本實用新型屬于墻體模具領(lǐng)域，具體涉及一種用于3D打印建筑墻體的模具。

背景技術(shù)：

3D打印是一種通過材料逐層添加制造三維物體的變革性、數(shù)字化增材制造技術(shù)，增材制造技術(shù)是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的材料去除一切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法。它將信息、材料、生物、控制等技術(shù)融合滲透。3D打印技術(shù)擅長解決個性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù)。

利用3D打印技術(shù)，不僅可以打印出小件的工藝品，甚至可以打印出汽車，并且能夠應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。3D打印建筑技術(shù)的基本原理是利用3D打印技術(shù)建造房屋，和其他3D打印不同的是，3D打印建筑擠出的是水泥砂漿或混凝土，打印機頭通過計算機控制將設(shè)計藍圖變成實物，在打印過程中需要借助模具固定打印材料，使打印材料緩慢凝固。

目前，國內(nèi)外3D打印建筑的施工技術(shù)和建筑材料的研究尚處于探索階段，還沒有可供借鑒的3D打印建筑使用的模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決3D打印建筑缺少與其相適配的模具，本實用新型提供了一種用于3D打印建筑墻體的模具。本實用新型要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于3D打印建筑墻體的模具，采用混凝土材料打印，包括墻體成型裝置及至少一個外墻模具，所述外墻模具具有固定墻體成型裝置的固定件，所述固定件上設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括傳動源、與傳動源連動的傳動件，與傳動件連動的轉(zhuǎn)動軸，與傳動軸螺紋連接的移動塊及滑輪，所述滑輪與移動塊連接并與該固定件側(cè)面接觸從而可在固定件側(cè)面前進或后退，所述墻體成型裝置上設(shè)有墻板塊，所述墻板塊與移動塊底部固定連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述墻體成型裝置包括硬質(zhì)板材本體、模板，所述板材本體工作面上設(shè)有將工作面分隔成多個矩形區(qū)間的凸條，所述模板包括機架、封閉用側(cè)板，所述封閉用側(cè)板固定在模板支承架兩側(cè)。作為本實用新型的進一步改進，所述機架由底座、模板支承架、支架、模仁組成，模板支承架垂直固定在底座上，支架傾斜一端與模板支承架固接另一端與底座固接，模仁位于模板支承架前端面，定模板的機架底座固定在地面上。

作為本實用新型的進一步改進，所述模板包括定模板和動模板，所述定模板包括前模仁，所述動模板包括后模仁，所述后模仁位于模板支承架前端面，動模板的后模仁與定模板的前模仁及兩側(cè)的封閉用側(cè)板構(gòu)成打印墻體的空間。

作為本實用新型的進一步改進，還包括軌道，所述軌道設(shè)置在地面上，動模板底座的滑移槽擱置在軌道上，所述底座底部設(shè)有滑移槽。

作為本實用新型的進一步改進，還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由電機減速箱、齒輪、齒條組成，齒輪安裝在電機減速箱的輸出軸上，齒輪與墻體成型裝置的齒條相嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型通過更換備有不同紋理的前后模仁，可打印出具有不同裝飾面、不同厚度及形狀的墻體，減少了施工構(gòu)件、減化了施工程序、提高了工作效率，省時、省料、省勞力節(jié)約了建筑成本。

附圖說明

圖1是本實用新型垂直剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型局部放大圖；

圖中：1、滑移槽；2、模板；21、模仁；22、封閉用側(cè)板；23、模板支撐架；3、底座；31、軌道；4、驅(qū)動裝置；5、外墻模具；51、固定件；52、傳動機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

參照圖1、圖2，一種用于3D打印建筑墻體的模具，采用混凝土材料打印，包括墻體成型裝置，墻體成型裝置上設(shè)有至少一個外墻模具5，外墻模具5具有固定墻體成型裝置的固定件51，固定件上設(shè)置有傳動機構(gòu)52，傳動機構(gòu)包括傳動源、與傳動源連動的傳動件，與傳動件連動的轉(zhuǎn)動軸，與傳動軸螺紋連接的移動塊及滑輪，滑輪與移動塊連接并與該固定件側(cè)面接觸從而可在固定件側(cè)面前進或后退，墻體成型裝置上設(shè)有墻板塊，墻板塊與移動塊底部固定連接。

外墻模具5包括硬質(zhì)板材本體、模板2，板材本體工作面上設(shè)有將工作面分隔成多個矩形區(qū)間的凸條，模板2包括機架、封閉用側(cè)板22，封閉用側(cè)板22固定在模板支承架23兩側(cè)。

本實施例的外墻模具5與墻體成型裝置活動連接，3D打印機使用混凝土材料打印建筑墻體時，首先將外墻模具5放置在墻體成型裝置的合適位置，使用固定件51固定外墻模具5，啟動3D打印機便可打印建筑墻體。本實施例在固定件51上設(shè)置傳動機構(gòu)52的目的是便于自動化控制，不需要人工移動外墻模具5，接通電源使傳動機構(gòu)工作，便能夠隨意控制外墻模具5左右前后移動。本實施例列舉的傳動機構(gòu)52包括傳動源、傳動件和轉(zhuǎn)動軸，但本實用新型的傳動機構(gòu)52并不僅限于軸傳動方式，也可以是帶傳動、鏈條傳動等傳統(tǒng)方式；同樣，傳動機構(gòu)52與固定件51的連接方式可以是現(xiàn)有技術(shù)中的任何方式，只要能將外墻模具5移動到打印建筑墻體的合適位置，并將外墻模具5固定在墻體成型裝置上即可。

需指出，本實施例的墻體成型裝置上可以設(shè)置一個外墻模具，根據(jù)實際需要也可以設(shè)置兩個、三個甚至更多外墻模具。

實施例2：

與上述實施例不同之處，在于外墻模具5的結(jié)構(gòu)。本實施例的外墻模具可以是任何形狀，原則上并不受實際限制，為了使打印出來的建筑墻體美觀、打印質(zhì)量高，外墻模具的模板可以是兩個，兩個模板的形式可以是一個定模板一個動模板、兩個定模板或者兩個定模板。通常情況下，3D打印建筑墻體的模具為一個定模板一個動模板，下面以在外墻模具上設(shè)置一個定模板一個動模板為例，詳細描述本實施例的外墻模具。為了便于描述，本實施例將設(shè)置在定模板上的模仁稱為前模仁，將設(shè)置在動模板上的模仁稱為后模仁。

參照圖1，本實施例的外墻模具5包括硬質(zhì)板材本體、模板2，板材本體工作面上設(shè)有將工作面分隔成多個矩形區(qū)間的凸條，模板2包括機架、封閉用側(cè)板22，封閉用側(cè)板22固定在模板支承架23兩側(cè)。

其中，機架由底座3、模板支承架23、支架、模仁21組成，模板支承架23垂直固定在底座3上，支架傾斜一端與模板支承架23固定連接，另一端與底座3固定連接，模仁21位于模板支承架23前端面，底座3固定在地面上。模板21包括定模板和動模板，定模板包括前模仁，動模板包括后模仁，后模仁位于模板支承架前端面，動模板的后模仁與定模板的前模仁及兩側(cè)的封閉用側(cè)板構(gòu)成打印墻體的空間。還包括軌道31，軌道31設(shè)置在地面上，模板2底座的滑移槽1擱置在軌道31上，底座3底部設(shè)有滑移槽22。還包括驅(qū)動裝置42，驅(qū)動裝置42由電機減速箱、齒輪、齒條組成，齒輪安裝在電機減速箱的輸出軸上，齒輪與墻體成型裝置的齒條相嚙合。

本實施例是這樣工作的：選擇符合設(shè)計要求紋理的前模仁、后模仁，分別固定在定模板和動模板的模板支承架上，再通過3D打印機的打印頭旋轉(zhuǎn)至垂直于前模仁、后模仁的方向噴射水泥混凝漿料，制作建筑墻板兩前后兩面的裝飾板，完成后通過控制裝置驅(qū)動動模板的驅(qū)動裝置，令動模板向定模板方向移動，當(dāng)動模板的后模仁與定模板的前模仁及兩側(cè)的封閉用側(cè)板構(gòu)成打印墻體的空間時，將墻體的鋼筋籠放入該空間內(nèi)，再通過3D打印機的打印頭向該空間內(nèi)噴身水泥混凝漿料，達到設(shè)計的時間后移動動模板即可取出所打印的墻體。

本實用新型通過更換備有不同紋理的前后模仁，可打印出具有不同裝飾面、不同厚度及形狀的墻體，減少了施工構(gòu)件、減化了施工程序、提高了工作效率，省時、省料、省勞力節(jié)約了建筑成本。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。