本實用新型屬于建筑、橋梁施工的工程鋼結(jié)構(gòu)技術領域，尤其涉及一種工具式臨時鋼支撐裝置。

背景技術：

目前在建筑、橋梁施工領域，吊裝作業(yè)通常需要涉及措施支架的使用，傳統(tǒng)的方法是在地面搭設鋼管腳手架、使用成品腳手架或采用傳統(tǒng)臨時整體鋼支撐。搭設鋼管腳手架耗費大量的人力和物力，裝卸時間長、效率低、驗收程序復雜；而成品腳手架，雖然安拆方便，但其承載力太小，無法滿足施工需求，對于大型吊裝作業(yè)工程，顯然已經(jīng)不能滿足需要；傳統(tǒng)臨時整體鋼支撐，構(gòu)件體型龐大，運輸裝車、卸車、現(xiàn)場二次搬運及安裝較為不便，而且一般是為完成具體工程項目量身定制的，很難再利用，造成極大浪費，經(jīng)濟性較差。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種拆裝方便、承載力大、可重復使用的工具式臨時鋼支撐裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種工具式臨時鋼支撐裝置，其特征在于：包括底座、主體結(jié)構(gòu)和支承構(gòu)造，主體結(jié)構(gòu)由若干標準節(jié)上下依次連接組成，所述標準節(jié)包括立柱、節(jié)間接頭、橫腹桿和斜腹桿，立柱為豎直設置且呈矩形布置的四根，節(jié)間接頭為八個并分別固定在四根立柱的上下兩端，相鄰兩根立柱上端的節(jié)間接頭之間以及相鄰兩根立柱下端的節(jié)間接頭之間均通過所述橫腹桿連接；某立柱下端的節(jié)間接頭和與該某立柱相鄰的相鄰立柱上端的節(jié)間接頭通過斜腹桿連接；相鄰兩標準節(jié)的對應立柱之間通過對應的節(jié)間接頭可拆卸地連接；最下層的標準節(jié)通過下端的四個節(jié)間接頭與底座固定；最上層的標準節(jié)通過其上端的四個節(jié)間接頭與支承構(gòu)造固定。

所述節(jié)間接頭包括上下平行且有相同軸心線的頂板和底板，頂板和底板之間由垂直于兩板的腹板固定連接，所述腹板為四塊并繞頂板和底板的軸心線每90°間隔設置，其中兩腹板朝向相鄰的兩立柱，能夠用于連接斜腹桿；所述立柱兩端分別與兩個節(jié)間接頭的底板垂直焊接，且與所述節(jié)間接頭有共同的軸心線，相鄰兩標準節(jié)的對應立柱之間通過對應的節(jié)間接頭的頂板進行連接，所述兩頂板之間還設有作為兩標準節(jié)共同邊界的十字連接板，十字連接板包括與頂板大小對應的主體和繞軸心線每90°間隔設置的向外側(cè)伸出的四連接支板，其中兩連接支板朝向相鄰的兩立柱，能夠用于連接橫腹桿；兩頂板和十字連接板之間、兩腹板和斜腹桿之間、兩十字連接板和橫腹桿之間上都通過螺栓連接。

所述底座包括兩根水平設置且相互平行的承重梁和兩根水平設置且相互平行的底座聯(lián)系梁，所述底座聯(lián)系梁的兩端分別與承重梁固定連接，兩承重梁和兩底座聯(lián)系梁共同圍成一矩形；承重梁頂面與主體結(jié)構(gòu)下端連接，底面與下部結(jié)構(gòu)固定。

所述承重梁采用“工”字形鋼，承重梁上翼緣在矩形頂點處設有供與主體結(jié)構(gòu)底部標準節(jié)的節(jié)間接頭連接的螺栓孔，下翼緣設有與下部結(jié)構(gòu)固定用的螺栓孔。

所述承重梁的下部設置有若干底座壓板，底座壓板將底座固定在地面上。

所述支承構(gòu)造部分包括四根豎直設置的頂梁桁管和交叉支撐結(jié)構(gòu)，所述頂梁桁管通過四塊頂梁加固板構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)，頂梁桁管與標準節(jié)節(jié)間接頭的位置上下對應，所述交叉支撐結(jié)構(gòu)由兩工字型鋼十字交叉形成并位于矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)，交叉支撐結(jié)構(gòu)四端分別與矩形結(jié)構(gòu)的四角連接，用于承受豎向壓力；四根頂梁桁管的下端設有法蘭式接口并通過螺栓與主體結(jié)構(gòu)最上端標準節(jié)四根立柱上端的節(jié)間接頭連接。

所述橫腹桿和斜腹桿包括桿腹和設置在桿腹兩端的連接桿頭；所述桿腹為中空鋼管，連接桿頭與桿腹焊接連接，連接桿頭上設有連接孔并通過螺栓與節(jié)間接頭對應連接。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型主體結(jié)構(gòu)采用可拆卸的結(jié)構(gòu)，裝卸方便、可循環(huán)使用；安裝的順序也沒有限制，可以先安裝好各標準節(jié)再將各標準節(jié)連接搭建起來，也可以先安裝好四肢的立柱再連接立柱間的橫、斜腹桿，非常方便靈活，可以適應各種不同的安裝需求。

2、本實用新型通過將構(gòu)成主體結(jié)構(gòu)的立柱、節(jié)間接頭、橫腹桿和斜腹桿等零部件標準化、通用化，適應性強，易于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，還能滿足不同結(jié)構(gòu)層高的安裝要求，不同長度立柱之間可以通用，無需改裝，可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本和人力成本。

附圖說明

圖1為工具式臨時鋼支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為主體結(jié)構(gòu)標準節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為支承構(gòu)造結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-底座，2-標準節(jié)，3-支承構(gòu)造，4-承重梁，5-底座聯(lián)系梁，6-立柱，7-橫腹桿，8-斜腹桿，9-節(jié)間接頭，10-頂梁桁管，11-交叉支撐結(jié)構(gòu)，12-頂梁加固板，13-底座壓板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型工具式臨時鋼支撐裝置，包括底1、主體結(jié)構(gòu)和支承構(gòu)造3三部分。

所述的底座1的功能是將臨時支撐的主體結(jié)構(gòu)有效固定在下部結(jié)構(gòu)上，并有效傳遞臨時支撐的荷載，參見圖2，底座1為兩根水平設置且相互平行的承重梁4、兩根水平設置且相互平行的底座聯(lián)系梁5。所述底座聯(lián)系梁5的兩端分別與承重梁4固定連接；所述承重梁4和底座聯(lián)系梁5圍成一矩形；承重梁頂面與主體結(jié)構(gòu)連接，底面與下部結(jié)構(gòu)固定。所述承重梁4采用“工”字型鋼，其上翼緣設置有法蘭式螺栓孔，所述法蘭式螺栓孔設置在所述矩形的頂點處；所述承重梁4的下翼緣設置有螺栓孔，可與下部結(jié)構(gòu)固定。

所述的主體結(jié)構(gòu)是臨時支撐的本體，是支撐體系強度、穩(wěn)定的提供者。主體結(jié)構(gòu)部分采用四肢格構(gòu)式。在承載相同質(zhì)量的上部構(gòu)件時，格構(gòu)式支撐所需截面比實腹式支撐要小很多，而且穩(wěn)定性更好。四肢格構(gòu)式結(jié)構(gòu)重量更輕，在現(xiàn)場搬運方便，無需大型吊裝設備，經(jīng)濟實用。參見圖3，所述的主體結(jié)構(gòu)由若干標準節(jié)2依次上下連接組成，標準節(jié)分為立柱6、橫腹桿7、斜腹桿8、節(jié)間接頭9等簡單通用的基本構(gòu)件，主體結(jié)構(gòu)部分由這四種基本構(gòu)件裝配而成。具體地，所述的標準節(jié)2包括四根豎直設置的立柱6、若干水平設置的橫腹桿7、斜腹桿8、節(jié)間接頭9；所述四根立柱6的中心軸線位于一個平面設置的矩形的頂點處，立柱兩端固定節(jié)間接頭，且相鄰兩標準節(jié)節(jié)間接頭9與水平設置的橫腹桿7兩端螺栓連接，形成桁架結(jié)構(gòu)，該桁架表面形成若干矩形。所述的斜腹桿8兩端分別與對角線上的兩標準節(jié)節(jié)間接頭9的上端螺栓連接；所述立柱6下部設置有節(jié)間接頭9，兩標準節(jié)2之間通過節(jié)間接頭9底座上的法蘭式螺栓孔對應連接；節(jié)間接頭9四面均設計有螺栓孔，可在橫、縱方向上組合支撐，形成滿堂支撐。所述的主體結(jié)構(gòu)立柱長度應標準化，以適應任何結(jié)構(gòu)層高的需要。一般將工具式臨時支撐的標準節(jié)長度設置為1m，可滿足不同結(jié)構(gòu)層高的安裝要求，不同長度間可通用，無需改裝。

具體地，所述節(jié)間接頭包括上下平行且有相同軸心線的頂板和底板，頂板和底板之間由垂直于兩板的腹板固定連接，所述腹板繞頂板和底板的軸心線每90°間隔設置，腹板的朝向正對相鄰立柱，能夠用于連接斜腹桿；所述立柱兩端分別與兩個節(jié)間接頭的底板垂直焊接，且與所述節(jié)間接頭有共同的軸心線，相鄰兩標準節(jié)的對應立柱之間通過對應的節(jié)間接頭的頂板進行連接，所述兩頂板之間還設有作為兩標準節(jié)共同邊界的十字連接板，十字連接板包括與頂板大小對應的主體和繞軸心線每90°間隔設置的向外側(cè)伸出的連接支板，連接支板的朝向正對相鄰立柱，能夠用于連接橫腹桿；兩頂板和十字連接板之間、兩腹板和斜腹桿之間、兩十字連接板和橫腹桿之間上都通過螺栓連接。

這樣一來，通過將構(gòu)成主體結(jié)構(gòu)的立柱、節(jié)間接頭、橫腹桿和斜腹桿等零部件標準化、通用化，易于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，還能滿足不同結(jié)構(gòu)層高的安裝要求，不同長度立柱之間可以通用，無需改裝，提高了產(chǎn)品的適應性，可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本和人力成本。

所述的支承構(gòu)造部分3是待安裝構(gòu)件的支托，為待安裝構(gòu)件提供放置支點，并為分段構(gòu)件間的連續(xù)作業(yè)提供操作平臺。參見圖4，支承構(gòu)造部分包括四根豎直設置的頂梁桁管10和交叉支撐結(jié)構(gòu)11，所述頂梁桁管10通過四塊頂梁加固板12構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)，頂梁桁管10與標準節(jié)2節(jié)間接頭9的位置上下對應，所述交叉支撐結(jié)構(gòu)11由兩“工”字型鋼十字交叉形成并位于矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)，交叉支撐結(jié)構(gòu)11四端分別與矩形結(jié)構(gòu)的四角連接，用于承受豎向壓力；該頂梁桁管10的下端設有法蘭式接口與主體結(jié)構(gòu)部分連接。

作為一種優(yōu)選的實施方式，為了使整個工具式臨時鋼支撐裝置更加穩(wěn)定，可以在所述底座的承重梁的下部設置若干底座壓板13，如圖2所示，底座通過底座壓板13固定在地面。這樣可以使整個工具式臨時鋼支撐裝置更加穩(wěn)定。

所述橫腹桿和斜腹桿包括桿腹和設置在桿腹兩端的連接桿頭，所述桿腹為中空鋼管，連接桿頭與十字連接板的連接支板相適應，連接桿頭與桿腹焊接連接。這樣的結(jié)構(gòu)不僅方便連接，還保持了中空管的輕便耐彎折的優(yōu)點。

本實用新型的上述實施例僅僅是為說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。