本實用新型涉及預制墻板技術領域，尤其是涉及一種自然制冷板墻。

背景技術：

目前所有的建筑墻包括磚墻、合成材料建筑墻、預制墻和3D打印一體墻等，尤其是磚墻等傳統(tǒng)墻體，由于重量大，造成施工不方便。現(xiàn)有的所有建筑墻都只是作為隔離空間使用，暫沒有其他作用。當建筑物建成后，如果天氣的溫度較高，則需要給建筑物安裝空調(diào)，從而降低建筑物中的溫度，由于需要安裝空調(diào)，這樣就增加了使用者的生活成本。如果使用者長期使用空調(diào)，就會增加生病的機率，因為現(xiàn)在有關的研究顯示，長期使用空調(diào)會使得室內(nèi)的空氣質量很不好，從而引起呼吸道方面的疾病。當建筑物建設在野外或施工場地時，由于這些地方不方便安裝空調(diào)，當天氣的溫度較高時，就給建筑物的使用者帶來了諸多的不便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種施工方便、降低使用者的生活成本和降低溫度的自然制冷板墻。

本實用新型的技術方案是：提供一種自然制冷板墻，包括墻板本體，還包括設置在所述墻板本體上的若干制冷通風結構，氣流通過所述制冷通風結構從所述墻板本體的一側流到另一側，所述制冷通風結構中風道的橫截面面積從進風口到出風口逐漸變小。

作為對本實用新型的改進，所述制冷通風結構是設置在所述墻板本體上成漏斗狀的第一通風孔，所述第一通風孔貫穿所述墻板本體。

作為對本實用新型的改進，還包括成漏斗狀的第一金屬散熱管，所述第一金屬散熱管設置在所述第一通風孔中。

作為對本實用新型的改進，所述第一金屬散熱管軸向上的長度等于或大于所述墻板本體的厚度。

作為對本實用新型的改進，所述制冷通風結構包括第二通風孔和成漏斗狀的第二金屬散熱管，所述第二通風孔設置在所述墻板本體上并貫穿所述墻板本體，所述第二金屬散熱管靠近出風口的部分設置在所述第二通風孔中。

作為對本實用新型的改進，所述第二金屬散熱管軸向上的長度大于所述墻板本體的厚度。

作為對本實用新型的改進，所述第二金屬散熱管靠近進風口的部分凸伸出所述墻板本體的外部。

作為對本實用新型的改進，還包括卡合結構，所述第二金屬散熱管通過所述卡合結構可拆卸地安裝在所述第二通風孔中。

作為對本實用新型的改進，若干所述制冷通風結構成陣列設置。

作為對本實用新型的改進，還包括設置在所述墻板本體中的導熱管，所述導熱管的兩個開口設置在所述墻板本體的兩個側面上。

本實用新型由于采用了若干制冷通風結構，制冷通風結構中風道的橫截面面積從進風口到出風口逐漸變小，構成了節(jié)流膨脹結構，根據(jù)節(jié)流膨脹原理，使得墻板本體另一側的溫度相對于一側的溫度得到了降低，達到不需要使用空調(diào)就可以降低溫度的目的，具有通風效果好、施工簡單快捷、降低使用者的生活成本、降低氣流溫度和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的剖視示意圖。

圖2是本實用新型的另一種實施例的剖視示意圖。

圖3是本實用新型的第三種實施例的剖視示意圖。

其中：1.墻板本體；2.制冷通風結構；21.第一通風孔；22.進風口；23.出風口；24.第一金屬散熱管；25.第二通風孔；26.第二金屬散熱管。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“連接”、“相連”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。

請參見圖1，圖1所揭示的是一種自然制冷板墻的一種實施例，包括墻板本體1，還包括設置在所述墻板本體1上的若干制冷通風結構2，氣流通過所述制冷通風結構2從所述墻板本體1的一側流到另一側，所述制冷通風結構2中風道（未標識）的橫截面面積從進風口22到出風口23逐漸變小，也就是說所述風道成漏斗狀。

本實施例中，所述制冷通風結構2是設置在所述墻板本體1上成漏斗狀的第一通風孔21，所述第一通風孔21貫穿所述墻板本體1，所述第一通風孔21的進風口22的面積大于出風口23的面積。這時，需要所述墻板本體1具有一定的厚度，不能太薄，并且所述墻板本體1采用熱絕緣材料制成，若干所述制冷通風結構2成陣列設置。

本實施例中，還包括封蓋（未畫圖），所述封蓋可拆卸地設置在所述制冷通風結構2上，用于將所述制冷通風結構2密封，這樣設計的好處是，當使用者需要將哪一個所述制冷通風結構2密封時，就用所述封蓋將其密封。

本實施例中，還包括設置在所述墻板本體1中的導熱管（未畫圖），所述導熱管的兩個開口設置在所述墻板本體1的兩個側面上，并且所述導熱管成彎曲狀設置在所述墻板本體1中，所述導熱管的數(shù)量是一根以上。當需要所述自然制冷板墻制冷的時候，則將所述制冷通風結構2上的所述封蓋打開，并且用所述封蓋將所述導熱管至少一個開口密封，這樣可以有效地防止熱量通過所述導熱管從所述墻板本體1的一側流入到另一側。

當不需要所述自然制冷板墻制冷的時候，則將所述導熱管開口上的所述封蓋打開，并且用所述封蓋將所述自然制冷板墻密封，這樣可以有效地減少所述墻板本體1的另一側熱量的損失，也就是說，防止所述墻板本體1另一側的熱量通過所述導熱管流向其一側，起到保溫的效果，即防止所述墻板本體1另一側的熱量的損失，而且所述導熱管具有換氣的功能，保證所述墻板本體1另一側空氣的新鮮。這樣設計的好處是，所述自然制冷板墻不僅具有制冷的效果，其還具有保溫的效果。需要進一步說明的是，特別是在冬天，用所述封蓋將所述自然制冷板墻密封，并且將所述導熱管位于所述墻板本體一側的開口密封，也就是將位于所述墻板本體外側的開口密封，然后將熱量輸送到所述導熱管中，利用所述導熱管對所述自然制冷板墻進行加熱，達到保溫效果。

本實施例的工作原理是；首先位于所述墻板本體1一側的氣流流入到進風口22中，然后氣流從出風口23流入到所述墻板本體1的另一側，由于進風口22的面積大于出風口23的面積，即成漏斗狀，這樣就構成了節(jié)流膨脹結構，節(jié)流膨脹原理是公知常識，在這里不再對其原理進行介紹。根據(jù)節(jié)流膨脹原理，氣流從出風口23出來后，所述墻板本體1的另一側的溫度相對于一側的溫度得到了降低。

請參見圖2，圖2所揭示的是一種自然制冷板墻的另一種實施例，其結構與圖1中所示的結構基本相同，在這里不再對相同的結構進行贅述。不同在于：還包括成漏斗狀的第一金屬散熱管24，所述第一金屬散熱管24設置在所述第一通風孔21中，所述第一金屬散熱管24軸向上的長度等于或大于所述墻板本體1的厚度。

所述第一金屬散熱管24可以用來傳導熱量，使氣流的溫度進一步降低，所述第一金屬散熱管24可以用非金屬材料制作，所述第一金屬散熱管24的內(nèi)壁為光滑的內(nèi)壁或者凹凸不平。需要說明的是，本實施例中的降溫原理與圖1中所示實施例的降溫原理相同，在這里不再贅述。

請參見圖3，圖3所揭示的是一種自然制冷板墻的第三種實施例，其結構與圖1中所示的結構基本相同，在這里不再對相同的結構進行贅述。不同在于：所述制冷通風結構2包括第二通風孔25和成漏斗狀的第二金屬散熱管26，所述第二通風孔25設置在所述墻板本體1上并貫穿所述墻板本體1，所述第二金屬散熱管26靠近出風口23的部分設置在所述第二通風孔25中，所述第二金屬散熱管26靠近進風口22的部分凸伸出所述墻板本體1的外部。

本實施例中，所述第二金屬散熱管26軸向上的長度大于所述墻板本體1的厚度，所述第二金屬散熱管26可以用來傳導熱量，使氣流的溫度進一步降低，所述第二金屬散熱管26可以用非金屬材料制作，所述第二金屬散熱管26的內(nèi)壁為光滑的內(nèi)壁或者凹凸不平。

本實施例中，還包括卡合結構（圖中不可見），所述第二金屬散熱管26通過所述卡合結構可拆卸地安裝在所述第二通風孔25中，所述卡合結構是卡口，所述第二金屬散熱管26靠近出風口23的部分設置所述卡口中，這樣設計的好處是，方便安裝或拆卸所述第二金屬散熱管26。需要說明的是，本實施例中的降溫原理與圖1中所示實施例的降溫原理相同，在這里不再贅述。

本實用新型由于采用了若干所述制冷通風結構2，所述制冷通風結構2中風道的橫截面面積從進風口22到出風口23逐漸變小，構成了節(jié)流膨脹結構，根據(jù)節(jié)流膨脹原理，使得所述墻板本體1另一側的溫度相對于一側的溫度得到了降低，達到不需要使用空調(diào)就可以降低溫度的目的，具有通風效果好、施工簡單快捷、降低使用者的生活成本、降低氣流溫度和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

需要說明的是，針對上述各實施方式的詳細解釋，其目的僅在于對本實用新型進行解釋，以便于能夠更好地解釋本實用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本實用新型的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應被理解為能夠應用于任何一個實施方式中，而并不僅局限于所描述的實施方式。