本實用新型屬于裝修工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裝修工程的器具，特別是一種開槽機。

背景技術(shù)：

水電施工是裝修工程必備的施工步驟；水電施工過程中需要在地面或墻壁上開槽。傳統(tǒng)的開槽采用手工鑿出，隨著社會發(fā)展，人們開始采用電錘輔助鑿出所需的槽；之后人們又提出了專用于開槽的設(shè)備，如開槽機(授權(quán)公告號CN201279843Y)、無切割死角的墻壁開槽機(授權(quán)公告號CN203701531U)和一種墻地?zé)o死角手持開槽機(授權(quán)公告號CN205604049U)；開槽機顯著地提升了開槽效率。

現(xiàn)有的開槽機由人工手動操縱，操縱工人既需要把持開槽機并抵壓開槽機使鋸片切割墻面，又需要操縱開槽機沿著設(shè)計路線行走，因而對操縱工人的操縱技術(shù)要求較高以及操縱工人的勞動強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種開槽機，本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何降低操縱工人操縱開槽機的勞動強度。

本實用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：本開槽機包括機殼和鋸片安裝軸，機殼內(nèi)設(shè)有與鋸片安裝軸機械傳動連接的主電機，機殼上轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)刀輥，進(jìn)刀輥的軸心線與鋸片安裝軸的軸心線平行設(shè)置；機殼上固定連接有減速電機；減速電機的輸出軸與進(jìn)刀輥之間通過機械傳動連接。

采用本開槽機切割墻面開槽時，啟動主電機，同時也啟動減速電機，減速電機帶動進(jìn)刀輥低速轉(zhuǎn)動；操縱工人將本開槽機抵靠在墻面上后，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片切割墻面并嵌入墻面，同時進(jìn)刀輥與墻面相抵靠產(chǎn)生足夠的摩擦力，進(jìn)刀輥推動開槽機移動，作為優(yōu)選，進(jìn)刀輥的旋轉(zhuǎn)方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相同，進(jìn)而進(jìn)刀輥推動開槽機向前移動；換言之，采用本開槽機切割墻面開槽時，開槽機沿墻面前行由進(jìn)刀輥旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)，無需操縱工人推動開槽機前行，進(jìn)而降低操縱開槽機的難度以及降低操縱工人的勞動強度。

附圖說明

圖1和圖2是本開槽機中鋸片護(hù)罩處于合攏狀態(tài)不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本開槽機中鋸片區(qū)域部件主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6和圖7是本開槽機中鋸片護(hù)罩處于打開狀態(tài)不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本開槽機中鋸片區(qū)域部件左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8中C-C的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本開槽機隱去部分結(jié)構(gòu)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本開槽機中進(jìn)刀輥區(qū)域剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機殼；1a、前把手部；1a1、著力板安裝槽；1b、后把手部；2、鋸片；3、鋸片護(hù)罩；3a、吸塵口；3b、固定護(hù)罩；3c、活動護(hù)罩；3d、防護(hù)腔；3e、側(cè)板；3f、頂板；3g、第一鉸接座；3h、第一轉(zhuǎn)軸；3i、第二鉸接座；3j、第二轉(zhuǎn)軸；3k、插銷；3m、插孔；3n、第一彈簧；3p、螺母；3q、第二彈簧；3r、蓋板；3s、護(hù)罩座；3s1、軸座部；4、鋸片安裝軸；5、主電機；6、吸風(fēng)接管；7、拇指著力板；7a、定位凸起；8、進(jìn)刀輥；8a、主輥；8b、耐磨套；8c、軸部；9、減速電機；10、防護(hù)罩；11、電壓調(diào)節(jié)旋鈕；12、軸承；13、軸承蓋；14、擋板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖9所示，本開槽機包括機殼1、鋸片護(hù)罩3、鋸片安裝軸4和鋸片2。

機殼1的前部具有前把手部1a，機殼1的后部具有后把手部1b，進(jìn)而人們可穩(wěn)定地把持開槽機以及對開槽機進(jìn)行精確地操縱。

鋸片安裝軸4位于機殼1的前部，鋸片安裝軸4與機殼1轉(zhuǎn)動連接；機殼1內(nèi)安裝有主電機5，說明書附圖給出主電機5的轉(zhuǎn)軸與鋸片安裝軸4之間垂直設(shè)置；主電機5的轉(zhuǎn)軸與鋸片安裝軸4之間通過機械傳動連接；作為優(yōu)選，主電機5在轉(zhuǎn)軸與鋸片安裝軸4之間采用齒輪減速傳動連接。

鋸片護(hù)罩3位于機殼1前部的一側(cè)，鋸片安裝軸4的一端部位于鋸片護(hù)罩3內(nèi)。鋸片2固定在鋸片安裝軸4上且鋸片2位于鋸片護(hù)罩3內(nèi)。鋸片護(hù)罩3的后部開有吸塵口3a，鋸片護(hù)罩3上固定連接有與吸塵口3a相連通的吸風(fēng)接管6。

鋸片護(hù)罩3包括固定護(hù)罩3b和活動護(hù)罩3c；固定護(hù)罩3b和活動護(hù)罩3c內(nèi)均具有呈扇形的防護(hù)腔3d。說明書附圖給出固定護(hù)罩3b的防護(hù)角度α為120±5°；活動護(hù)罩3c的防護(hù)角度β為80±5°。

如圖1至圖5所示，固定護(hù)罩3b和活動護(hù)罩3c沿著弧形依次排列，此狀態(tài)簡稱為鋸片護(hù)罩3處于合攏狀態(tài)。固定護(hù)罩3b和活動護(hù)罩3c均包括均兩張扇形的側(cè)板3e和一張位于兩張側(cè)板3e之間呈弧形的頂板3f?；顒幼o(hù)罩3c中頂板3f的一端部具有凸出的第一鉸接座3g，第一鉸接座3g上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸3h。固定護(hù)罩3b中頂板3f的一端部具有凸出第二鉸接座3i，第二鉸接座3i上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸3j。第一轉(zhuǎn)軸3h與第二轉(zhuǎn)軸3j垂直設(shè)置，且第一轉(zhuǎn)軸3h的一端部與第二轉(zhuǎn)軸3j的中部固定連接?；顒幼o(hù)罩3c的寬度大于固定護(hù)罩3b的寬度，活動護(hù)罩3c的一端部位于固定護(hù)罩3b的一端部外側(cè)，固定護(hù)罩3b和活動護(hù)罩3c之間形成定位結(jié)構(gòu)，進(jìn)而有效地保證了鋸片護(hù)罩3處于合攏狀態(tài)時活動護(hù)罩3c的穩(wěn)定性。

如圖6至圖9所示，活動護(hù)罩3c套設(shè)在固定護(hù)罩3b外，此狀態(tài)簡稱為鋸片護(hù)罩3處于打開狀態(tài)。具體來說，活動護(hù)罩3c中的兩張側(cè)板3e分別位于固定護(hù)罩3b中的兩張側(cè)板3e外側(cè)，活動護(hù)罩3c中的頂板3f位于固定護(hù)罩3b中的頂板3f上方；固定護(hù)罩3b和活動護(hù)罩3c之間形成定位結(jié)構(gòu)，進(jìn)而有效地保證了鋸片護(hù)罩3處于打開狀態(tài)時活動護(hù)罩3c的穩(wěn)定性。

活動護(hù)罩3c與固定護(hù)罩3b之間設(shè)有當(dāng)固定護(hù)罩3b和活動護(hù)罩3c沿著弧形依次排列時能使活動護(hù)罩3c與固定護(hù)罩3b定位連接以及當(dāng)活動護(hù)罩3c套設(shè)在固定護(hù)罩3b外時也能使活動護(hù)罩3c與固定護(hù)罩3b定位連接的鎖定結(jié)構(gòu)。具體來說，鎖定結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在活動護(hù)罩3c的一張側(cè)板3e上的插銷3k，插銷3k相對于活動護(hù)罩3c的側(cè)板3e垂直設(shè)置；固定護(hù)罩3b的兩張側(cè)板3e上均開有與插銷3k位置相對應(yīng)的插孔3m。插銷3k與活動護(hù)罩3c之間設(shè)有第一彈簧3n，第一彈簧3n可保證插銷3k和插孔3m配合狀態(tài)穩(wěn)定，即保持插銷3k插入插孔3m內(nèi)狀態(tài)。

當(dāng)需利用本開槽機在墻面與墻面之間或墻面與地面之間開槽時，即從鋸片護(hù)罩3處于合攏狀態(tài)切換至鋸片護(hù)罩3處于打開狀態(tài)的步驟為：先拉動插銷3k使插銷3k脫離插孔3m，再使活動護(hù)罩3c繞著第二轉(zhuǎn)軸3j轉(zhuǎn)動90°左右，使活動護(hù)罩3c的側(cè)板3e與固定護(hù)罩3b的側(cè)板3e外側(cè)無重疊，接著使活動護(hù)罩3c繞第一轉(zhuǎn)軸3h轉(zhuǎn)動180°，緊接著再次使活動護(hù)罩3c繞著第二轉(zhuǎn)軸3j轉(zhuǎn)動，直至活動護(hù)罩3c的側(cè)板3e位于固定護(hù)罩3b的側(cè)板3e外側(cè)以及插孔3m與插孔3m相對；最后將插銷3k插入插孔3m內(nèi)；在第一彈簧3n的作用下，插銷3k能自動插入插孔3m內(nèi)。

第一轉(zhuǎn)軸3h的另一端部固定有螺母3p，第一轉(zhuǎn)軸3h的另一端部套設(shè)有第二彈簧3q，第二彈簧3q的一端與螺母3p相抵靠，另一端與第一鉸接座3g相抵靠；在第二彈簧3q的彈力作用下，第一鉸接座3g始終具有與第二轉(zhuǎn)軸3j相抵靠的趨勢，即在第二彈簧3q的彈力作用下可顯著提高鋸片護(hù)罩3處于合攏狀態(tài)時以及鋸片護(hù)罩3處于打開狀態(tài)時活動護(hù)罩3c的穩(wěn)定性；同時鋸片護(hù)罩3處于合攏狀態(tài)與鋸片護(hù)罩3處于打開狀態(tài)之間切換時，活動護(hù)罩3c可小距離地軸向移動，進(jìn)而提高狀態(tài)切換靈活性和易操作性。

如圖9所示，固定護(hù)罩3b中的一張側(cè)板3e相對于其他部位可拆卸，可拆卸的側(cè)板3e稱為蓋板3r，其他部分稱為護(hù)罩座3s；護(hù)罩座3s與機殼1通過螺栓固定連接。護(hù)罩座3s上還具有軸座部3s1，鋸片安裝軸4穿設(shè)在軸座部3s1上，鋸片安裝軸4與軸座部3s1之間通過軸承相連接；由此可知，護(hù)罩座3s上集成了安裝鋸片安裝軸4所需的軸承座，使得鋸片護(hù)罩3、鋸片2、鋸片安裝軸4以及軸承、螺栓等相關(guān)附件能組裝成一個能從機殼1上卸下的組件；進(jìn)而簡化開槽機的結(jié)構(gòu)以及開槽機具有裝配和維修更方便的優(yōu)點。蓋板3r和護(hù)罩座3s通過螺栓固定連接；更換鋸片2時需卸除蓋板3r，采用開槽機開槽之前需重新將蓋板3r固定在護(hù)罩座3s上。換言之，蓋板3r可反復(fù)拆裝，既保證鋸片2可更換，又能保證鋸片護(hù)罩3的防護(hù)功能。

如圖1、圖2、圖6和圖7所示，前把手部1a中與鋸片護(hù)罩3相鄰的一端部轉(zhuǎn)動連接有拇指著力板7和開設(shè)有與拇指著力板7位置相對應(yīng)的著力板安裝槽1a1，拇指著力板7上具有與前把手部1a的端面或著力板安裝槽1a1底面相抵靠的定位凸起7a。鋸片護(hù)罩3處于合攏狀態(tài)與鋸片護(hù)罩3處于打開狀態(tài)相互切換時，將拇指著力板7嵌入著力板安裝槽1a1內(nèi)，這樣避免拇指著力板7影響活動護(hù)罩3c轉(zhuǎn)動。采用本開槽機切割時，用手指拉動定位凸起7a能使拇指著力板7從著力板安裝槽1a1內(nèi)轉(zhuǎn)出，繼續(xù)轉(zhuǎn)動拇指著力板7使定位凸起7a用于前把手部1a的端面或著力板安裝槽1a1底面相抵靠，操縱工人的手把持在前把手部1a上，拇指按壓在拇指著力板7上，這樣能改變操縱工人對開槽機施力點，即使施力點更靠近鋸片2，進(jìn)而能更精準(zhǔn)地操縱開槽機。

機殼1中部底面上轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)刀輥8，進(jìn)刀輥8的軸心線與鋸片安裝軸4的軸心線平行設(shè)置。機殼1中部的一側(cè)面上固定連接有減速電機9；減速電機9和鋸片護(hù)罩3位于機殼1的同一側(cè)。減速電機9的輸出軸與進(jìn)刀輥8之間通過機械傳動連接，說明書附圖給出減速電機9的輸出軸與進(jìn)刀輥8之間通過齒輪傳動連接；減速電機9與進(jìn)刀輥8連接處設(shè)有防護(hù)罩10。采用本開槽機切割墻面開槽時，啟動主電機5，同時也啟動減速電機9，減速電機9帶動進(jìn)刀輥8低速轉(zhuǎn)動；操縱工人將本開槽機抵靠在墻面上后，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片2切割墻面并嵌入墻面，同時進(jìn)刀輥8與墻面相抵靠產(chǎn)生足夠的摩擦力，進(jìn)刀輥8推動開槽機移動，作為優(yōu)選，進(jìn)刀輥8的旋轉(zhuǎn)方向與鋸片2的旋轉(zhuǎn)方向相同，進(jìn)而進(jìn)刀輥8推動開槽機向前移動；換言之，用本開槽機切割墻面開槽時，開槽機沿墻面前行由進(jìn)刀輥8旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)，無需操縱工人推動開槽機前行，進(jìn)而降低操縱開槽機的難度以及降低操縱工人的勞動強度。

機殼1中后把手部1b上固定連接有電壓調(diào)節(jié)旋鈕11，電壓調(diào)節(jié)旋鈕11與減速電機9的電源線電連接，通過旋擰電壓調(diào)節(jié)旋鈕11能改變減速電機9的輸入電源電壓，實現(xiàn)改變減速電機9的輸出軸輸出轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)開槽機的前行速度；換言之，通過旋擰電壓調(diào)節(jié)旋鈕11調(diào)節(jié)開槽機的前行速度，使其速度與實際工況相符合。

進(jìn)刀輥8包括呈管狀的主輥8a，主輥8a外套設(shè)有采用橡膠材料制成的耐磨套8b，耐磨套8b與主輥8a之間采用膠水固定連接；主輥8a的兩端均固定連接有軸部8c。空心的主輥8a可顯著降低進(jìn)刀輥8的重量，進(jìn)而降低操縱工人的勞動強度。耐磨套8b的表面開有凹紋，耐磨套8b可保護(hù)主輥8a以及增大進(jìn)刀輥8與墻面之間摩擦力，避免進(jìn)刀輥8與墻面之間產(chǎn)生打滑，進(jìn)而保證開槽機的設(shè)定前行速度與開槽機的實際前行速度相符。

機殼1中部底面上開有呈條形的刀輥槽，刀輥槽的兩端具有軸承安裝槽，進(jìn)刀輥8的軸部8c均套設(shè)有軸承12，軸承12嵌入軸承安裝槽內(nèi)，軸承12上蓋設(shè)有軸承蓋13，軸承蓋13與機殼1之間通過螺栓固定連接；該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)進(jìn)刀輥8與機殼1轉(zhuǎn)動連接，以及可反復(fù)拆卸進(jìn)刀輥8，進(jìn)而更換易損壞的耐磨套8b。

機殼1底面上連接有擋板14，擋板14位于進(jìn)刀輥8與鋸片護(hù)罩3之間，進(jìn)刀輥8與墻面相抵靠時擋板14的邊緣也與墻面相抵靠，這樣擋板14既能阻擋鋸片2切割形成的沙土進(jìn)入進(jìn)刀輥8區(qū)域，尤其是避免石子進(jìn)入進(jìn)刀輥8區(qū)域?qū)е逻M(jìn)刀輥8被卡死現(xiàn)象；擋板14還能清除進(jìn)刀輥8前行區(qū)域的沙土，尤其是清除石子，進(jìn)而提高進(jìn)刀輥8與墻面之間摩擦力和保證進(jìn)刀輥8前行穩(wěn)定，避免顛簸。

本開槽機切割墻面時，吸風(fēng)接管6與吸塵器相連，能顯著地降低沙土掉落以及飛揚，進(jìn)而有效地保護(hù)進(jìn)刀輥8正常運行。

實施例二

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于開槽機前行速度的控制方式，具體來說，本開槽機還包括控制電路、用于檢測主電機5轉(zhuǎn)速的傳感元件和與減速電機9的電源線電連接的電力操控元件；傳感元件和電力操控元件均與控制電路電連接。

本開槽機在切割硬質(zhì)墻面時，鋸片2受到的摩擦力較大，因而主電機5轉(zhuǎn)速較低，開槽機應(yīng)低速前行；本開槽機在切割松軟墻面時，鋸片2受到的摩擦力較小，因而主電機5轉(zhuǎn)速較高，因而可適當(dāng)?shù)靥岣唛_槽機的前行速度。電力操控元件為變頻器或智能變壓器，控制電路根據(jù)主電機5的轉(zhuǎn)速控制電力操控元件使減速電機9的轉(zhuǎn)速與主電機5的轉(zhuǎn)速成正比；實現(xiàn)自動智能調(diào)節(jié)開槽機前行速度。作為優(yōu)選，主電機5處于空載轉(zhuǎn)速時控制電路控制電力操控元件使減速電機9處于不旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；這樣可避免開槽機切割墻面初期便前行，導(dǎo)致開槽不符合施工要求以及導(dǎo)致開槽機不易操縱。上述電子元器件可集成在一塊電路板上，電路板固定在機殼1外以及防護(hù)罩10設(shè)置在防護(hù)罩10內(nèi)。

實施例三

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于主電機5的轉(zhuǎn)軸與鋸片安裝軸4之間平行設(shè)置，那么進(jìn)刀輥8位于鋸片2的后側(cè)，進(jìn)刀輥8與固定護(hù)罩3b轉(zhuǎn)動連接。