本實用新型涉及一種膜材連接方式，具體是一種具有可調(diào)式平行索網(wǎng)的雙層膜材連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

膜材是膜結(jié)構(gòu)工程中所使用的材料，由高強度的織物基材和聚合物涂層構(gòu)成的復合材料。涂層對基材起保護作用，并形成膜材料的密封性能，現(xiàn)有的膜材節(jié)點連接時，根據(jù)使用環(huán)境會要求膜材之間相對平整，美觀?，F(xiàn)有的雙層ETFE膜材的連接結(jié)構(gòu)較為復雜，連接節(jié)點外漏，易受風雨侵蝕，導致使用壽命下降，而且其密封性能差，需要在安裝完成后另做防水，安裝成本高，另外防風性能也是膜材建筑中需要考慮的一個基本問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有可調(diào)式平行索網(wǎng)的雙層膜材連接結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有可調(diào)式平行索網(wǎng)的雙層膜材連接結(jié)構(gòu)，包括主體鋼構(gòu)、勁板、膜材、鋁合金夾具、鋼索套管和不銹鋼索，所述主體鋼構(gòu)呈圓管狀，且主體鋼構(gòu)的上下方均設(shè)有兩片待連接的膜材，主體鋼構(gòu)的上部兩側(cè)均設(shè)有位置關(guān)于主體鋼構(gòu)對稱的撐板，撐板的頂部固設(shè)過渡圓管，兩側(cè)撐板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與其垂直的鎖膜板，鎖膜板和鋁合金夾具通過不銹鋼螺栓連接，兩側(cè)膜材的一側(cè)均跨過過渡圓管與鋁合金夾具連接；所述主體鋼構(gòu)的下部兩側(cè)設(shè)有位置關(guān)于主體鋼構(gòu)對稱的勁板，勁板的端部同樣設(shè)有過渡圓管，兩側(cè)勁板的里側(cè)面均固設(shè)角鋼，角鋼和鋁合金夾具通過不銹鋼螺栓連接，兩側(cè)膜材的一側(cè)均跨過過渡圓管與鋁合金夾具連接，主體鋼構(gòu)的徑向方向上設(shè)有多個勁板和撐板；所述勁板和撐板的外側(cè)均固設(shè)有水平設(shè)置的鋼索套管，鋼索套管內(nèi)設(shè)有通過不銹鋼螺栓連接的不銹鋼索，多個不銹鋼索相互平行形成平行索網(wǎng)。

作為本實用新型進一步的方案：所述主體鋼構(gòu)在兩側(cè)撐板和勁板之間均固設(shè)有立板，立板的端部設(shè)有夾板，夾板的之間通過高彈性橡膠將密封披簾壓緊固定，密封披簾的兩側(cè)邊分別與主體鋼構(gòu)兩側(cè)的膜材熱合密封，密封披簾和兩側(cè)的膜材在一條水平線上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鋼索套管上設(shè)有對過渡圓管的半圓形讓位，且鋼索套管的內(nèi)部存在空腔，空腔側(cè)壁上設(shè)有方形的通孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述立板、夾板和過渡圓管的長度與主體鋼構(gòu)和膜材的長度相等。

作為本實用新型再進一步的方案：所述膜材為PVDF、PTFE或ETFE膜材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：多個平行的不銹鋼索形成的平行索網(wǎng)，可以更好的固定膜結(jié)構(gòu)、提高膜結(jié)構(gòu)的受力性能，增強膜結(jié)構(gòu)的整體抗風能力及使用壽命，密封披簾的設(shè)置能將所有內(nèi)部節(jié)點封裝在內(nèi)部，達到100%的防水效果。

附圖說明

圖1為一種具有可調(diào)式平行索網(wǎng)的雙層膜材連接結(jié)構(gòu)的正視圖。

圖2為一種具有可調(diào)式平行索網(wǎng)的雙層膜材連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種具有可調(diào)式平行索網(wǎng)的雙層膜材連接結(jié)構(gòu)中鋼索套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主體鋼構(gòu)、2-勁板、3-撐板、4-膜材、5-鎖膜板、6-立板、7-夾板、8-密封披簾、9-鋁合金夾具、10-過渡圓管、11-角鋼、12-鋼索套管、13-不銹鋼索。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種具有可調(diào)式平行索網(wǎng)的雙層膜材連接結(jié)構(gòu)，包括主體鋼構(gòu)1、勁板2、膜材4、鋁合金夾具9、鋼索套管12和不銹鋼索13，所述主體鋼構(gòu)1呈圓管狀，且主體鋼構(gòu)1的上下方均設(shè)有兩片待連接的膜材4，主體鋼構(gòu)1的上部兩側(cè)均設(shè)有位置關(guān)于主體鋼構(gòu)1對稱的撐板3，撐板3的頂部固設(shè)過渡圓管10，兩側(cè)撐板3的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與其垂直的鎖膜板5，鎖膜板5和鋁合金夾具9通過不銹鋼螺栓連接，兩側(cè)膜材4的一側(cè)均跨過過渡圓管10與鋁合金夾具9連接，完成主體鋼構(gòu)1上方兩側(cè)膜材4的連接，且膜材4表面平整；所述主體鋼構(gòu)1的下部兩側(cè)設(shè)有位置關(guān)于主體鋼構(gòu)1對稱的勁板2，勁板2的端部同樣設(shè)有過渡圓管10，兩側(cè)勁板2的里側(cè)面均固設(shè)角鋼11，角鋼11和鋁合金夾具9通過不銹鋼螺栓連接，兩側(cè)膜材4的一側(cè)均跨過過渡圓管10與鋁合金夾具9連接，完成主體鋼構(gòu)1下方兩側(cè)膜材4的連接，主體鋼構(gòu)1的徑向方向上設(shè)有多個勁板2和撐板3；所述勁板2和撐板3的外側(cè)均固設(shè)有水平設(shè)置的鋼索套管12，鋼索套管12內(nèi)設(shè)有通過不銹鋼螺栓連接的不銹鋼索13，不銹鋼索13相互平行形成平行索網(wǎng)，達到更好的固定膜結(jié)構(gòu)、增加膜結(jié)構(gòu)的受力，提高膜結(jié)構(gòu)的整體抗風能力及使用壽命。

所述主體鋼構(gòu)1在兩側(cè)撐板3和勁板2之間均固設(shè)有立板6，立板6的端部設(shè)有夾板7，夾板7的之間通過高彈性橡膠將密封披簾8壓緊固定，密封披簾8的兩側(cè)邊分別與主體鋼構(gòu)1兩側(cè)的膜材4熱合密封，密封披簾8和兩側(cè)的膜材4在一條水平線上，完成對內(nèi)部固定節(jié)點全封閉，做到100%的防水。

所述鋼索套管12上設(shè)有對過渡圓管10的半圓形讓位，且鋼索套管12的內(nèi)部存在空腔，便于放置不銹鋼螺栓，空腔側(cè)壁上設(shè)有方形的通孔，方便對不銹鋼螺栓進行調(diào)試以便方便的調(diào)節(jié)不銹鋼索13的張拉力。

所述立板6、夾板7和過渡圓管10的長度與主體鋼構(gòu)1和膜材4的長度相等。

所述膜材4為PVDF、PTFE或ETFE膜材。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。