本實用新型涉及一種混凝土輸送設備，更具體地說，它涉及一種應用于混凝土攪拌站的出料裝置。

背景技術：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑大量建造，市場上對混凝土的需求不斷加大，繼而出現(xiàn)了許多混凝土攪拌站或攪拌機，如專利公告號為CN205238315U的中國專利，公開的一種高性能混凝土攪拌機。這種攪拌機的混凝土出料倉固定設置在混凝土出料層的下方，裝載混凝土的混凝土罐車倒車進入攪拌機混凝土出料層的下方，使混凝土罐車的罐口對準混凝土出料倉下方的出料口，混凝土從出料口落入混凝土罐車的罐體內。

現(xiàn)有的攪拌站的出料口固定在混凝土出料倉上且無法移動，混凝土罐車進入到混凝土出料倉下方，當混凝土出料倉的出料口與混凝土罐車的罐口對準不完全時，混凝土會落到混凝土罐車其它部位的表面及地面上，造成混凝土的浪費且后期清理也不方便。并且此時需要重新調整混凝土罐車的位置，費時費力，降低了混凝土罐車進料的效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的攪拌機的出料口固定在混凝土出料倉上且無法移動，當混凝土罐車進入到混凝土出料倉下方，但混凝土攪拌機的混凝土出料口與混凝土罐車的罐口對準不完全時，需要將混凝土罐車重新倒車進入混凝土出料倉下方，費時費力的問題，本實用新型提出了一種出料倉，具體方案如下：

一種應用于混凝土攪拌站的出料裝置，包括設置于混凝土攪拌站下方的出料倉以及用于支撐所述出料倉的支架，所述出料倉包括固定設置于支架上的用于收集混凝土的集料段，以及用于將集料段中混凝土排出的出料段，所述出料段通過軟性連接段與集料段相連通，所述支架上設置有一用于支撐所述出料段并限定其運動范圍的支撐導向組件以及用于驅動出料段在上述運動范圍內移動的驅動組件。

通過上述技術方案，將原有固定的出料段改為可在設定范圍內活動，當混凝土罐車的罐口與出料段的混凝土排出口位置不對應時，可以通過調整混凝土排除口的位置避免混凝土落到混凝土罐車的外部，從而不需要調整混凝土罐車的位置，有利于提高混凝土罐車的進料效率。

進一步的，所述集料段包括與所述支架固定連接的料斗，所述料斗底部設置有出料口，所述出料段包括一錐形管，所述軟性連接段包括一由軟性材料制成的可伸縮軟管，所述可伸縮軟管的兩端分別與所述料斗底部的出料口以及錐形管開口面積較大的一端可拆卸連接。

通過上述技術方案，混凝土由混凝土攪拌站的出口排出到料斗中，而后經(jīng)可伸縮軟管以及錐形管排出到混凝土罐車中，通過將可伸縮軟管設置成與料斗以及錐形管可拆卸連接，使得可伸縮軟管易于更換，也方便將其卸下清洗。

進一步的，所述料斗底部的外側壁上沿其周向設置有第一環(huán)形槽，所述錐形管靠近料斗的外側壁上設有第二環(huán)形槽，所述可伸縮軟管的兩端部分別套設于所述第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽上且通過卡箍分別與料斗以及錐形管密封固定連接。

通過上述技術方案，料斗以及錐形管與可伸縮軟管實現(xiàn)可拆卸連接，且混凝土不會由可伸縮軟管兩端的連接縫隙中滲出。

進一步的，所述支撐導向組件包括與支架固定連接的第一導軌組件、與第一導軌組件滑移連接的第二導軌組件、以及設置于第二導軌組件上的用于支撐所述出料段的支撐件，所述支撐件與第二導軌組件滑移連接。

進一步的，所述第一導軌組件包括兩條相互平行設置且與支架水平固定的定滑軌，所述定滑軌上開設有第一滑槽；所述第二導軌組件包括至少一根動滑軌，所述動滑軌的端部通過設置于所述第一滑槽中的多個第一滑輪與定滑軌滑移連接。

通過上述技術方案，可以實現(xiàn)支撐件在兩條定滑軌所圍成的范圍內部自由移動，從而使得出料段的混凝土排出口可以到達該范圍內的任何位置。

進一步的，所述動滑軌的數(shù)量為兩根且相互平行設置于定滑軌上，所述動滑軌的外壁上設置有第二滑槽，所述支撐件包括至少一根支撐架，所述支撐架通過多個第二滑輪與定滑軌滑移連接。

進一步的，所述驅動組件包括固定設置于動滑軌以及支撐件上的手動推桿，或與所述第一滑輪或第二滑輪傳動連接的驅動電機，所述驅動電機與一控制器控制連接。

通過上述技術方案，可以實現(xiàn)出料段運動的手動驅動或電機驅動。

進一步的，所述第一導軌組件包括至少一個水平固定設置于所述支架上的第一絲杠導桿組件，所述第二導軌組件包括垂直于第一絲杠導桿組件的長度方向且傳動設置在所述第一絲杠導桿組件中絲杠上的第二絲杠導桿組件，所述驅動組件分別包括設置于第一絲杠導桿組件以及第二絲杠導桿組件上的伺服電機。

進一步的，所述支撐件包括設置于第二絲杠導桿組件中絲杠上的滑塊以及設置于滑塊上的支撐架。

通過上述技術方案，可以通過兩個相互垂直設置的絲杠導桿組件實現(xiàn)出料段在預設水平范圍內的自由定向移動。

進一步的，所述支架的數(shù)量為4根且支架的頂部設置有一支撐板，所述料斗貫穿嵌設于所述支撐板中。

通過上述技術方案，使得料斗的安裝更加地穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

（1）通過在出料倉中間部位設置軟性連接段，使得出料段中混凝土排出口的位置可以移動，通過改變出料段位置來改變混凝土下落的位置，使得出料段下方的混凝土排出口能夠主動對準混凝土罐車罐口，縮短了對準步驟要消耗的時間，提高了混凝土罐車接料的效率；

（2）通過將軟性連接段與出料倉的其它部分設置為可拆卸連接，方便了軟性連接段的清洗與出料倉的更換；

（3）通過設置驅動電機或絲杠導桿組件來驅動滑輪，并在框架支柱上設置控制器，能夠讓人不靠近出料倉，遠程調整出料段的位置，使其與混凝土罐車罐口對準，進一步縮短了混凝土罐車接料所需對準步驟要消耗的時間，提高了混凝土罐車接料的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的整體示意圖（視角一）；

圖2為出料倉的示意圖；

圖3為本實用新型實施例一的整體示意圖（視角二）；

圖4為圖3中A部的局部放大示意圖；

圖5為本實用新型實施例二的整體示意圖。

附圖標志：1、出料倉；2、支架；3、支撐板；4、料斗；5、錐形管；6、可伸縮軟管；7、第一環(huán)形槽；8、第二環(huán)形槽；9、卡箍；10、螺栓；11、卡圈；12、第一導軌組件；13、第二導軌組件；14、動滑軌；15、定滑軌；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、第一滑輪；19、第二滑輪；20、驅動電機；21、手動推桿；22、第一絲杠導桿組件；23、第二絲杠導桿組件；24、滑塊；25、支撐架；26、控制器。

具體實施方式

下面結合實施例及圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例一

如圖1～2所示，一種應用于混凝土攪拌站的出料裝置，包括設置于混凝土攪拌站下方的出料倉1以及用于支撐出料倉1的支架2，支架2的數(shù)量為4根且支架2的頂部設置有一支撐板3。出料倉1包括固定設置于支架2上的用于收集混凝土的集料段，以及用于將集料段中混凝土排出的出料段，出料段通過軟性連接段與集料段相連通。支架2上設置有一用于支撐出料段并限定其運動范圍的支撐導向組件以及用于驅動出料段在上述運動范圍內移動的驅動組件。

上述集料段包括與支架2固定連接的料斗4或是其它具有物料聚集功能的模塊，在本實施例中優(yōu)選為漏斗狀的料斗4，料斗4貫穿嵌設于支撐板3中。料斗4底部設置有出料口，料斗4的開口與混凝土攪拌站的混凝土輸出口相對應。如圖2所示，出料段包括一錐形管5，錐形管5由耐腐蝕的金屬材料制成。軟性連接段包括一由軟性材料（如耐磨塑料、帆布等）制成的可伸縮軟管6，可伸縮軟管6的兩端分別與料斗4底部的出料口以及錐形管5開口面積較大的一端可拆卸連接。上述技術方案，混凝土由混凝土攪拌站的出口排出到料斗4中，而后經(jīng)可伸縮軟管6以及錐形管5排出到混凝土罐車中，通過將可伸縮軟管6設置成與料斗4以及錐形管5可拆卸連接，使得可伸縮軟管6易于更換，也方便將其卸下清洗。在混凝土罐車進行進料操作的時候，當混凝土罐車的罐口與出料段的混凝土排出口位置不對應時，可以通過調整混凝土排除口的位置避免混凝土落到混凝土罐車的外部，從而不需要調整混凝土罐車的位置，有利于提高混凝土罐車的進料效率。

料斗4以及錐形管5與可伸縮軟管6可拆卸連接，為了避免混凝土由可伸縮軟管6兩端的連接縫隙中滲出，料斗4底部的外側壁上沿其周向設置有第一環(huán)形槽7，錐形管5靠近料斗4的外側壁上設有第二環(huán)形槽8，可伸縮軟管6的兩端部分別套設于第一環(huán)形槽7與第二環(huán)形槽8上且通過卡箍9分別與料斗4以及錐形管5密封固定連接。如圖2所示，卡箍9包括一個卡圈11以及用于緊固卡圈11的螺栓10，當卡圈11卡在第一環(huán)形槽7第二環(huán)形槽8中時，通過旋緊螺栓10便可以使得卡圈11卡緊可伸縮軟管6和料斗4及錐形管5。

詳述的，支撐導向組件包括與支架2固定連接的第一導軌組件12、與第一導軌組件12滑移連接的第二導軌組件13、以及設置于第二導軌組件13上的用于支撐出料段的支撐件，支撐件與第二導軌組件13滑移連接。在本實施例中，第一導軌組件12包括兩條相互平行設置且與支架2水平固定的定滑軌15，定滑軌15上開設有第一滑槽16；第二導軌組件13包括至少一根動滑軌14，動滑軌14的端部通過設置于第一滑槽16中的多個第一滑輪18與定滑軌15滑移連接。上述技術方案，可以實現(xiàn)支撐件在兩條定滑軌15所圍成的范圍內部自由移動，從而使得出料段的混凝土排出口可以到達該范圍內的任何位置。

對于動滑軌14，進一步詳述的，如圖3和圖4所示，動滑軌14的數(shù)量為兩根且相互平行設置于定滑軌15上，動滑軌14的外壁上設置有第二滑槽17，支撐件包括至少一根支撐架25，支撐架25通過多個第二滑輪19與定滑軌15滑移連接。

對于驅動組件，根據(jù)設備的大小及高度，包括固定設置于動滑軌14以及支撐件上的手動推桿21，或與第一滑輪18或第二滑輪19傳動連接的驅動電機20，驅動電機20與一控制器26控制連接。若出料裝置的體積較小，則采用人工手動推動的方式移動出料段。當出料裝置的體積較大，不方便人工調整時，則采用驅動電機20驅動調節(jié)。上述技術方案，即實現(xiàn)了出料段運動的手動驅動或電機驅動。

實施例二

如圖5所示，一種應用于混凝土攪拌站的出料裝置，與實施例一的區(qū)別在于：第一導軌組件12包括至少一個水平固定設置于支架2上的第一絲杠導桿組件22，第二導軌組件13包括垂直于第一絲杠導桿組件22的長度方向且傳動設置在第一絲杠導桿組件22中絲杠上的第二絲杠導桿組件23，驅動組件分別包括設置于第一絲杠導桿組件22以及第二絲杠導桿組件23上的伺服電機。支撐件包括設置于第二絲杠導桿組件23中絲杠上的滑塊24以及設置于滑塊24上的支撐架25。

由于絲杠導桿組價的技術在現(xiàn)有運用中已經(jīng)十分成熟，并且可以由控制器26精確地控制運行的距離大小，由此上述技術方案，可以通過兩個相互垂直設置的絲杠導桿組件實現(xiàn)出料段在預設水平范圍內的自由定向且精確地移動。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。