形狀和結(jié)構(gòu)只要能滿足連接太陽(yáng)能支架即可。包括但不限于如下的方案:
作為一種方案,所述連接件為L(zhǎng)型連接件,所述連接件的橫端固定在所述橫板上,所述橫端設(shè)有第三通孔,所述第三通孔與所述第一通孔上下位置對(duì)應(yīng),所述連接件的豎端設(shè)有波浪形的面,所述豎端設(shè)有第四通孔。波浪形的面方便作為把手。
作為另一種方案,所述連接件為I型連接件,一體成型地連接于所述橫板上。該連接件具有通孔和波浪形的面。
作為第三種方案,所述連接件為具有U型槽的U型件,所述U型件一體成型地連接在所述橫板上,所述U型槽內(nèi)設(shè)有第五通孔,所述第五通孔與所述第一通孔位置上下對(duì)應(yīng),所述螺栓依次穿過(guò)所述第五通孔和所述第一通孔。
第一種方案和第二種方案的連接件在側(cè)面連接太陽(yáng)能支架,第三種方案可以連接太陽(yáng)能支架相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌。
進(jìn)一步地,彩鋼瓦夾具還包括平墊圈和彈性墊圈,所述螺紋件依次穿過(guò)所述彈性墊圈、所述平墊圈和所述第一通孔后與所述螺紋孔螺接。該平墊圈和彈性墊圈的作用在于保護(hù)螺栓和限位件,避免夾具夾緊時(shí)螺紋件直接摩擦限位件造成的損壞,而且還可以加強(qiáng)密封性和松開時(shí)提供緩沖力。
進(jìn)一步地,所述夾塊用于夾緊的部位為點(diǎn)、線或面,所述點(diǎn)為一個(gè)大凸點(diǎn)或多個(gè)小凸點(diǎn),所述線為一條連續(xù)的直線或多條斷線,所述面為平面或鋸齒面。根據(jù)實(shí)際需要選擇設(shè)置。為了增加夾緊部位的摩擦力,多個(gè)小凸點(diǎn)和鋸齒面是較好的選擇,但并不限于此。
進(jìn)一步地,所述夾件還設(shè)有支撐部,一體連接于所述夾塊的下方。支撐部用于在彩鋼瓦上接觸支撐,可以進(jìn)一步穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。支撐部的形狀可以和彩鋼瓦的形狀相適配。例如針對(duì)不同類型的A、B、C、D和E型彩鋼瓦,支撐部可以對(duì)應(yīng)設(shè)置成相應(yīng)的形狀。進(jìn)一步地,支撐部設(shè)有接觸平面,所述接觸平面用于與彩鋼瓦的平面接觸。支撐部設(shè)置的接觸平面可以稱為立腳,進(jìn)一步穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述限位件、夾件組、連接塊和連接件的材質(zhì)為鋁或樹脂,包括但不限于此。樹脂例如采用熱固性樹脂,熱固性樹脂例如環(huán)氧樹脂等,均可以制作限位件、夾件組、連接塊和連接件。
進(jìn)一步地,所述弧形凹槽具有20-70度的開口,使得所述夾件相對(duì)于所述連接塊的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度在70度內(nèi)。更優(yōu)地,在40-50度之間。轉(zhuǎn)動(dòng)弧度決定了夾件張開的大小,可以有一個(gè)較優(yōu)的選擇來(lái)使夾具結(jié)構(gòu)達(dá)到一個(gè)最優(yōu)的穩(wěn)定狀態(tài)。
綜上所述,
1.本實(shí)用新型提供了雙向的橫向夾緊力,在長(zhǎng)期的風(fēng)載和雪載情況下,當(dāng)風(fēng)壓和雪壓施加的時(shí)候,斜面受到附加向下的作用力,夾具便越夾得牢靠;長(zhǎng)期使用效果穩(wěn)定良好。
2.本實(shí)用新型成本低,加工和制造都比較簡(jiǎn)單;本實(shí)用新型彩鋼瓦夾具由于受到豎向的力而轉(zhuǎn)化為橫向的力,可以應(yīng)用于多種形狀不同的彩鋼瓦,其適用范圍廣,不易夾傷彩鋼瓦表面。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為實(shí)施例1的彩鋼瓦夾具的爆炸圖;
圖2為實(shí)施例1的彩鋼瓦夾具的組合結(jié)構(gòu)圖;組合時(shí),為了顯示連接塊的弧形槽,將擋塊的擋板擋住弧形槽的部分剖開。
圖3為實(shí)施例1的彩鋼瓦夾具的工作狀態(tài)圖。
圖4為實(shí)施例1的彩鋼瓦夾具夾緊或松開過(guò)程的斜面與側(cè)板的一種狀態(tài)圖;
圖5為實(shí)施例1的彩鋼瓦夾具夾緊或松開過(guò)程的斜面與側(cè)板的另一種狀態(tài)圖;
圖6為實(shí)施例1的彩鋼瓦夾具斜面與側(cè)板的作用力分析圖;
圖7為實(shí)施例2的彩鋼瓦夾具的組合結(jié)構(gòu)圖;
圖8為實(shí)施例3的彩鋼瓦夾具的組合結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
參見圖1和圖2所示,一種彩鋼瓦夾具,其包括L型的連接件1、螺栓2、彈性墊圈3、平墊圈4、倒U型的限位件5、擋塊6、連接塊7與夾件組8。
限位件5、夾件組8、連接塊7和連接件1的材質(zhì)均為鋁,由鋁材制成。連接件1的橫端11設(shè)有第三通孔12,豎端13設(shè)有波浪形的面14和第四通孔15。
限位件5包括橫板51和位于所述橫板兩端的兩側(cè)板52,兩側(cè)板52和橫板51圍合形成限位凹槽53,兩側(cè)板52為限位凹槽53的槽臂52;橫板51上設(shè)有第一通孔54。側(cè)板52的內(nèi)側(cè)末端設(shè)有具有坡度或圓弧結(jié)構(gòu)的凸起55。
擋塊6包括具有第二通孔61的蓋板62和位于蓋板62兩端的兩擋板63,蓋板與兩擋板也圍合形成了倒U的形狀。
連接塊7中間端設(shè)有螺紋孔71,下端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的弧形槽72;弧線槽的開口73在40-50度之間。
夾件組8包括兩個(gè)相對(duì)的夾件80,每個(gè)所述夾件從上至下依次設(shè)有卡頭81、凸塊82、夾塊83和支撐部84,卡頭81、凸塊82、夾塊83和支撐部84一體成型;凸塊82設(shè)有斜面85;夾塊83用于夾緊的部位為平面;支撐部84底面設(shè)有用于與彩鋼瓦的平面接觸的接觸平面86。
連接件1固定在限位件5上。L型連接件1的橫端11固定在限位件5的橫板51上,第三通孔12與第一通孔54上下位置對(duì)應(yīng)。
擋塊6蓋在連接塊7上。第二通孔61與螺紋孔71位置上下對(duì)應(yīng),擋板63遮擋弧形槽72;擋塊6和連接塊7安裝在限位件5的限位凹槽51之內(nèi)。
夾件組8連接在連接塊7上??^81可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡入在所述弧形槽72內(nèi),夾件80相對(duì)于連接塊7的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度在50度內(nèi);斜面83抵靠在側(cè)板末端的凸起55上。
螺栓2依次穿過(guò)彈性墊圈3、平墊圈4、第一通孔54、第二通孔61和連接塊7的螺紋孔71螺接。
在兩夾塊80相互接觸的夾緊的狀態(tài)下,連接塊7與橫板51之間具有間隔57。
參見圖3所示,工作或使用時(shí),將夾塊處于松開狀態(tài),將彩鋼瓦9的凸出部分處于夾塊83之間,旋轉(zhuǎn)螺栓2,使連接塊7相對(duì)螺栓2向上運(yùn)動(dòng),斜面85相對(duì)側(cè)板52往里收縮,兩斜面85與兩側(cè)板52的作用力具有雙向的橫向夾緊力,從而夾緊彩鋼瓦9。
為了更好地理解工作過(guò)程,下面通過(guò)對(duì)斜面與槽臂之間的數(shù)學(xué)關(guān)系和作用力分析來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明。
參見圖4所示,兩斜面上端之間的最小橫向間距設(shè)為L(zhǎng)1,兩斜面下端之間的最大橫向間距設(shè)為L(zhǎng)2,在斜面與凸點(diǎn)接觸的兩個(gè)點(diǎn)上,兩接觸點(diǎn)之間的橫向間距等于L0,滿足L1<L0≤L2,在接觸點(diǎn)的上端,兩斜面之間的橫向間距均小于L0;在接觸點(diǎn)的下端(除去接觸點(diǎn)在最下端的也是可行的情況),兩斜面之間的橫向間距均大于L0;參見圖4和圖5所示,在斜面移動(dòng)過(guò)程中(圖4到圖5是往里收縮或圖5到圖4是往外張開,圖5的向上移動(dòng)箭頭和向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)箭頭表示的是從圖4到圖5的過(guò)程),接觸點(diǎn)從上端逐漸移動(dòng)到下端,或者從下端逐漸移動(dòng)到上端,始終滿足上述的關(guān)系:在接觸點(diǎn)的上端,兩斜面之間的橫向間距均小于L0;在接觸點(diǎn)的下端(除去接觸點(diǎn)在最下端的也是可行的情況),兩斜面之間的橫向間距均大于L0。
參見圖6所示,斜面與槽臂之間的作用力F0的一部分轉(zhuǎn)化為橫向的夾緊力F1,從而在夾緊的過(guò)程中形成了雙向的橫向夾緊力F1。
綜上,本彩鋼瓦夾具穩(wěn)定可靠,長(zhǎng)期使用效果良好,且不易夾傷彩鋼瓦表面。
實(shí)施例2
參照實(shí)施例1,與實(shí)施例1不同的是,參見圖7所示,本實(shí)施例的連接件1為I型連接件,一體成型地連接于橫板51上。該連接件具有通孔15和波浪形的面14。
實(shí)施例3
參照實(shí)施例1,與實(shí)施例1不同的是,參見圖8所示,本實(shí)施例的連接件1為具有U型槽16的U型件1,所述U型件一體成型地連接在所述橫板51上,U型槽16內(nèi)設(shè)有第五通孔17,第五通孔17與第一通孔54位置上下對(duì)應(yīng),螺栓2依次穿過(guò)第五通孔17、第一通孔54和第二通孔61后,與螺紋孔71螺接。
應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書是按照幾個(gè)實(shí)施例描述的,但并非每一個(gè)實(shí)施例里僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例的技術(shù)方案也可以根據(jù)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
適當(dāng)組合或替換,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施例。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施例的具體說(shuō)明,它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施例或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。