本實用新型涉及建筑領域，特別涉及一種裝配式瓷磚墻面及墻面模塊。

背景技術：

裝配式裝修是一種將工廠化生產的部品部件通過可靠的裝配方式，由產業(yè)工人按照標準程序采用干法施工的裝修過程。裝配式裝修由于其施工工期短、污染少，同時能夠節(jié)約資源、提升勞動生產效率和質量安全水平，近年來得到了國家的大力發(fā)展。目前室內裝配式裝修施工技術主要有快裝輕質隔墻、快裝龍骨吊頂、模塊式快裝采暖地面、住宅集成式給水管道等四個分項工程，對于常見的瓷磚墻面工程仍然采用水泥砂漿鋪貼或者薄貼法濕法施工方式。

現(xiàn)有的瓷磚墻面鋪貼技術(例如水泥砂漿鋪貼等濕法施工方式)仍然存在很多問題。例如，對施工作業(yè)工人職業(yè)素養(yǎng)依賴較高，墻面的干燥依賴溫度(例如溫度低時干燥緩慢，溫度高時易出現(xiàn)裂縫)，施工周期長，現(xiàn)場施工易產生較多的建筑垃圾，造成施工現(xiàn)場污染等。通過現(xiàn)有的瓷磚墻面鋪貼技術直接在墻體上鋪設水泥，也無法精確把握水泥層的厚度。在瓷磚墻面出現(xiàn)問題時需要對墻面整體進行重新裝修，改動成本較高。

有鑒于此，本實用新型提出了一種新的裝配式瓷磚墻面，用以解決上述至少一個問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種裝配式瓷磚墻面及墻面模塊，采用干法施工的裝修過程，安裝方便，以較少的勞力快速實現(xiàn)對墻體的裝修，縮短施工工期，提高裝修的效率。同時，墻面穩(wěn)固易于拆卸，保證裝配式瓷磚墻面的質量水平。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種裝配式瓷磚墻面，該裝配式瓷磚墻面包括：墻體；安裝在所述墻體上的主龍骨；以及通過與所述主龍骨卡接連接安裝在所述墻體上的墻面模塊；其中，所述墻面模塊經由水泥壓力板內面安裝的承載龍骨與所述主龍骨的卡接連接安裝在所述墻體上。

由此，通過承載龍骨與主龍骨的卡接連接將墻面模塊固定在墻體上，可以快速實現(xiàn)裝修，大大縮短了裝修的施工工期，同時減少施工現(xiàn)場的垃圾及污染，使得施工更為便捷，提高裝修效率。

優(yōu)選地，所述主龍骨橫向或者豎向安裝在所述墻體上；所述承載龍骨豎向或者橫向安裝在所述水泥壓力板的內面；以及所述承載龍骨與所述主龍骨彼此垂直地在卡接點處彼此卡接。

由此，主龍骨與承載龍骨彼此垂直卡接，使得墻面模塊可以穩(wěn)定地固定在墻體上。同時，在必要的時候可以方便地直接將墻面模塊卸載下來，而主龍骨不做改動，減少了二次改動的成本。

優(yōu)選地，所述主龍骨與所述承載龍骨以相同的間隔布設，并且每個所述墻面模塊經由多個卡接點固定在所述墻體上。

由此，可以進一步保證整個墻面模塊的穩(wěn)定固定，保證裝配式瓷磚墻面的質量安全水平。

優(yōu)選地，所述主龍骨通過膨脹螺栓安裝在所述墻體上，以及所述承載龍骨通過自攻螺絲安裝在所述內面上。

由此，可以根據(jù)實際情況選擇合適長度或粗度的螺絲和螺栓，將承載龍骨和主龍骨穩(wěn)定固定，保證裝配式瓷磚墻面的質量水平。

優(yōu)選地，所述承載龍骨與所述主龍骨是輕鋼龍骨。

由此，選用高硬度的鋼制材料，可以保證龍骨的承重范圍較大，同時更為經久耐用。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種裝配式瓷磚墻面模塊，該瓷磚墻面包括：內面面對墻體且外面鋪貼瓷磚的水泥壓力板；鋪貼在所述外面上的多個瓷磚；以及安裝在所述內面上的承載龍骨，所述承載龍骨與安裝在所述墻體上的主龍骨相互卡接連接。

優(yōu)選地，所述承載龍骨與所述主龍骨彼此垂直布設，并在卡接點處彼此卡接。

優(yōu)選地，所述主龍骨與所述承載龍骨以相同的間隔布設，并且每個所述墻面模塊經由多個卡接點固定在所述墻體上。

優(yōu)選地，主龍骨的安裝間隔、承載龍骨的安裝間隔、墻面模塊的厚度、尺寸、以及瓷磚的尺寸中的一項或多項根據(jù)所述墻體尺寸預先確定。

優(yōu)選地，安裝在所述墻體上的所述墻面模塊之間留有與瓷磚間縫隙寬度相同的縫隙，并且使用瓷磚勾縫劑對墻面模塊之間的所述縫隙進行勾縫處理。

由此，對瓷磚縫隙和墻面模塊縫隙均進行勾縫處理，使得整個裝配式瓷磚墻面整體平整美觀，易于打理、清潔。

通過本實用新型的裝配式瓷磚墻面及墻面模塊，采用干法施工的裝修過程，預先制備墻面模塊，運到施工現(xiàn)場后用卡件迅速安裝，能夠以較少的勞力快速實現(xiàn)對墻體的裝修，安裝方便，大大縮短了施工工期，提高了裝修的效率。同時，墻面穩(wěn)固易于拆卸，保證裝配式瓷磚墻面的質量水平。

附圖說明

通過結合附圖對本公開示例性實施方式進行更詳細的描述，本公開的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本公開示例性實施方式中，相同的參考標號通常代表相同部件。

圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的裝配式瓷磚墻面的示意性結構圖。

圖2示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的裝配式瓷磚墻面的施工方法示意圖。

圖3示出了根據(jù)本分明一個實施例的裝配式瓷磚墻面的剖視圖。

圖4示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的主龍骨與承載龍骨卡接示意圖。

圖5示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的裝配式瓷磚墻面的正視圖。

具體實施方式

如下將參照附圖更詳細地描述本公開的優(yōu)選實施方式。雖然附圖中顯示了本公開的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本公開更加透徹和完整，并且能夠將本公開的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。

近年來，人們購置住房、安居樂業(yè)的需求顯著增長，相應地帶動了室內裝修市場的蓬勃發(fā)展。作為一種常見的裝修方式，瓷磚墻面受到了大家的歡迎?，F(xiàn)有的瓷磚墻面工程還是采用水泥砂漿鋪貼或者薄貼法，對作業(yè)工人職業(yè)素養(yǎng)依賴高、施工耗時耗力，同時存在著資源浪費、施工污染等問題。

為此，本實用新型提出了一種新的裝配式瓷磚墻面方案。圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的裝配式瓷磚墻面的示意性結構圖。

如圖1所示，本實用新型的裝配式瓷磚墻面可以包括墻面模塊100、主龍骨200和墻體300。其中，該墻面模塊100可以包括水泥壓力板110、瓷磚120以及承載龍骨130。墻面模塊100通過主龍骨200與墻體300相連接，主龍骨200單獨安裝在墻體300上，是裝配式瓷磚墻面的主要受力結構。墻面模塊100的承載龍骨130與主龍骨200卡接連接將墻面模塊100固定在墻體300上，墻體300是設計裝飾面層為瓷磚飾面的墻體。

對于主龍骨200，可以按照龍骨排布圖并通過螺栓(例如，膨脹螺栓)將主龍骨200橫向或豎向安裝在墻體300上。螺栓的排布可以由多種實現(xiàn)方式。在一個實施例中，可以將主龍骨200豎向排布安裝在墻體上，螺栓的排布規(guī)則可以為典型地在主龍骨200一端距離地面50mm處布設第一個螺栓，后續(xù)每間距600mm布設一個螺栓，最后一個螺栓距離主龍骨頂端50mm。主龍骨200橫向排布時，也可以參照上述實施例中螺栓的排布方式。主龍骨200的安裝方式不限于此，也可以采取其它方式將主龍骨200安裝固定在墻體300上，例如牢固粘接，使得主龍骨200能夠承受該裝配式瓷磚墻面的重量甚至墻面模塊100上的其它負重。

對于墻面模塊100，水泥壓力板110為瓷磚120承載基層，水泥壓力板110可以內面面對墻體300且安裝承載龍骨130，外面鋪貼瓷磚120。承載龍骨130為墻面模塊100與主龍骨200之間的連接及受力結構，按照龍骨排布圖安裝在水泥壓力板110上。瓷磚120為墻面的最終裝飾面層。

其中，工人可以在工廠生產水泥壓力板110，避免在待裝修的室內范圍內進行泥瓦工作，減少現(xiàn)場垃圾和現(xiàn)場污染。并且在生產過程中，可以精確把握水泥壓力板100的厚度，避免傳統(tǒng)的墻面施工造成的水泥層厚度難控制，減小室內空間的問題。對于相同規(guī)格的水泥壓力板110還可以批量生產，這樣可以大幅縮短施工工期。在一個實施例中，水泥壓力板110的厚度典型地可以是15mm。15mm的水泥壓力板可以滿足整個墻面模塊100完成后的剛度，且不會占用室內太多空間。

水泥壓力板110作為墻面模塊100的承載基層，可以由其在寬度和/或高度的尺寸決定墻面模塊100的尺寸，該尺寸可以根據(jù)實際中的具體情況自行定制。墻面模塊100的尺寸可以有所限制。在一個實施例中，可以出于安裝和運輸以及強度的考慮，將墻面模塊100的寬度尺寸限制為最大1200mm，高度度尺寸限制為最大2800mm。如模塊的高度尺寸不應超過日常居民樓的高度。同時，模塊的尺寸也不宜過小。過小會導致針對一面墻需要安裝更多個墻面模塊，模塊與主龍骨之間的連接以及模塊之間的協(xié)調都會不必要的增加施工量，與本實用新型的初衷相悖。

另外，可以按照模塊分組圖在水泥壓力板110的外面鋪貼一個或多個瓷磚。所選擇的多個瓷磚可以具有單一顏色或圖案，整齊排列鋪設在墻面模塊上；也可以分別具有不同的畫面，相互拼接組成一幅完整的圖畫；還可以具有不規(guī)則的形狀，相互連接鋪貼在水泥壓力板110的外面。在一個實施例中，多個瓷磚的畫面組成一幅完整畫面，需要根據(jù)完整的團對墻面模塊進行分組、編號，以避免墻面模塊的混亂，保證裝修后的裝配式瓷磚墻面是完整的畫面。優(yōu)選地，可以采用瓷磚粘接劑均勻地鋪貼瓷磚并使用瓷磚勾縫劑進行勾縫處理，使得瓷磚墻面平整、結實。

相應地，可以按照龍骨排布圖在水泥壓力板110的內面(面向墻體的一面)可以豎向或橫向安裝承載龍骨130，使其與主龍骨相互卡接連接固定在墻體300上?？梢酝ㄟ^螺絲(例如，自攻螺絲)將承載龍骨130安裝在水泥壓力板110的內面上，自攻螺絲的規(guī)格可依據(jù)水泥壓力板厚度的增長進行選擇。此安裝過程中需要注意保持承載龍骨130與其對應的主龍骨200彼此垂直，且卡接點的位置相互對應。

承載龍骨130與主龍骨200彼此垂直地在卡接點處彼此卡接，簡單便捷地將墻面模塊100安裝在墻體300上，無需連接配件或是焊接，并且連接牢固。在一個實施例中，可以采用主龍骨橫向布設，承載龍骨豎向布設的方式，主龍骨與承載龍骨采用卡接式連接。在另一個實施例中，可以采用主龍骨豎向布設，承載龍骨橫向布設的方式，主龍骨與承載龍骨采用卡接式連接。

卡接連接可以通過多種方式實現(xiàn)。例如，橫向安裝主龍骨豎向安裝承載龍骨，主龍骨在卡接點處有突出結構，能夠與承載龍骨的卡接點處的孔狀結構相互卡接，實現(xiàn)主龍骨與承載龍骨的卡接連接。在一個實施例中，主龍骨與承載龍骨的卡接位置均可以設置一個或多個有一定厚度與孔狀結構的墊片，在安裝墻面模塊時以主龍骨的墊片在下、承載龍骨的墊片在上的方式，通過兩端粗度不一致的螺栓將兩個龍骨上墊片的孔狀結構相連，以保證主龍骨承載墻面模塊的重量。在另一個實施例中，可以在主龍骨的卡接位置設置一個或多個垂直或平行于主龍骨的柱狀結構，在承載龍骨的卡接位置設置一個與柱狀結構相垂直匹配的孔狀結構，在安裝墻面模塊時，以主龍骨的柱狀結構指向室內的頂部，直接將該承載龍骨的孔狀結構套入主龍骨的柱狀結構，實現(xiàn)龍骨的卡接連接。龍骨卡接連接實現(xiàn)方式不做要求。

按照龍骨排布圖，主龍骨200與承載龍骨130可以以相同的間隔布設，并且每個墻面模塊100經由多個卡接點固定在墻體300上，以保證墻面模塊穩(wěn)定固定在墻體300上。

對于龍骨的材質，主龍骨和承載龍骨可以是鋼制龍骨。鋼制材料具有高硬度、重量相對較輕等優(yōu)點，可以使龍骨的承重范圍盡可能大，以便用戶在裝配式瓷磚墻面上另外懸掛一定重量的重物時，龍骨能夠有一定的承受量。工人可以對鋼制龍骨進行表面處理(例如電鍍鋅、粉末靜電噴涂、磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂等)，使其具有不易褪色、不易變形、耐潮、耐高溫等優(yōu)點，延長龍骨的使用壽命。同時鋼制龍骨的生產處理過程避免產生不利于健康的有害氣體，讓用戶的使用更為安全環(huán)保。優(yōu)選地，可以采用輕鋼龍骨，減少龍骨本身的重量，如此，螺栓與墻體相連的同時也能夠承受龍骨本身的重量，緩解墻體的承重。

在主龍骨200的安裝過程中，還可以通過增加墊片的方式調整主龍骨200的垂直度、平整度，以保證裝配式瓷磚墻面的垂直平整。在一個實施例中，將主龍骨200以豎向排布方式安裝在墻體上，可以在主龍骨200一端距離地面處和/或其另一端頂端處增加墊片，盡量使得主龍骨200與地面垂直，以保證裝配式瓷磚墻面的垂直平整。對主龍骨200垂直度、平整度的調整方式不限于此，也可以通過其它方式實現(xiàn)。

上述詳細描述了根據(jù)本實用新型的裝配式瓷磚墻面，通過主龍骨200與承載龍骨130的卡接連接將墻面模塊100安裝在墻體300上，可以快速實現(xiàn)對墻體300的裝修，安裝方便，大大縮短了施工工期，提高了裝修的效率。同時，墻面穩(wěn)固易于拆卸，保證裝配式瓷磚墻面的質量水平。同時，可以減少施工現(xiàn)場的瓦工泥水活，減少現(xiàn)場建筑垃圾和施工污染。

該裝配式瓷磚墻面可以通過一種裝配式瓷磚墻面的施工方法實現(xiàn)。圖2示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的裝配式瓷磚墻面的施工方法示意圖。如圖2所示，在步驟S510中，進行主龍骨安裝步驟，在墻體300上安裝主龍骨。可以按照龍骨排布圖將主龍骨200安裝在墻體300上，安裝方式同圖1中的描述相同或相似，在此不再贅述。

在步驟S520中，進行墻面模塊制備步驟，在水泥壓力板110的內面安裝承載龍骨，并在水泥壓力板的外面鋪貼多個瓷磚。制備方法參見圖1中相關描述，在此不再贅述。

值得注意的是，步驟S510和步驟S520之間的順序沒有要求，用戶可以自行選擇首先安裝主龍骨200再進行墻面模塊100的制備，還是先進行墻面模塊100的制備再進行主龍骨200的安裝。在一個實施例中，可以預先進行墻面模塊100的設計及制備，在進行墻面模塊100安裝的當天，同時完成主龍骨200的安裝和墻面模塊100的安裝，在此之前，用戶仍然可以在該室內居住，而不影響用戶的日常生活。

在步驟S530，進行墻面模塊安裝步驟，經由承載龍骨130與主龍骨200的卡接連接將墻面模塊100安裝在墻體300上。

本實用新型的施工方法可以使用預制的統(tǒng)一尺寸的模塊，并在實際裝配時根據(jù)具體墻面情況對例如位于邊角的進行裁切。例如，可以統(tǒng)一制備寬度不超過1200mm，高度不超過2800mm，且主龍骨和承載龍骨間隔皆為600mm的墻面模塊。

在其他實施例中，可以優(yōu)選根據(jù)需要施工的具體墻面的實際情況，定制需要使用的模塊并確定相應的主龍骨安裝方位。例如，在對室內進行裝修之前，可以進行一些準備工作，例如需要對裝飾的原始墻體進行研究，針對墻體的結構、墻體尺寸、以及所選擇的瓷磚規(guī)格等設計合適的裝修圖紙(如模塊分組圖、墻面模塊排磚圖及龍骨排布圖等)，并基于上述各項數(shù)據(jù)和圖紙對墻面模塊進行分組、編號(編號用以識別對應于墻體不同位置的墻面模塊)、制備，以保證在施工后安裝到原始墻體結構上的墻面模塊與原始墻體相互契合、匹配。因此，在一個優(yōu)選實施例中，本實用新型的施工方法還可以包括預先設計步驟，在該步驟中，可以根據(jù)要施工的墻體尺寸，確定主龍骨的安裝間隔、承載龍骨的安裝間隔、墻面模塊的厚度、尺寸、以及瓷磚的尺寸中的一項或多項。當然，還可以具體結合室內裝修風格和尺寸，選擇合適材質和顏色的瓷磚。

墻面模塊100安裝后，可以檢查組裝后的瓷磚墻面的垂直度、平整度及瓷磚間的縫隙等，在墻體300上的墻面模塊100之間留有與瓷磚縫隙寬度相同的縫隙，此時還可以增加勾縫填充步驟，使用瓷磚勾縫劑對墻面模塊100之間的縫隙進行勾縫處理。這樣，每個墻面模塊100相對獨立又無縫連接，保證了瓷磚墻面的平整，同時無縫拼接使得對瓷磚墻面的清潔更為方便，在更換墻面模塊100時，可以簡單地刮掉勾縫劑，而不影響墻面模塊100本身。

如此，就可以在工廠完成墻面模塊100的制備，而在施工現(xiàn)場迅速完成安裝，減少現(xiàn)場瓦工泥水活施工的同時大幅縮短室內裝修的施工周期，

達到同時減少水泥用量、減少現(xiàn)場建筑垃圾和施工污染。同時，在裝配式瓷磚墻面的某個位置需要改動時，可以直接改動該位置所在的墻面模塊100，而不需要對整個墻面進行改動，降低了改動的工作量及改動的成本。

并且，本實用新型的裝配式瓷磚墻面在制造和安裝過程中均不會對人體產生較大損害的物質，人們可以在裝修完成的當天繼續(xù)居住，也不需要給予更多的時間來掃除室內裝修污染物，使居民放心居住。

在實現(xiàn)本實用新型的技術效果后，還可以將本實用新型的技術方案進行擴展。例如，在干燥環(huán)境下，本實用新型的水泥壓力板可以采用細木工板、OSB板等材質，細工木板相比于水泥壓力板更為輕便潔凈，作業(yè)更為簡單，也能減少施工人員的投入。例如，在瓷磚規(guī)格較大時，瓷磚粘結劑可以采用聚氨酯膠當材質，以保證規(guī)格較大的瓷磚能夠粘結牢固。本實用新型的技術方案還可以有多種實現(xiàn)方式，對此不做具體限制。

下面將結合一實施例，來描述本實用新型的裝配式瓷磚墻面。

圖3為本實用新型一實施例的裝配式瓷磚墻面的剖視圖的示意圖。如圖3所示，該裝配式瓷磚墻面包括墻面模塊100、主龍骨200和墻體300，墻面模塊100包括水泥壓力板110、瓷磚120和承載龍骨130。其中，水泥壓力板110的外面鋪貼裝飾的瓷磚120，內面面對墻體300且通過自攻螺絲豎向安裝承載龍骨130。主龍骨200通過膨脹螺栓橫向安裝在墻體300上，承載龍骨130與主龍骨200彼此垂直并豎向與主龍骨200連接，可以采用如圖4所示的方式卡接連接，以保證裝配式瓷磚墻面的牢固穩(wěn)定。雖然圖中為清楚示意卡接原理而在卡接處留有縫隙，但可以理解的是，主龍骨和承載龍骨能夠比圖4所示更為緊密地進行卡接。

圖5示出了本實施例的裝配式瓷磚墻面的正視圖的示意圖，從圖中可以看出，該瓷磚墻面包括墻面模塊1和墻面模塊2，每個模塊上分別有多個整齊排列的瓷磚，并且模塊之間的縫隙使用瓷磚勾縫劑進行勾縫處理，整個瓷磚墻面平整垂直。

上文中已經參考附圖詳細描述了根據(jù)本實用新型的裝配式瓷磚墻面模塊及其施工方法。通過本實用新型的裝配式墻面及其施工方法，在工廠提前按照瓷磚鋪貼圖在水泥壓力板上分模塊進行粘貼，運到現(xiàn)場后用卡件迅速安裝，可以大幅縮短室內裝修的施工周期，提高裝修效率。瓷磚墻面牢固穩(wěn)定易于拆卸，可以保證墻面的質量水平。同時，避免在施工現(xiàn)場的瓦工泥水活，減少水泥用量、建筑垃圾和施工污染。

以上已經描述了本實用新型的各實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術語的選擇，旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應用或對市場中的技術的改進，或者使本技術領域的其它普通技術人員能理解本文披露的各實施例。