本實(shí)用新型涉及一種混凝土加工裝置，具體是一種混凝土混合加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備在配料過程中，仍然存在著粉體揚(yáng)塵污染環(huán)境和浪費(fèi)原料的現(xiàn)象，尤其在一些輕質(zhì)混凝土攪拌的情況下，為了實(shí)現(xiàn)混凝土樓板或墻面的保溫性能而會(huì)在混凝土中加入聚氨酯顆粒，因此往往需要更加充分的攪拌混合，但由于混凝土中仍然會(huì)有大量的粉料，在充分?jǐn)嚢钑r(shí)粉料極易揚(yáng)起，由于現(xiàn)有的攪拌設(shè)備缺乏有效的防塵措施，同時(shí)在混凝土混合時(shí)物料容易殘留在筒壁上不易除去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土混合加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種混凝土混合加工裝置，包括上料裝置和物料混合攪拌收料裝置；所述上料裝置包括添料口、加料箱、第一導(dǎo)料箱、上料筒、螺旋桿、第二導(dǎo)料箱、蓋板、第二電機(jī)、螺栓和基座；所述加料箱固定設(shè)置在基座上方右側(cè)面上；所述添料口設(shè)置在加料箱上方；所述上料筒焊接在基座上方，加料箱左側(cè)面上；所述蓋板采用螺栓與上料筒固定連接；所述電機(jī)固定設(shè)置在蓋板上；所述螺旋桿一端固定設(shè)置在電機(jī)上，另一端設(shè)置在上料筒中；所述第一導(dǎo)料箱一端焊接在加料箱中，另一端焊接在上料筒中；所述第二導(dǎo)料箱一端焊接在上料筒上方左側(cè)，另一端焊接在混合攪拌箱中；所述物料混合攪拌收料裝置包括收料箱、排料閥、下料管、支撐板、固定桿固定套、固定桿、承載板、刮料板、進(jìn)水管、加壓泵、第一電機(jī)、噴淋箱、攪拌軸、混合攪拌箱、攪拌葉片、通孔和噴淋孔；所述支撐板設(shè)置有兩根，焊接在基座左側(cè)上方；所述承載板焊接在支撐板上；所述混合攪拌箱焊接在兩塊承載板左右側(cè)面上；所述噴淋箱焊接在混合攪拌箱內(nèi)部上壁上；所述進(jìn)水管一端設(shè)置在混合攪拌箱上方，另一端設(shè)置在噴淋箱中；所述加壓泵固定設(shè)置在進(jìn)水管上；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在混合攪拌箱上；所述攪拌軸一端固定設(shè)置在第一電機(jī)上，另一端通過通孔設(shè)置在混合攪拌箱下方了；所述攪拌葉片設(shè)置有若干根，焊接在攪拌軸兩側(cè)；所述固定桿固定套固定設(shè)置在攪拌軸中央位置上；所述固定桿固定設(shè)置在固定桿固定套上；所述刮料板焊接在固定桿上；所述下料管焊接在混合攪拌箱下方；所述收料箱設(shè)置在基座上，下料管下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述噴淋箱中央位置上設(shè)置有通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述噴淋箱下方設(shè)置有噴淋孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下料管上設(shè)置有排料閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置通過添料口向加料箱中添加入沙子，水泥和石子等物料，通過第一導(dǎo)料箱將加料箱中的物料導(dǎo)入上料筒中，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將混合的物料提升，通過第二導(dǎo)料箱進(jìn)入混合攪拌箱中；通過加壓泵加壓水，使水通過噴淋孔噴向混合物料，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸上的攪拌葉片帶物料進(jìn)行攪拌，帶動(dòng)刮料板刮去殘留在內(nèi)壁上的物料，混合完成后打開排料閥使混合的物料排在收料箱中收集；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用噴水箱、上料筒和攪拌葉片能夠?qū)崿F(xiàn)降低粉塵揚(yáng)起和充分?jǐn)嚢杌旌系哪康?，有利于?duì)周圍環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)通過刮料板除去內(nèi)壁上的殘留物料。

附圖說明

圖1為混凝土混合加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為混凝土混合加工裝置中噴淋箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-添料口，2-加料箱，3-第一導(dǎo)料箱，4-上料筒，5-螺旋桿，6-收料箱，7-排料閥，8-下料管，9-支撐板，10-固定桿固定套，11-固定桿，12-承載板，13-刮料板，14-進(jìn)水管，15-加壓泵，16-第一電機(jī)，17-噴淋箱，18-攪拌軸，19-混合攪拌箱，20-攪拌葉片，21-第二導(dǎo)料箱，22-蓋板，23-第二電機(jī)，24-螺栓，25-基座，26-通孔，27-噴淋孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種混凝土混合加工裝置，包括上料裝置和物料混合攪拌收料裝置；所述上料裝置包括添料口1、加料箱2、第一導(dǎo)料箱3、上料筒4、螺旋桿5、第二導(dǎo)料箱21、蓋板22、第二電機(jī)23、螺栓24和基座25；所述加料箱2固定設(shè)置在基座25上方右側(cè)面上；所述添料口1設(shè)置在加料箱2上方，通過添料口1向加料箱2中添加入沙子，水泥和石子等物料；所述上料筒4焊接在基座25上方，加料箱2左側(cè)面上；所述蓋板22采用螺栓24與上料筒4固定連接，采用螺栓24固定蓋板22，方便蓋板22的拆卸與安裝；所述電機(jī)23固定設(shè)置在蓋板22上；所述螺旋桿5一端固定設(shè)置在電機(jī)23上，另一端設(shè)置在上料筒4中；所述第一導(dǎo)料箱3一端焊接在加料箱2中，另一端焊接在上料筒4中，通過第一導(dǎo)料箱3將加料箱2中的物料導(dǎo)入上料筒4中；所述第二導(dǎo)料箱21一端焊接在上料筒4上方左側(cè)，另一端焊接在混合攪拌箱19中；啟動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)螺旋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，將混合的物料提升，通過第二導(dǎo)料箱21進(jìn)入混合攪拌箱19中；所述物料混合攪拌收料裝置包括收料箱6、排料閥7、下料管8、支撐板9、固定桿固定套10、固定桿11、承載板12、刮料板13、進(jìn)水管14、加壓泵15、第一電機(jī)16、噴淋箱17、攪拌軸18、混合攪拌箱19、攪拌葉片20、通孔26和噴淋孔27；所述支撐板9設(shè)置有兩根，焊接在基座25左側(cè)上方；所述承載板12焊接在支撐板9上；所述混合攪拌箱19焊接在兩塊承載板12左右側(cè)面上；所述噴淋箱17焊接在混合攪拌箱19內(nèi)部上壁上，噴淋箱17中央位置上設(shè)置有通孔26，下方設(shè)置有噴淋孔27；所述進(jìn)水管14一端設(shè)置在混合攪拌箱19上方，另一端設(shè)置在噴淋箱17中；所述加壓泵15固定設(shè)置在進(jìn)水管14上；所述第一電機(jī)16固定設(shè)置在混合攪拌箱19上；所述攪拌軸18一端固定設(shè)置在第一電機(jī)16上，另一端通過通孔26設(shè)置在混合攪拌箱19下方了；所述攪拌葉片20設(shè)置有若干根，焊接在攪拌軸18兩側(cè)；所述固定桿固定套10固定設(shè)置在攪拌軸18中央位置上；所述固定桿11固定設(shè)置在固定桿固定套10上；所述刮料板13焊接在固定桿11上；所述下料管8焊接在混合攪拌箱19下方，下料管8上設(shè)置有排料閥7；所述收料箱6設(shè)置在基座25上，下料管8下方；混合物料進(jìn)入混合攪拌箱19中，通過加壓泵15加壓水，使水通過噴淋孔27噴向混合物料，啟動(dòng)第一電機(jī)16帶動(dòng)攪拌軸18上的攪拌葉片20帶物料進(jìn)行攪拌，帶動(dòng)刮料板13刮去殘留在內(nèi)壁上的物料，混合完成后打開排料閥7使混合的物料排在收料箱6中收集。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。