本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種現(xiàn)澆矩形柱模板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

作為豎向受力性能良好的現(xiàn)澆矩形柱受到設(shè)計(jì)者的親睞，普遍應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng)，矩形柱的尺寸隨著建筑物的增高而加大，柱模板安拆的速度關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，大截面的矩形柱給模板的水平向的支撐加固帶來了一定的難度，其模板支撐加固的質(zhì)量直接影響現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱的成型。對(duì)拉螺栓是現(xiàn)澆矩形柱模板支撐加固的重要技術(shù)措施，尤其是大截面的矩形柱模必須采取一定的模板支撐加固措施，為混凝土的澆筑成型提供穩(wěn)固的模板支撐系統(tǒng)，保證現(xiàn)澆混凝土的成型。但對(duì)拉螺栓必須在模板上穿孔，穿孔位置受到鋼筋的阻擋影響螺栓拉結(jié)加固，尤其是大截面的鋼骨混凝土柱，對(duì)拉螺栓根本無法穿過柱截面，達(dá)不到加固效果。在對(duì)拉螺栓在穿孔位置，容易出現(xiàn)混凝土澆筑過程中的漏漿，影響混凝土結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量，無法達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決目前在現(xiàn)澆矩形柱的施工過程中所用柱模板存在的上述問題，提供一種現(xiàn)澆矩形柱模板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的矩形柱模板結(jié)構(gòu)是一種清水模板結(jié)合定型的支撐緊固件，組合形成加固效果良好的模板及支撐，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)澆矩形柱的模板及支撐加固系統(tǒng)的可重復(fù)利用，定性化操作安裝，現(xiàn)場(chǎng)制作安裝施工便利。

為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種現(xiàn)澆矩形柱模板結(jié)構(gòu)，包括四個(gè)柱模模板、用于對(duì)柱模模板進(jìn)行固定的柱模背楞和用于將柱模模板與柱模背楞進(jìn)行固定的若干個(gè)緊固件，四個(gè)清水模板結(jié)構(gòu)的柱模模板包圍形成矩形結(jié)構(gòu)，柱模背楞包括柱模角楞和柱模邊楞，柱模角楞設(shè)置于矩形結(jié)構(gòu)的相鄰兩個(gè)柱模模板的連接棱處，且與柱模模板固定連接，柱模邊楞位于柱模模板的本體上，即矩形結(jié)構(gòu)的側(cè)面上，且柱模邊楞與柱模模板固定連接；緊固件由四個(gè)卡板和四個(gè)與卡板相配的固定銷組裝而成；所述卡板包括主體，主體的前部設(shè)有卡銷部，主體的后部設(shè)有固定部，卡銷部上設(shè)有若干個(gè)陣列排布且與固定銷相配的卡銷孔，固定部上設(shè)有用于卡銷部穿過并對(duì)卡銷部進(jìn)行定位的封閉或半封閉結(jié)構(gòu)的定位通道。

作為優(yōu)選方案，所述定位通道為半封閉結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案，所述定位通道為U形狀。

作為優(yōu)選方案，所述定位通道為封閉結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案，所述定位通道為圓形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案，所述定位通道為喇叭狀，即定位通道的開口由一側(cè)開口向另一側(cè)開口的尺寸漸增。

作為優(yōu)選方案，所述固定銷上設(shè)有至少一個(gè)輔助銷，輔助銷為彈性結(jié)構(gòu)，輔助銷上端與固定銷連接，且輔助銷上設(shè)有一個(gè)或間隔排列的多個(gè)固定齒。

作為優(yōu)選方案，所述固定齒與卡銷孔相配。

作為優(yōu)選方案，所述柱模角楞為圓鋼管，圓鋼管的尺寸為Φ48mm×3.0mm，所述柱模邊楞方鋼管，方鋼管的尺寸為48mm×48 mm×4mm。

作為優(yōu)選方案，所述卡板長(zhǎng)400-2000mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：該結(jié)構(gòu)可重復(fù)利用，能定性化操作安裝，現(xiàn)場(chǎng)制作安裝施工便利。由于減少了現(xiàn)場(chǎng)施工操作難度，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的卡件固定部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的卡件卡銷部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型改進(jìn)后的固定銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的定位通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1柱模模板，2柱模背楞，3緊固件，4柱模角楞，5柱模邊楞，6卡板，7固定銷，8卡銷部，9固定部，10卡銷孔，11定位通道，12輔助銷，13固定齒。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。

實(shí)施例1：

一種現(xiàn)澆矩形柱模板結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括四個(gè)柱模模板1、用于對(duì)柱模模板1進(jìn)行固定的柱模背楞2和用于將柱模模板1與柱模背楞2進(jìn)行固定的若干個(gè)緊固件3，四個(gè)清水模板結(jié)構(gòu)的柱模模板1包圍形成矩形結(jié)構(gòu)，柱模背楞2包括柱模角楞4和柱模邊楞5，柱模角楞4設(shè)置于矩形結(jié)構(gòu)的相鄰兩個(gè)柱模模板1的連接棱處，且與柱模模板1固定連接，柱模邊楞5位于柱模模板1的本體上，即矩形結(jié)構(gòu)的側(cè)面上，且柱模邊楞5與柱模模板1固定連接；如圖2、3、4所示，緊固件3由四個(gè)卡板6和四個(gè)與卡板6相配的固定銷7組裝而成；所述卡板6包括主體，主體的前部設(shè)有卡銷部8，主體的后部設(shè)有固定部9，卡銷部8上設(shè)有若干個(gè)陣列排布且與固定銷7相配的卡銷孔10，固定部9上設(shè)有用于卡銷部8穿過并對(duì)卡銷部8進(jìn)行定位的封閉或半封閉結(jié)構(gòu)的定位通道11。所述定位通道11為半封閉結(jié)構(gòu)。所述定位通道11為U形狀。所述柱模角楞4為圓鋼管，圓鋼管的尺寸為Φ48mm×3.0mm，所述柱模邊楞5方鋼管，方鋼管的尺寸為48mm×48 mm×4mm。所述卡板6長(zhǎng)400-2000mm。

拼裝完成后用20#鐵絲將柱模模板1固定在柱模背楞2的豎向圓鋼管和方鋼管上。

清水模板切割和鉆孔的毛邊采用耐水酚醛系列油漆修補(bǔ)，涂刷三遍，矩形柱模模板分塊分段加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝成型。

柱模模板的支撐加固由豎向的背楞和水平向的緊固件組成，根據(jù)矩形柱的截面尺寸和高度，綜合考慮施工中的荷載因素，計(jì)算校核柱模豎向背楞和水平向緊固件的間距。豎向柱模背楞直接承受現(xiàn)澆混凝土澆筑過程中的荷載，水平向的緊固件定型卡板將柱模模板和豎向柱模背楞拉結(jié)固定，形成完整的現(xiàn)澆矩形柱模的支撐加固體系。施工時(shí)將柱模模板固定在柱模背楞上，拼裝組合后套上定型的卡板及固定銷組成的緊固件，卡板的卡銷部插入相應(yīng)的卡板固定銷，簡(jiǎn)單的敲打即可完成固定銷的鎖緊固定工序。用錘子緩慢敲打卡板的固定銷至模板四周合攏，然后檢查調(diào)整模板的位置，再次敲打固定銷，至模板尺寸符合要求后敲打鎖緊固定銷，完成現(xiàn)澆矩形柱模的安裝。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將定位通道11設(shè)置為封閉結(jié)構(gòu)，封閉結(jié)構(gòu)為圓形結(jié)構(gòu)。如圖6所示，優(yōu)化地將所述定位通道11設(shè)計(jì)為喇叭狀，即定位通道11的開口由一側(cè)開口向另一側(cè)開口的尺寸漸增。

實(shí)施例2：

所述固定銷7上設(shè)有至少一個(gè)輔助銷12，如圖5所示，固定銷7上設(shè)置一個(gè)輔助銷12，輔助銷12為彈性結(jié)構(gòu)，輔助銷12上端與固定銷7連接，且下部能夠彈性地活動(dòng)，且輔助銷12上設(shè)有一個(gè)或間隔排列的多個(gè)固定齒13，所述固定齒13與卡銷孔10相配。固定銷7插入卡銷孔10進(jìn)行固定的同時(shí)，輔助銷12插入相鄰的卡銷孔10中，固定齒13在輔助銷12插入的同時(shí)，固定齒13在輔助銷12彈性回彈的作用下雨卡銷孔10的底部卡接，對(duì)固定銷7進(jìn)行輔助限位，防止固定銷7彈出造成松動(dòng)，導(dǎo)致整個(gè)裝置的散落。