本實(shí)用新型涉及建筑施工混凝土振搗裝置，具體為一種細(xì)長結(jié)構(gòu)柱自動(dòng)振搗裝置。

技術(shù)背景

在現(xiàn)代建筑施工中，混凝土以其良好的性能已成為最普便的施工材料，無論是磚混結(jié)構(gòu)還是框架、剪力墻結(jié)構(gòu)均涉及混凝土的澆筑工藝。混凝土的澆筑施工，比如振搗方法、振搗時(shí)間和振搗程度等，國家已經(jīng)有相當(dāng)全的規(guī)范對其進(jìn)行要求限定，施工常常通過人工上下振搗、分層振搗的方式進(jìn)行，以達(dá)到振搗均勻并有效排出內(nèi)部氣泡的目的。但當(dāng)遇到細(xì)長結(jié)構(gòu)柱的澆筑施工時(shí)，常常因?yàn)槠涮赜械氖┕るy度，導(dǎo)致無法恰當(dāng)?shù)陌盐照駬v過程，使得混凝土振搗施工質(zhì)量得不到保證。且現(xiàn)有人工振搗當(dāng)中也存在如下的不足之處:

一、細(xì)長結(jié)構(gòu)柱分層澆筑時(shí)無法保證混凝土振搗時(shí)間，完全靠人工猜測，無法保證振搗時(shí)間；二、細(xì)長結(jié)構(gòu)柱人工振搗時(shí)需要上下提升，效率較低；三、細(xì)長結(jié)構(gòu)柱振搗時(shí)無法保證外觀質(zhì)量；四、人工振搗時(shí)無法保證振搗棒振搗半徑覆蓋所以施工面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決混凝土澆筑過程中無法保證細(xì)長結(jié)構(gòu)柱振搗質(zhì)量且施工效率低下的問題，提供了一種細(xì)長結(jié)構(gòu)柱自動(dòng)振搗裝置。

本實(shí)用新型是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的：一種細(xì)長結(jié)構(gòu)柱自動(dòng)振搗裝置，包括振搗棒和支撐架體，支撐架體頂部兩對邊分別設(shè)有軌道，軌道間設(shè)有兩個(gè)可在軌道上行走的移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)通過可滑動(dòng)套管與卷揚(yáng)機(jī)底座連接，卷揚(yáng)機(jī)自帶牽引繩，牽引繩的一端與振搗棒的橡膠管連接。

支撐架體是由鋼管拼裝組合而成。

移動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)有軌道輪。

軌道兩端均設(shè)置限位擋塊。

限位擋塊有效的預(yù)防了移動(dòng)平臺(tái)因在軌道上超過范圍運(yùn)動(dòng)而掉落的情況。

使用時(shí)，先將支撐架體就位，分別調(diào)整移動(dòng)平臺(tái)和卷揚(yáng)機(jī)的位置，使得振搗棒與細(xì)長結(jié)構(gòu)柱需振搗位置相適應(yīng)，進(jìn)一步操作卷揚(yáng)機(jī)下放牽引繩，使振搗棒進(jìn)入需振搗的混凝土內(nèi)部開始工作，振搗棒通過卷揚(yáng)機(jī)對牽引繩的提升實(shí)現(xiàn)上下自動(dòng)調(diào)節(jié)，最終通過不斷調(diào)節(jié)振搗棒的高度完成整個(gè)混凝土的振搗工作。

與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）通過卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)提升振搗棒，實(shí)現(xiàn)上下自動(dòng)振搗，確?；炷琳駬v質(zhì)量；

（2）通過移動(dòng)平臺(tái)和卷揚(yáng)機(jī)的相對運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了振搗棒在整個(gè)支撐架體范圍內(nèi)自動(dòng)移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)、定位，在節(jié)省人力的同時(shí)大幅提升了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-振搗棒，2-移動(dòng)平臺(tái)，3-支撐架體，4-牽引繩，5-軌道輪，6-卷揚(yáng)機(jī)，7-軌道，8-限位擋塊。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括振搗棒1和支撐架體3，支撐架體3頂部兩對邊分別設(shè)有軌道7，軌道7間設(shè)有兩個(gè)可在軌道上行走的移動(dòng)平臺(tái)2，移動(dòng)平臺(tái)（2）通過可滑動(dòng)套管與卷揚(yáng)機(jī)6底座連接，卷揚(yáng)機(jī)6自帶牽引繩4，牽引繩4的一端與振搗棒1的橡膠管連接。

支撐架體3是由鋼管拼裝組合而成。

移動(dòng)平臺(tái)2底部設(shè)有軌道輪5。

軌道7兩端均設(shè)置限位擋塊8。

使用前，根據(jù)所要振搗的細(xì)長結(jié)構(gòu)柱的高度來定位振搗棒1與牽引繩4的連接點(diǎn)，使得卷揚(yáng)機(jī)6釋放牽引繩4達(dá)到極限后，振搗棒1能到達(dá)的位置可滿足細(xì)長結(jié)構(gòu)柱的不同振搗深度，使其可以完成有效振搗。

支撐架體3可以根據(jù)實(shí)際需求用施工中常用的鋼管或腳手架管搭建而成，支撐架體3頂部的兩個(gè)對邊安裝軌道7，軌道7的端頭分別設(shè)置有限位擋塊8，移動(dòng)平臺(tái)2是由桿件組合而成，位于軌道7之間，移動(dòng)平臺(tái)2的下部裝有用于軌道7行走的軌道輪5，移動(dòng)平臺(tái)2的上部安裝有卷揚(yáng)機(jī)6，卷揚(yáng)機(jī)6的底座上焊接有套管，套管的管徑略大于移動(dòng)平臺(tái)2的桿件直徑，使得卷揚(yáng)機(jī)6通過套管的相對滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)其在移動(dòng)平臺(tái)2上的運(yùn)動(dòng)，限位擋塊8有效的保證了移動(dòng)平臺(tái)2在軌道7間運(yùn)行的安全性。最終，通過移動(dòng)平臺(tái)2在軌道7上的運(yùn)動(dòng)和卷揚(yáng)機(jī)6在移動(dòng)平臺(tái)2上的運(yùn)動(dòng)保證了本實(shí)用新型的有效定位。

使用時(shí)，通過操作卷揚(yáng)機(jī)6來實(shí)現(xiàn)振搗棒1的自動(dòng)上下調(diào)節(jié)，最終完成整個(gè)振搗工作。

需要說明的是，本實(shí)用新型只展示了自動(dòng)振搗裝置的其中一種結(jié)構(gòu)形態(tài)，凡通過簡單的支撐架體、移動(dòng)平臺(tái)和提升設(shè)備樣式的變換以及移動(dòng)平臺(tái)數(shù)量的變化等改進(jìn)而成的裝置均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。