本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種骨料輸送設(shè)備及混凝土攪拌站。

背景技術(shù)：

骨料是混凝土攪拌站運(yùn)營中用量最大的原料，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)配料、投料和輸送三個(gè)環(huán)節(jié)，將配比好的骨料輸送到攪拌單元。由于原料中含有大量的石粉，因此在物料流轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，這些灰塵占攪拌站整體粉塵排放的80％以上，骨料揚(yáng)灰污染問題成為了我國混凝土攪拌站行業(yè)普遍且棘手的難題。

目前國內(nèi)的環(huán)保型攪拌站，骨料普遍采用地坑上料式結(jié)構(gòu)，可以使大部分灰塵停留在地坑內(nèi)，減少對大氣的排放，但此種做法不能徹底解決骨料的污染問題，而且會(huì)使地坑內(nèi)的環(huán)境變得更加惡劣，危害維護(hù)工的身心健康。

另外，骨料配料在稱重時(shí)還會(huì)對計(jì)量斗產(chǎn)生較大的沖擊，形成噪聲污染，骨料直接落在計(jì)量斗上還會(huì)加劇設(shè)備的磨損。

需要說明的是，公開于本實(shí)用新型背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種骨料輸送設(shè)備及混凝土攪拌站，以盡可能地減少骨料揚(yáng)灰，改善骨料揚(yáng)灰對環(huán)境的污染問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種骨料輸送設(shè)備，包括輸送裝置和灰塵處理裝置，所述輸送裝置用于對骨料進(jìn)行輸送，所述灰塵處理裝置設(shè)置在所述輸送裝置上、所述輸送裝置與位于所述輸送裝置上游的裝置之間的連接處和/或所述輸送裝置與位于所述輸送裝置下游的裝置之間的連接處，以對所述骨料在通過所述輸送裝置進(jìn)行輸送的過程中、從上游的裝置轉(zhuǎn)投至所述輸送裝置或者從所述輸送裝置轉(zhuǎn)投至下游的裝置時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行處理。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括水平放置的第一輸送裝置和傾斜放置的第二輸送裝置，所述第一輸送裝置與所述第二輸送裝置連接，所述第一輸送裝置用于將所述骨料水平地輸送至所述第二輸送裝置，所述第二輸送裝置用于將所述骨料傾斜地向上輸送，所述第一輸送裝置與所述第二輸送裝置的連接處設(shè)有第一灰塵處理裝置。

進(jìn)一步地，所述灰塵處理裝置包括防塵罩、收塵管道和除塵機(jī)，所述防塵罩用于防止灰塵飛揚(yáng)，所述收塵管道的兩端分別與所述防塵罩和所述除塵機(jī)連接，以通過所述除塵機(jī)對所述灰塵進(jìn)行收集。

進(jìn)一步地，所述除塵機(jī)內(nèi)設(shè)有翻板閥，所述翻板閥能夠在所述灰塵積累到重力大于所述翻板閥的承受力時(shí)翻轉(zhuǎn)，以使所述灰塵能夠回落。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站，包括上述的骨料輸送設(shè)備。

進(jìn)一步地，還包括存儲(chǔ)倉，所述存儲(chǔ)倉用于對所述骨料進(jìn)行儲(chǔ)存，所述輸送裝置與所述存儲(chǔ)倉的連接處設(shè)有第二灰塵處理裝置，以對所述骨料從所述輸送裝置轉(zhuǎn)投至所述存儲(chǔ)倉時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行處理。

進(jìn)一步地，還包括計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置設(shè)置在所述存儲(chǔ)倉的出口，以對從所述存儲(chǔ)倉中輸出的所述骨料進(jìn)行稱量，所述計(jì)量裝置與所述存儲(chǔ)倉的連接處設(shè)有第三灰塵處理裝置，以對所述骨料從所述存儲(chǔ)倉轉(zhuǎn)投至所述計(jì)量裝置時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行處理。

進(jìn)一步地，所述計(jì)量裝置包括計(jì)量斗，所述計(jì)量斗內(nèi)設(shè)有補(bǔ)氣裝置，所述補(bǔ)氣裝置用于向所述計(jì)量斗內(nèi)補(bǔ)氣，以保證所述計(jì)量斗內(nèi)的氣壓平衡。

進(jìn)一步地，所述計(jì)量裝置包括計(jì)量斗，所述計(jì)量斗上方設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置能夠使下落的所述骨料向兩側(cè)散開，以減輕所述骨料對所述計(jì)量斗的沖擊。

進(jìn)一步地，所述緩沖裝置包括開口朝上的V型結(jié)構(gòu)，以通過落入所述V型結(jié)構(gòu)內(nèi)的骨料減輕所述骨料對所述緩沖裝置的沖擊。

進(jìn)一步地，所述計(jì)量斗的至少一個(gè)內(nèi)表面上設(shè)有耐磨板。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在輸送裝置上、輸送裝置與位于輸送裝置上游的裝置之間的連接處和/或輸送裝置與位于輸送裝置下游的裝置之間的連接處設(shè)置灰塵處理裝置，使得骨料在通過輸送裝置進(jìn)行輸送的過程中、從上游的裝置轉(zhuǎn)投至輸送裝置或者從輸送裝置轉(zhuǎn)投至下游的裝置時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)灰能夠得到及時(shí)的處理，盡可能地降低骨料在轉(zhuǎn)投過程中所產(chǎn)生的揚(yáng)灰排放到大氣中的可能性，改善環(huán)境污染問題，降低對工作人員的身心健康所造成的危害。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型骨料輸送設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型骨料輸送設(shè)備一個(gè)實(shí)施例中計(jì)量斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一輸送裝置，2-翻板閥，3、9-除塵機(jī)，4、10-收塵管道，5、7、11-防塵罩，6-第二輸送裝置，8-存儲(chǔ)倉，12-計(jì)量斗，13-緩沖裝置，14-耐磨板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

為了解決骨料污染問題，發(fā)明人經(jīng)過長期的實(shí)踐和研究發(fā)現(xiàn)，在骨料輸送過程中或者骨料從一個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)投至另一個(gè)設(shè)備時(shí)，會(huì)出現(xiàn)比較明顯的揚(yáng)灰點(diǎn)，這些揚(yáng)灰點(diǎn)是造成骨料揚(yáng)灰向大氣排放從而污染大氣的主要根源，基于這些發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的骨料輸送設(shè)備。

在本實(shí)用新型骨料輸送設(shè)備的一個(gè)示意性實(shí)施例中，骨料輸送設(shè)備包括輸送裝置和灰塵處理裝置，輸送裝置用于對骨料進(jìn)行輸送，灰塵處理裝置設(shè)置在輸送裝置上、輸送裝置與位于輸送裝置上游的裝置之間的連接處和/或輸送裝置與位于輸送裝置下游的裝置之間的連接處，以對骨料在通過輸送裝置進(jìn)行輸送的過程中、從上游的裝置轉(zhuǎn)投至輸送裝置或者從輸送裝置轉(zhuǎn)投至下游的裝置時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行處理。

在上述示意性實(shí)施例中，通過在主要揚(yáng)灰點(diǎn)設(shè)置灰塵處理裝置，這些揚(yáng)灰點(diǎn)主要包括在輸送裝置上輸送裝置與位于輸送裝置上游的裝置之間的連接處或輸送裝置與位于輸送裝置下游的裝置之間的連接處，使得骨料在通過輸送裝置進(jìn)行輸送的過程中、從上游的裝置轉(zhuǎn)投至輸送裝置或者從輸送裝置轉(zhuǎn)投至下游的裝置時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)灰能夠得到及時(shí)的處理，盡可能地降低骨料在轉(zhuǎn)投過程中所產(chǎn)生的揚(yáng)灰排放到大氣中的可能性，改善環(huán)境污染問題，降低對工作人員的身心健康所造成的危害。

對于骨料的輸送來說，其輸送路徑可能有很多方案，這與骨料輸送設(shè)備所在的場地、輸送目的和輸送要求等因素有關(guān)。

在如圖1所示的實(shí)施例中，輸送裝置包括水平放置的第一輸送裝置1和傾斜放置的第二輸送裝置6，第一輸送裝置1與第二輸送裝置6連接，第一輸送裝置1用于將骨料水平地輸送至第二輸送裝置6，第二輸送裝置6用于將骨料傾斜地向上輸送，第一輸送裝置1與第二輸送裝置6的連接處設(shè)有第一灰塵處理裝置，以對骨料在從第一輸送裝置1轉(zhuǎn)投至第二輸送裝置6時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行處理。

在該實(shí)施例中，由于存儲(chǔ)倉8具有一定的高度，通過設(shè)置第二輸送裝置6，可以將骨料向上輸送，輸送至存儲(chǔ)倉8的進(jìn)口。

灰塵處理裝置的具體結(jié)構(gòu)形式有多種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對揚(yáng)灰的處理，盡可能地避免揚(yáng)灰排放到大氣造成環(huán)境污染即可。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，參考圖1所示，灰塵處理裝置包括防塵罩5、7、11、收塵管道4、10和除塵機(jī)3、9，防塵罩5、7、11罩設(shè)在輸送裝置上或者輸送裝置與其他裝置的連接處，以防止灰塵飛揚(yáng)，收塵管道4、10的兩端分別與防塵罩5、7、11和除塵機(jī)3、9連接，以通過除塵機(jī)3、9對灰塵進(jìn)行收集。

除塵機(jī)3、9可以通過抽吸氣的方式將飛揚(yáng)的灰塵通過收塵管道4、10吸入吸塵機(jī)3、9內(nèi)的收塵斗里。

具體來說，為方便骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)，第一輸送裝置1的末端設(shè)置在第二輸送裝置6的骨料進(jìn)口上端，這樣骨料可以很自然地靠重力降落至第二輸送裝置6上，在骨料下落過程中會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)灰，防塵罩5可以設(shè)置在骨料從第一輸送裝置1向第二輸送裝置6輸送的管道上方，以防止揚(yáng)灰四處飛揚(yáng)，收塵管道4連接在防塵罩5與除塵機(jī)3之間，或者收塵管道4也可以不與防塵罩5連接，而是直接與從第一輸送裝置1向第二輸送裝置6輸送的管道連通，從而在輸送過程中通過收塵管道4和除塵機(jī)3對灰塵進(jìn)行收集和處理。

進(jìn)一步地，除塵機(jī)3、9內(nèi)設(shè)有翻板閥2，翻板閥2能夠在灰塵積累到重力大于翻板閥2的承受力時(shí)翻轉(zhuǎn)，以使灰塵能夠回落?；覊m積累到一定程度后靠自身重力打開翻板閥2，以對灰塵進(jìn)行回收，節(jié)約資源，減少資源浪費(fèi)。

除塵機(jī)3、9中設(shè)有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以對灰塵進(jìn)行抽吸，除塵機(jī)3、9內(nèi)還帶有氣缸和電磁閥，當(dāng)電磁閥開啟時(shí)，壓縮氣體通過氣缸后從噴嘴處高速噴出，將除塵濾芯上吸附的灰塵吹落至收塵斗，這部分灰塵在翻板閥2翻轉(zhuǎn)時(shí)隨收塵斗中的其他灰塵一起落回存儲(chǔ)倉8，實(shí)現(xiàn)了骨料灰塵的回收利用。

基于以上各個(gè)實(shí)施例中的骨料輸送設(shè)備，本實(shí)用新型還提出一種包括上述骨料輸送設(shè)備的混凝土攪拌站。

參考圖1所示，該混凝土攪拌站中設(shè)有存儲(chǔ)倉8，存儲(chǔ)倉8用于對骨料進(jìn)行儲(chǔ)存，輸送裝置與存儲(chǔ)倉8的連接處設(shè)有第二灰塵處理裝置，以對骨料從輸送裝置轉(zhuǎn)投至存儲(chǔ)倉8時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行處理。

其中，存儲(chǔ)倉8的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，如圖1中即設(shè)置了兩個(gè)存儲(chǔ)倉8，而除塵機(jī)9可以相應(yīng)地設(shè)置兩個(gè)，也可以僅設(shè)置一個(gè)，只需在除塵機(jī)9的出口連接兩根抽氣管，分別與兩個(gè)存儲(chǔ)倉8進(jìn)行連通即可。

具體來說，骨料從第二輸送裝置6向存儲(chǔ)倉8輸送的連接口處設(shè)有防塵罩7，存儲(chǔ)倉8上方或一側(cè)設(shè)有除塵機(jī)9，在除塵機(jī)9與存儲(chǔ)倉8之間連通有收塵管道，通過收塵管道和除塵機(jī)9可以對骨料從第二輸送裝置6向存儲(chǔ)倉8轉(zhuǎn)投和骨料在存儲(chǔ)倉8內(nèi)下落過程中所產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行收集和處理。

該混凝土攪拌站中還包括計(jì)量裝置，計(jì)量裝置設(shè)置在存儲(chǔ)倉8的出口，以對從存儲(chǔ)倉8中輸出的骨料(此時(shí)骨料中可能還混合了其他添加物，從存儲(chǔ)倉8中輸出的物質(zhì)可以理解為骨料與其他添加物的混合物)進(jìn)行稱量，計(jì)量裝置與存儲(chǔ)倉8的連接處設(shè)有第三灰塵處理裝置，以對骨料從存儲(chǔ)倉8轉(zhuǎn)投至計(jì)量裝置時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行處理。

計(jì)量裝置下方可以連接攪拌主機(jī)，以將骨料與其他添加物混合、攪拌，形成混凝土漿料。

具體來說，計(jì)量裝置和存儲(chǔ)倉8可以共用一個(gè)除塵機(jī)9，只需在除塵機(jī)9的抽吸口設(shè)置多個(gè)收塵管道即可，比如通過連通除塵機(jī)9和計(jì)量裝置的收塵管道10可以對骨料從存儲(chǔ)倉8轉(zhuǎn)投至計(jì)量裝置時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰進(jìn)行收集和處理。

計(jì)量裝置包括計(jì)量斗12，由于除塵機(jī)9的抽吸作用，計(jì)量斗12內(nèi)的壓力可能會(huì)降低，而計(jì)量斗12內(nèi)的壓力對計(jì)量裝置的計(jì)量精度有很大影響，因此為保證計(jì)量裝置的計(jì)量精度，在計(jì)量斗12內(nèi)設(shè)有補(bǔ)氣裝置，補(bǔ)氣裝置用于向計(jì)量斗12內(nèi)補(bǔ)氣，以保證計(jì)量斗12內(nèi)的氣壓平衡，降低除塵機(jī)9除塵對計(jì)量精度造成的影響。

為避免骨料在下落時(shí)對計(jì)量斗12造成沖擊，計(jì)量斗12上方還設(shè)有緩沖裝置13，緩沖裝置13能夠使下落的骨料向兩側(cè)散開，以減輕骨料對計(jì)量斗12的沖擊。

緩沖裝置的具體結(jié)構(gòu)形式多種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖作用即可。

如圖2所示，緩沖裝置13包括開口朝上的V型結(jié)構(gòu)，以通過落入V型結(jié)構(gòu)內(nèi)的骨料減輕骨料對緩沖裝置13的沖擊。

由于V型結(jié)構(gòu)的開口向上，因此骨料在下落時(shí)首先進(jìn)行V型開口內(nèi)，當(dāng)V型開口內(nèi)填滿骨料后，骨料再下落時(shí)正好落在積攢在V型開口內(nèi)的骨料，可以對再次下落的骨料進(jìn)行緩沖，防止骨料對V型結(jié)構(gòu)的沖擊，提高緩沖裝置13的壽命。

為進(jìn)一步降低骨料下落對計(jì)量斗12造成的沖擊和磨損，計(jì)量斗12的至少一個(gè)內(nèi)表面上設(shè)有耐磨板14，比如計(jì)量斗12的底面和側(cè)面均可以設(shè)置耐磨板14，以降低骨料下落對計(jì)量斗12表面的沖擊，減少計(jì)量斗12的磨損，提高使用壽命。

耐磨板14可以采用高分子材料，可以降低骨料下落的噪聲污染。

下面結(jié)合圖1和圖2對本實(shí)用新型骨料輸送設(shè)備及混凝土攪拌站的一個(gè)實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明：

如圖1所示，水平放置的第一輸送裝置1(比如輸送皮帶機(jī))將骨料投放到傾斜放置的第二輸送裝置6(比如輸送皮帶機(jī))上，由第二輸送裝置6提升至存儲(chǔ)倉8，存儲(chǔ)倉8根據(jù)控制系統(tǒng)要求向計(jì)量斗12投放骨料。此過程中，主要形成三個(gè)揚(yáng)灰點(diǎn)：

1、第一輸送裝置1向第二輸送裝置6投料起塵點(diǎn)：

在此處投料點(diǎn)處設(shè)置防塵罩5，防止灰塵從此處溢出，在第一輸送裝置1頭部設(shè)置除塵機(jī)3，通過收塵管道4對投料點(diǎn)進(jìn)行收灰，除塵機(jī)3收集一定灰塵后，翻板閥2的閥門在灰塵的重力下打開，并投放到第一輸送裝置1上，實(shí)現(xiàn)回收利用的目的。

2、第二輸送裝置6向存儲(chǔ)倉8投料起塵點(diǎn)：

在此處投料點(diǎn)處設(shè)置防塵罩7，防止灰塵從此處溢出，在存儲(chǔ)倉8上部設(shè)置除塵機(jī)9，通過收塵管道對存儲(chǔ)倉8進(jìn)行收灰，通過脈沖反吹將灰塵再投放到存儲(chǔ)倉8中，實(shí)現(xiàn)回收利用的目的。

3、存儲(chǔ)倉8向計(jì)量斗12投料起塵點(diǎn)：

在此處投料點(diǎn)處設(shè)置防塵罩11，防止灰塵從此處溢出，通過收塵管道10對計(jì)量斗12進(jìn)行收灰，計(jì)量斗12通過補(bǔ)氣裝置，平衡計(jì)量斗12的內(nèi)部壓力平衡，保證計(jì)量精度不受影響。

如圖2所示，緩沖裝置13設(shè)有V型結(jié)構(gòu)，當(dāng)骨料落在緩沖裝置13上后，向兩側(cè)撒開，最終落到斗體上，減輕骨料對斗體的沖擊；同時(shí)，在斗體受骨料沖擊的區(qū)域設(shè)置耐磨板14，避免骨料沖擊時(shí)產(chǎn)生較大的噪聲。

通過對本實(shí)用新型骨料輸送設(shè)備及混凝土攪拌站的多個(gè)實(shí)施例的說明，可以看到本實(shí)用新型骨料輸送設(shè)備及混凝土攪拌站實(shí)施例至少具有以下一種或多種優(yōu)點(diǎn)：

1、通過在輸送裝置上或者輸送裝置與其他裝置的連接處設(shè)置灰塵處理裝置，對骨料配料、輸送系統(tǒng)進(jìn)行全方位的密封，確保配料和投料過程的“零”泄露；

2、在幾個(gè)主要揚(yáng)灰點(diǎn)設(shè)置灰塵處理裝置，并在計(jì)量裝置內(nèi)設(shè)置補(bǔ)氣裝置，保證灰塵能夠順利抽走，計(jì)量精度不受影響；

3、根據(jù)配料時(shí)骨料沖擊點(diǎn)的位置，在沖擊點(diǎn)處設(shè)計(jì)緩沖裝置，避免骨料直接沖擊斗體，降低設(shè)備磨損，延長設(shè)備主體的使用壽命，還可以降低配料過程中的噪聲。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。