本實(shí)用新型涉及一種端板連接節(jié)點(diǎn)，尤其涉及一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點(diǎn)，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)中端板連接節(jié)點(diǎn)裝配效率相對(duì)較低，制造成本相對(duì)較大，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)裝配精度得不到保障，無(wú)法使工程質(zhì)量得到提升。

中國(guó)專利201310215118.1，公開(kāi)一種裝配式混凝土柱-鋼梁外伸端板型節(jié)點(diǎn)連接裝置，包括預(yù)制混凝土柱、鋼構(gòu)套、鋼梁、端板和高強(qiáng)螺栓，鋼梁包括預(yù)埋鋼梁和中間段鋼梁；鋼構(gòu)套包括一對(duì)由若干塊鋼板組成的田字型格柵、豎向角鋼及扁鋼，田字型格柵分別焊接在預(yù)埋鋼梁的上下翼緣，使鋼梁和鋼構(gòu)套成為一個(gè)整體。此結(jié)構(gòu)不適于適配性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便的一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點(diǎn)，包括左相貫焊連接體和右相貫焊連接體，所述的左相貫焊連接體與右相貫焊連接體呈拼裝狀固定；

所述的左相貫焊連接體和右相貫焊連接體分別由一根弦桿、二根腹桿和端板裝配而成，所述的弦桿與端板相固定，所述的弦桿的兩端分別設(shè)有與端板相固定的腹桿。

作為優(yōu)選，所述的一根弦桿與二根腹桿的中心軸線交匯于所述端板的外表面形心。

作為優(yōu)選，二個(gè)端板間通過(guò)若干螺栓固定，所述的螺栓沿端板周邊設(shè)置，所述的端板為圓形端板。

作為優(yōu)選，所述的端板與垂直平面間設(shè)有夾角α，所述的夾角α的角度為0～180度。

其有益效果為：

a. 本實(shí)用新型節(jié)點(diǎn)形式簡(jiǎn)潔、構(gòu)造、自重小、且降低了加工難度。

b. 本實(shí)用新型通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)桿件與端板之間的連接，同時(shí)利用高強(qiáng)螺栓的抗剪、抗拉性能保證六桿四面體模塊單元連接的可靠性。

c. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的焊接作業(yè)全部在工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全部為裝配施工，大大減少了施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，提高建筑質(zhì)量和建造效率。

因此，本實(shí)用新型的一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點(diǎn)及其制備方法，結(jié)構(gòu)緊湊，使用性能出色，適配性高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中端板、弦桿和腹桿的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中制備方法的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點(diǎn)，包括左相貫焊連接體1和右相貫焊連接體2，所述的左相貫焊連接體1與右相貫焊連接體2呈拼裝狀固定；

所述的左相貫焊連接體1和右相貫焊連接體2分別由一根弦桿4、二根腹桿5和端板3裝配而成，所述的弦桿4與端板3相固定，所述的弦桿4的兩端分別設(shè)有與端板3相固定的腹桿5。

所述的一根弦桿4與二根腹桿5的中心軸線交匯于所述端板3的外表面形心。

二個(gè)端板3間通過(guò)若干螺栓固定，所述的螺栓沿端板3周邊設(shè)置，所述的端板3為圓形端板。

所述的端板3與垂直平面間設(shè)有夾角α，所述的夾角α的角度為0～180度。