本實(shí)用新型屬于硅片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于提升金剛線硅片加工能力的裝置。

背景技術(shù)：

金剛線切割過程主要為固著磨料切割，通過金剛線線上的金剛石與硅塊之間的機(jī)械摩擦實(shí)現(xiàn)硅材料的去除和加工，但在加工過程中鋼線進(jìn)行往返切割，單刀耗線較少，鋼線上每一區(qū)域在硅塊中摩擦超過2H。切割過程中硅粉不斷被剝落，由于切割后的硅粉顆粒特極細(xì)，粒徑約2-5um，比表面積較大，因此硅粉極易吸附在金剛線金剛石顆粒表面及殘留在金剛石顆粒之間，對(duì)參與切割的金剛石顆粒進(jìn)行包裹，導(dǎo)致金剛石后期切割能力急劇下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于提升金剛線硅片加工能力的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于提升金剛線硅片加工能力的裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有冷卻液，所述箱體的底部設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，所述箱體的上端面設(shè)有固定板，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有槽輪支架，所述槽輪支架的上端設(shè)有兩個(gè)安裝螺桿，所述安裝螺桿上套接有彈簧，所述安裝螺桿的上端穿過固定板，且安裝螺桿的上端螺紋連接固定螺母，所述槽輪支架的下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)槽輪安裝架，所述槽輪安裝架通過安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接槽輪。

優(yōu)選的，所述出氣管的上端與金剛線垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述箱體的左側(cè)設(shè)有空壓機(jī)，所述空壓機(jī)的上端設(shè)有出氣管，所述出氣管的兩側(cè)壁設(shè)有進(jìn)出線口。

優(yōu)選的，所述出氣管的兩側(cè)設(shè)有防止晃動(dòng)的出氣管支架。

優(yōu)選的，所述固定板與箱體的上端面之間設(shè)有軟墊。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該用于提升金剛線硅片加工能力的裝置，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，超聲波發(fā)生裝置的設(shè)置，對(duì)導(dǎo)軌下方的線網(wǎng)進(jìn)行超聲清洗，將包裹在金剛線上的硅粉進(jìn)行剝離，在切割過程中不斷修復(fù)因硅粉包裹不斷下降的金剛石切割能力，維持需求的金剛石切割能力，空壓機(jī)的設(shè)置，將空氣壓縮后通過出氣管吹出，可以將清洗后的金剛線風(fēng)干，而且高壓氣體能對(duì)金剛線進(jìn)一步清理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的槽輪支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2超聲波發(fā)生裝置、3固定板、4槽輪支架、5安裝螺桿、6槽輪安裝架、7安裝孔、8槽輪、9固定螺母、10空壓機(jī)、11出氣管、12進(jìn)出線口、13彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種用于提升金剛線硅片加工能力的裝置，包括箱體1，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)有冷卻液，所述箱體1的底部設(shè)有超聲波發(fā)生裝置2，所述箱體1的上端面設(shè)有固定板3，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)有槽輪支架4，所述槽輪支架4的上端設(shè)有兩個(gè)安裝螺桿5，所述安裝螺桿5上套接有彈簧13，所述安裝螺桿5的上端穿過固定板3，且安裝螺桿5的上端螺紋連接固定螺母9，所述槽輪支架4的下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)槽輪安裝架6，所述槽輪安裝架6通過安裝孔7轉(zhuǎn)動(dòng)連接槽輪8，所述出氣管11的上端與金剛線垂直設(shè)置，所述箱體1的左側(cè)設(shè)有空壓機(jī)10，所述空壓機(jī)10的上端設(shè)有出氣管11，所述出氣管11的兩側(cè)壁設(shè)有進(jìn)出線口12，所述出氣管11的兩側(cè)設(shè)有防止晃動(dòng)的出氣管支架，所述固定板3與箱體1的上端面之間設(shè)有軟墊。

工作原理：切割用的金剛線通過槽輪8進(jìn)入箱體1內(nèi)的冷卻液中，超聲波發(fā)生裝置2可以對(duì)金剛線進(jìn)行超聲清洗，清洗后金剛線從出氣管11的進(jìn)出線口12穿過出氣管11，空壓機(jī)10產(chǎn)生高壓氣體對(duì)清洗后的金剛線風(fēng)干，而且高壓氣體能對(duì)金剛線進(jìn)一步清理。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。