本實(shí)用新型涉及一種房屋建筑施工工具，尤其涉及一種組合可周轉(zhuǎn)衛(wèi)生間降板定型鋼模板。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生間的樓板比其他房間的樓板要低，衛(wèi)生間降板施工質(zhì)量的好壞對后續(xù)二次結(jié)構(gòu)施工和裝飾裝修工程都會造成影響，而降板施工質(zhì)量的好壞主要取決于吊模的穩(wěn)定性，而目前，常用的衛(wèi)生間吊模為木模板，這種成型方式，往往由于澆筑混凝土過程中的保護(hù)不到位，支模體系遭到破壞，以至于支模體系的作用不大，使得混凝土成型的質(zhì)量差，部分有鐵絲的部位還會出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象。鑒于此，本實(shí)用新型提出一種以鋼材為原材料的吊模形式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種組合可周轉(zhuǎn)衛(wèi)生間降板定型鋼模板，要解決衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)降板區(qū)域不能一次澆筑成型與混凝土成型的質(zhì)量差的技術(shù)問題；并解決現(xiàn)有技術(shù)在衛(wèi)生間防水施工階段需進(jìn)行陰角抹灰的工序，防水施工質(zhì)量不穩(wěn)定可靠的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種組合可周轉(zhuǎn)衛(wèi)生間降板定型鋼模板，其特征在于：包括轉(zhuǎn)角構(gòu)件和線性構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)角構(gòu)件和線性構(gòu)件均由橫截面為1/4圓弧的長條形定型鋼構(gòu)件制成，兩者根據(jù)衛(wèi)生間形狀圍合成閉合鋼模板框架；在閉合鋼模板框架中，所述轉(zhuǎn)角構(gòu)件和線性構(gòu)件的1/4圓弧面均朝外設(shè)置，且其設(shè)置角度滿足在橫截面上圓弧的兩端半徑分別為水平方向和豎直方向；所述轉(zhuǎn)角構(gòu)件為L形結(jié)構(gòu)，設(shè)于閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)的各個拐角部，相鄰轉(zhuǎn)角構(gòu)件之間設(shè)線性構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)角構(gòu)件和線性構(gòu)件通過連接件連接緊固；所述閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有水平斜向支撐，下部固定有若干個支撐用的鋼筋馬凳。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述連接件成對設(shè)置，上下并列設(shè)在所述轉(zhuǎn)角構(gòu)件和線性構(gòu)件連接處，其一端沖孔并與轉(zhuǎn)角構(gòu)件或線性構(gòu)件鉸接，另一端中間沖成半貫通孔，通過螺栓與線性構(gòu)件或轉(zhuǎn)角構(gòu)件連接緊固；兩個連接件的端部反向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)角構(gòu)件和線性構(gòu)件的鋼板厚1mm~3mm。

進(jìn)一步地，所述鋼筋馬凳包括倒置的T形支撐桿和橫向鋼筋，兩個倒置的T形支撐桿的豎部上端穿過橫向鋼筋，其中一個倒置的T形支撐桿的豎部上端固定M16螺母。

進(jìn)一步地，所述鋼筋馬凳通過螺母與閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)焊接固定，多個鋼筋馬凳共同作用支撐在該閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)底部。

此外，所述閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)為矩形閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)。

更加優(yōu)選地，所述水平斜向支撐設(shè)置在閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)的角部，為8~10mm鋼棍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型為一種組合可周轉(zhuǎn)衛(wèi)生間降板定型鋼模板，能夠達(dá)到衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)降板區(qū)域一次澆筑成型，省去衛(wèi)生間陰角摸砂漿圓弧工序，質(zhì)量可靠，混凝土成型美觀，可多次周轉(zhuǎn)，較大程度上節(jié)約了成本，一個衛(wèi)生間只用原來三分之一左右的時間，就可以完成支模，在確保施工質(zhì)量的同時，大大加快施工進(jìn)度，提高了施工效率，降低了人力成本。

此外，本實(shí)用新型將衛(wèi)生間陰角一次澆筑成型圓弧，無需在防水施工時進(jìn)行陰角抹灰處理，且混凝土一次成型較后期抹灰圓弧更穩(wěn)定可靠，保證衛(wèi)生間陰角防水施工質(zhì)量。

本實(shí)用新型具有安全、適用、耐久等特點(diǎn)，有很好的推廣和實(shí)用價值，廣泛的推廣應(yīng)用后會產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種組合可周轉(zhuǎn)衛(wèi)生間降板定型鋼模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1A-A部的剖視圖；

圖4是圖1的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)角構(gòu)件和線性構(gòu)件的連接示意圖；

圖7是本實(shí)用新型水平斜向支撐和閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)的固定連接示意圖；

圖8是本實(shí)用新型鋼筋馬凳和閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)的固定連接示意圖；

圖9是本實(shí)用新型涉及的線性構(gòu)件的圓弧面朝向示意圖。

附圖標(biāo)記：1-轉(zhuǎn)角構(gòu)件；2-線性構(gòu)件；3-水平斜向支撐；4-鋼筋馬凳；5-連接件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式，用于說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

一種組合可周轉(zhuǎn)衛(wèi)生間降板定型鋼模板，如圖1~4所示，包括轉(zhuǎn)角構(gòu)件1和線性構(gòu)件2轉(zhuǎn)角構(gòu)件1和線性構(gòu)件2均由橫截面為1/4圓弧的長條形定型鋼構(gòu)件制成，轉(zhuǎn)角構(gòu)件1和線性構(gòu)件2的鋼板厚1mm~3mm ，兩者根據(jù)衛(wèi)生間形狀圍合成閉合鋼模板框架；在閉合鋼模板框架中，如圖9所示，轉(zhuǎn)角構(gòu)件1和線性構(gòu)件2的1/4圓弧面均朝外設(shè)置，且其設(shè)置角度滿足在橫截面上圓弧的兩端半徑分別為水平方向和豎直方向；轉(zhuǎn)角構(gòu)件1為L形結(jié)構(gòu)，設(shè)于閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)的各個拐角部，相鄰轉(zhuǎn)角構(gòu)件1之間設(shè)線性構(gòu)件2，轉(zhuǎn)角構(gòu)件1和線性構(gòu)件2通過連接件5連接緊固；如圖6所示，連接件5成對設(shè)置，上下并列設(shè)在轉(zhuǎn)角構(gòu)件1和線性構(gòu)件2連接處，其一端沖孔并與轉(zhuǎn)角構(gòu)件1或線性構(gòu)件2鉸接，另一端中間沖成半貫通孔，通過螺栓與線性構(gòu)件2或轉(zhuǎn)角構(gòu)件1連接緊固；兩個連接件5的端部反向設(shè)置。如圖7所示，閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有水平斜向支撐3，下部固定有若干個支撐用的鋼筋馬凳4。如圖8所示，鋼筋馬凳4包括倒置的T形支撐桿和橫向鋼筋，兩個倒置的T形支撐桿的豎部上端穿過橫向鋼筋，其中一個倒置的T形支撐桿的豎部上端固定M16螺母。鋼筋馬凳4通過螺母與閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)焊接固定，多個鋼筋馬凳4共同作用支撐在該閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)底部。閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)為矩形閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)。水平斜向支撐3設(shè)置在閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)的角部，為8~10mm鋼棍。

閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)可以如圖1所示的為矩形閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)，也可以是如圖5所示的結(jié)構(gòu)，水平斜向支撐3為8~10mm鋼棍，兩端做成扁平截面沖孔兩根水平斜向支撐3共同焊接在同一個固定在矩形閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)的豎向鋼棍上，豎向鋼棍的位置即為兩根水平斜向支撐3的連接點(diǎn)，連接點(diǎn)設(shè)置在矩形閉合鋼模板框架結(jié)構(gòu)短邊中間位置，長邊設(shè)置在距離兩邊端部1/3位置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。