本實(shí)用新型涉及一種采用UHPC材料的大跨度梁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,隨著經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展,人們對建筑物的要求也越來越高,為了滿足人們對空間、美觀等方面的要求,大跨度的房屋結(jié)構(gòu)也逐漸出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。然而,普通的鋼筋混凝土梁為了限制跨中撓度,其長度方面受到限制,即使?jié)M足長度的要求,梁高相應(yīng)地也會(huì)增加,導(dǎo)致混凝土梁的自重過大,對建筑物極為不利。同時(shí)普通的鋼筋混凝土梁在施工現(xiàn)場澆筑時(shí),需要大量的木模板進(jìn)行支模,澆筑質(zhì)量難以保證,木模板的安裝及拆除也需要大量的人力、物力,同時(shí),模板不能再重復(fù)利用,造成了資源的極大浪費(fèi)且由于采用了普通模板的澆筑整體連接的梁結(jié)構(gòu)本體強(qiáng)度一般。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型對上述問題進(jìn)行了改進(jìn),即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的大跨度梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一般,施工效率低。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是:一種采用UHPC材料的大跨度梁結(jié)構(gòu),包括由兩個(gè)或兩以上并列設(shè)置的倒T型板構(gòu)成的梁結(jié)構(gòu)本體,所述兩個(gè)倒T型板包括橫向設(shè)置的底板及垂直于底板上設(shè)置的支撐腹板,相鄰設(shè)置的梁結(jié)構(gòu)本體的底板錯(cuò)位設(shè)置有多個(gè)凹槽,所述凹槽對應(yīng)相鄰的梁結(jié)構(gòu)本體底板上具有伸入凹槽里的U型鋼筋,所述凹槽內(nèi)具有插入U(xiǎn)型鋼筋內(nèi)的橫向鋼筋,相鄰支撐腹板之間填充有混凝土層。
進(jìn)一步的,所述底板沿長度方向同軸設(shè)置有聯(lián)通各個(gè)凹槽的通孔,所述多個(gè)凹槽內(nèi)的橫向鋼筋為一體且貫穿通孔。
進(jìn)一步的,所述凹槽包括縱向內(nèi)壁和水平內(nèi)壁,所述縱向內(nèi)壁和水平內(nèi)壁弧形過渡。
進(jìn)一步的,所述橫向鋼筋與U型鋼筋弧形部相接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用U型鋼筋和橫向鋼筋的配合能夠保證構(gòu)成梁結(jié)構(gòu)本體的倒T型板緊密配合,為后續(xù)澆筑混凝土層提供有利的保障,此外由于由于UHPC材料韌性及耐久性俱佳且具有可充當(dāng)模板的特點(diǎn)而大大提高了施工速度和質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:10-倒T型板,110-底板,111-通孔,120-支撐腹板,20-凹槽,30-U型鋼筋,40-橫向鋼筋,50-混凝土層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1~3所示,本實(shí)施例中的一種采用UHPC材料的大跨度梁結(jié)構(gòu),包括由兩個(gè)并列設(shè)置的倒T型板10構(gòu)成的梁結(jié)構(gòu)本體,所述兩個(gè)倒T型板10包括橫向設(shè)置的底板及垂直于底板110上設(shè)置的支撐腹板120,相鄰設(shè)置的梁結(jié)構(gòu)本體的底板110錯(cuò)位設(shè)置有多個(gè)凹槽20,所述凹槽20對應(yīng)相鄰的梁結(jié)構(gòu)本體底板上具有伸入凹槽里的U型鋼筋30,所述凹槽20內(nèi)具有插入U(xiǎn)型鋼筋內(nèi)30的橫向鋼筋40,相鄰支撐腹板之間填充有混凝土層50。
底板110沿長度方向同軸設(shè)置有聯(lián)通各個(gè)凹槽的通孔111,所述多個(gè)凹槽20內(nèi)的橫向鋼筋30為一體且貫穿通孔,這樣在裝配時(shí)直接將一橫向鋼筋30貫穿通孔即可。
所述凹槽20包括縱向內(nèi)壁和水平內(nèi)壁,所述縱向內(nèi)壁和水平內(nèi)壁弧形過渡,以利于形成混凝土層50過程中保證混凝土與凹槽內(nèi)壁的貼合。
本實(shí)施例中,所述橫向鋼筋40與U型鋼筋30弧形部相接觸保證橫向鋼筋40拉緊U型鋼筋30。
同另外,上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成,也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。