本實用新型屬于建筑工程施工領域，特別涉及一種帶排氣孔的型鋼梁，該鋼梁用于砼型鋼梁混凝土澆筑的施工。

背景技術：
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由于混凝土型鋼梁與普通混凝土梁相比優(yōu)點較多，在現(xiàn)今的房屋建筑施工領域已經(jīng)大量采用此種結構形式。但是在混凝土型鋼梁的混凝土澆筑、振搗施工過程中，由于型鋼梁的翼緣板阻礙了混凝土內(nèi)部氣體的排放，致使型鋼梁翼緣板以下的混凝土振搗不密實，從而使混凝土型鋼梁的整體受力情況不能達到設計時的理想狀態(tài)，降低了型鋼梁的使用性能。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，而提供一種帶排氣孔的型鋼梁，該型鋼梁能夠解決砼型鋼梁的透氣與振搗不密實的問題，可發(fā)揮砼型鋼梁的受力特性。

如上構思，本實用新型的技術方案是：一種帶排氣孔的型鋼梁，其特征在于：在型鋼上翼緣板上制有兩排排氣孔，在排氣孔上焊接排氣管。

上述排氣孔的直徑是20mm，孔距是1000mm。

上述排氣管頂端制有絲扣，絲扣上裝有堵帽。

本實用新型具有如下的優(yōu)點和積極效果：

1、當混凝土澆筑時，振搗時的氣泡會隨著型鋼上翼緣板處的排氣孔和排氣管道排除，達到密實的效果。

2、混凝土澆筑完畢后，采用堵帽將排氣管封閉，可防止垃圾等掉落到排氣管內(nèi)。

3、混凝土養(yǎng)生后，將排氣管上的堵帽打開，灌入高一標號的自密實灌漿料，使得型鋼混凝土進一步達到密實效果。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是排氣孔的平面布置圖；

圖3是排氣管的示意圖。

圖中：1-排氣管；2-鋼筋混凝土；3-型鋼；4-自密實灌漿料；5-堵帽；6-型鋼上翼緣板；7-型鋼腹板；8-排氣孔；9-絲扣。

具體實施方式：

如圖所示：一種帶排氣孔的型鋼梁，在型鋼3上翼緣板6制有兩排直徑為20mm的排氣孔8，孔距為1000mm。在型鋼上翼緣板的排氣孔位置焊接DN20的排氣管1(鋼管)，排氣管上端帶絲扣9(以備后期注漿用)。

本實用新型的施工方法是：

1、當混凝土澆筑時，振搗時的氣泡隨在型鋼上翼緣板處的排氣孔和排氣管道排除，達到密實的效果。

2、混凝土澆筑完畢后，采用成品堵帽5將排氣管封閉，防止垃圾等掉落到排氣管內(nèi)。

3、混凝土養(yǎng)生后將排氣管上的堵帽打開，灌入高一標號自密實灌漿料4，使得型鋼混凝土達到密實效果。

4、自密實灌漿料澆筑完成后，將位于混凝土澆筑面上部的排氣管用切具進行切除處理。

本實用新型適用于所有砼中放置型鋼的部位,可以內(nèi)部排氣。使用本裝置焊接不需要設置其他排氣裝置，預埋的鋼管可以使用完后切割。與傳統(tǒng)的砼型鋼梁澆筑的方法相比，能夠解決砼型鋼梁的透氣與振搗不密實的問題，能發(fā)揮砼型鋼梁的受力特性。