本實用新型涉及巖片生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種巖片機。

背景技術(shù)：

巖片機是一種將液體的巖片生產(chǎn)材料進行噴涂，噴涂后的巖片涂料放入到烘干室內(nèi)進行烘干，然后進行剝離，然后進行粉碎篩選，制成巖片的設(shè)備，中國專利一種巖片生產(chǎn)方法及巖片機（專利號：201410035702.3）公開了一種巖片機，包括一支架；一傳送帶，其固設(shè)于所述支架上，且可相對于所述支架循環(huán)運動；一送料裝置，其設(shè)置于所述支架的起始端，且與所述傳送帶相抵接；一烘干裝置，其設(shè)于所述傳送帶的上方；一控制系統(tǒng)，其設(shè)于所述支架上，且所述控制系統(tǒng)連接控制所述傳送帶、送料裝置、及所述烘干裝置。該專利的巖片機由于傳送帶以及烘干裝置的設(shè)置，導致巖片機的鋪設(shè)長度較長，體積較大，占地面積大，同時巖片機造價高，從而導致生產(chǎn)成本大大提高，同時產(chǎn)生工藝較麻煩，限制了中小型企業(yè)、個體戶的加盟，限制了巖片制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，造價低，同時能夠?qū)崿F(xiàn)巖片連續(xù)性伸長的巖片機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種巖片機，包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有輥筒，所述輥筒的上方設(shè)置有喂料裝置，所述喂料裝置的出料口相對于輥筒轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)設(shè)置，所述喂料裝置用于將物料粘附于轉(zhuǎn)動的輥筒上；

所述機架設(shè)置有物料固化成膜裝置，所述物料固化成膜裝置通過將固化液與粘附于輥筒上的物料接觸，使物料固化形成巖片膜。

進一步設(shè)置為：所述喂料裝置為由無底的圍框與輥筒的筒面相配合形成的槽狀結(jié)構(gòu)，所述圍框相對于輥筒轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)壁底部設(shè)置有切口，所述切口與輥筒的筒面配合形成出料口。

進一步設(shè)置為：所述機架設(shè)置有膜厚控制裝置，所述膜厚控制系統(tǒng)設(shè)置在出料口處，用于控制出料口的開口高度。

進一步設(shè)置為：所述物料固化成膜裝置為儲液裝置，所述儲液裝置內(nèi)裝設(shè)有固化液，所述輥筒部分或者全部浸沒在固化液內(nèi)。

進一步設(shè)置為：所述物料固化成膜裝置包括一根或者一根以上噴淋管，所述噴淋管環(huán)繞設(shè)置在所述輥筒的外側(cè)，所述噴淋管上設(shè)置有朝向輥筒設(shè)置的噴淋口，所述噴淋管通過噴淋口向粘附于輥筒上的物料噴射霧狀的固化液。

進一步設(shè)置為：所述物料固化成膜裝置包括水簾噴管，所述水簾噴管的下端面開設(shè)有開口朝下的水簾噴口，所述水簾噴管通過水簾噴口向下噴射出或者流出固化液，形成固化液簾，所述粘附于輥筒上的粘附在轉(zhuǎn)動過程中與固化液水簾接觸。

進一步設(shè)置為：所述機架設(shè)置有脫膜裝置，所述脫模裝置包括一根或者一根以上的環(huán)繞設(shè)置在輥筒外側(cè)的脫模噴管，所述脫膜噴管上設(shè)置有多個朝向輥筒的噴射口，所述脫膜噴管通過噴射口向輥筒噴射固化液，使巖片膜脫離輥筒。

進一步設(shè)置為：所述脫模噴管的噴射口的噴射方向與輥筒的轉(zhuǎn)動方向相反或者所成的角為鈍角。

進一步設(shè)置為：所述機架設(shè)置有清洗裝置，所述清洗裝置包括一根或者一根以上的環(huán)繞設(shè)置在輥筒外側(cè)的清洗噴管以及與輥筒的外筒面相抵接的刮刀，所述清洗噴管設(shè)置有多個朝向輥筒的噴水口，所述清洗噴管通過噴水口向輥筒噴灑清水。

進一步設(shè)置為：所述機架相對于喂料裝置開設(shè)有出料口的一側(cè)設(shè)置有多把分割輥刀，所述分割輥刀呈間隔設(shè)置且刀口抵接所述輥筒的外筒面，用于將粘附于輥筒上的物料分割成條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，造價低，通過喂料裝置將物料粘附在轉(zhuǎn)動的輥筒上，通過與物料固化成膜裝置的固化液接觸、固化形成巖片膜，然后巖片膜在輥筒的帶動下運動，運動到輥筒的最下端，在脫模裝置噴淋固化液以及巖片膜本身重力的作用下，巖片膜從輥筒上脫離，從而能夠方便的對收集后的巖片膜進行再加工，進行切碎形成巖片；同時巖片機還設(shè)置有清洗裝置，通過在刮刀刮除輥筒上的殘余物料以及清洗沖刷輥筒去除輥筒上的固化液殘留，使輥筒潔凈，從而實現(xiàn)巖片的連續(xù)生產(chǎn)，同時保證了生產(chǎn)出來的巖片膜的質(zhì)量；同時機架上設(shè)置有膜厚控制裝置，能夠根據(jù)客戶或者市場的需要生產(chǎn)出不同厚度的巖片膜；機架設(shè)置有分割輥刀，能夠?qū)r片膜分割成不同寬度的條狀膜，同時固化液能夠進入分割間隙，從而能夠提高巖片膜的成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型巖片機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型巖片機另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型巖片機的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記：

1、機架；11、輥筒；12、喂料裝置；121、圍框；122、出料口；13、固定盤；2、固化液噴淋裝置；21、噴淋管；22、水簾管；23、儲液裝置；3、脫模裝置；31、脫模噴管；4、清洗裝置；41、清洗噴管；5、膜厚控制裝置；51、導向桿；52、分隔板；6、分割輥刀；7、切斷輥刀；8、接料槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

一種巖片機如圖1和圖4，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有輥筒11、物料固化成膜裝置2、脫模裝置3和清洗裝置4；所述輥筒11與機架1轉(zhuǎn)動連接，所述輥筒11的上方設(shè)置有喂料裝置12，所述喂料裝置12用于將物料粘附于轉(zhuǎn)動的輥筒11上，所述喂料裝置12包括無底的圍框121，所述圍框121的底壁與輥筒11的外筒面相抵接，配合形成槽狀結(jié)構(gòu)，所述圍框121相對于輥筒11轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)壁的底壁設(shè)置有切口，所述切口與輥筒11的外筒面配合形成出料口122，在輥筒11轉(zhuǎn)動過程中，所述喂料裝置12中的物料通過出料口122粘附在輥筒11上，粘附在輥筒11上的物料隨著輥筒11轉(zhuǎn)動，先進入物料固化成膜裝置2區(qū)域，與物料固化成膜裝置2的固化液接觸、固化形成巖片膜；接著物料隨著輥筒11進入脫模裝置3區(qū)域，所述脫模裝置3使巖片膜從輥筒11上脫離、切斷、打碎，形成巖片；然后輥筒11進入清洗裝置4區(qū)域，所述清洗裝置4對輥筒11上的固化液進行沖洗，以及對輥筒11上的粘附物進行刮除，形成一個循環(huán)，源源不斷的形成巖片膜，然后制成巖片。

實施例一

如圖1和圖3所示，所述物料固化成膜裝置2包括一根或者一根以上環(huán)繞設(shè)置在輥筒11外側(cè)的噴淋管21，優(yōu)選輥筒11的兩側(cè)設(shè)置有環(huán)狀或者圓盤狀的固定盤13，所述噴淋管21橫向間隔設(shè)置在固定盤13上，所述噴淋管21上設(shè)置有朝向輥筒11設(shè)置的噴淋頭，所述噴淋管21通過噴淋口向粘附于輥筒11上的粘附噴灑霧狀的固化液，固化液噴灑在物料上與物料相接觸，使物料固化形成巖片膜。

實施例二

如圖1和圖3所示，所述物料固化成膜裝置2包括水簾管22，所述水簾管22的下端面上設(shè)置有開口朝下的水簾噴口，所述水簾噴管通過水簾噴口向下噴射出或者流出固化液，形成固化液簾，所述粘附于輥筒11上的物料在轉(zhuǎn)動過程中能夠與固化液簾接觸，從而使物料固化形成巖片膜。

實施例三

如圖4所示，所述物料固化成膜裝置2包括儲液裝置23，所述儲液裝置23內(nèi)裝設(shè)有固化液，所述輥筒11部分或者全部浸沒在固化液內(nèi)，從而粘附于輥筒11上的物料隨著輥筒11轉(zhuǎn)動的過程中，所述物料能夠與固化液充分接觸、固化形成巖片膜。

如圖1所示，輥筒11以逆時針轉(zhuǎn)動，以輥筒11的最低點為界，所述噴淋管21或者水簾管22位于輥筒11的左側(cè)，所述脫模裝置3和清洗裝置4位于輥筒11的右側(cè)，且所述清洗裝置4位于脫模裝置3的后側(cè)。

如圖2和圖3所示，所述脫膜裝置包括一根或者一根以上的環(huán)繞設(shè)置在輥筒11外側(cè)的脫模噴管31，優(yōu)選與噴淋管21一起橫向間隔設(shè)置在兩個所述固定盤13之間，所述脫膜噴管位于輥筒11最下端所處豎直平面相對于出料口122的另一側(cè)，即輥筒11最下端的右側(cè)，所述脫膜噴管沿其周向設(shè)置有多個朝向輥筒11的噴射口，所述脫模噴管31的噴射口的噴射方向與輥筒11的轉(zhuǎn)動方向相反或者所成的角為鈍角，所述巖片膜在反向噴射的固化液的作用下以及巖片膜本身重力的作用下脫離輥筒11；所述清洗裝置4包括一根或者一根以上環(huán)繞設(shè)置在輥筒11外側(cè)的清洗噴管41以及與輥筒11的外筒面相抵接的刮刀，優(yōu)選所述清洗噴管41與噴淋管21一起橫向設(shè)置在兩個所述固定盤13之間，所述清洗噴管41設(shè)置有多個朝向輥筒11的噴水口，所述清洗噴管41通過噴水口向輥筒11噴灑清水沖刷固化液，同時刮刀用于刮除粘附在輥筒11上的粘附物，使輥筒11保持潔凈，從而便于接下去的再次成膜。

進一步，所述機架1相對于喂料裝置12開設(shè)有出料口122的一側(cè)設(shè)置有多把分割輥刀6，所述分割輥刀6呈間隔設(shè)置且刀口抵接所述輥筒11的外環(huán)面，用于將巖片膜分割成條，從而增加巖片膜與固化液的接觸面積，從而提高巖片膜的固化效果。

進一步，所述機架1設(shè)置有膜厚控制裝置5，所述膜厚控制裝置5設(shè)置在出料口122處，用于控制出料口122的開口高度。

如圖1，所述機架1設(shè)置有切斷輥刀7，所述切斷輥刀7用于切斷巖片膜。

如圖1，所述輥筒11的下方設(shè)置有接料槽8，用于收集脫離的巖片膜，在此需要說明，實施例二中的儲液裝置23同時可以作用接料槽8使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，造價低，通過喂料裝置12將物料粘附在轉(zhuǎn)動的輥筒11上，通過與物料固化成膜裝置2的固化液接觸、固化形成巖片膜，然后巖片膜在輥筒11的帶動下運動，運動到輥筒11的最下端，在脫模裝置3噴淋固化液以及巖片膜本身重力的作用下，巖片膜從輥筒11上脫離掉入接料槽8內(nèi)，從而能夠方便的對收集后的巖片膜進行再加工，進行切碎形成巖片；同時巖片機還設(shè)置有清洗裝置4，通過在刮刀刮除輥筒11上的殘余物料以及清洗沖刷輥筒11去除輥筒11上的固化液殘留，使輥筒11潔凈，從而實現(xiàn)巖片的連續(xù)生產(chǎn)，同時保證了生產(chǎn)出來的巖片膜的質(zhì)量；同時機架1上設(shè)置有膜厚控制裝置5，能夠根據(jù)客戶或者市場的需要生產(chǎn)出不同厚度的巖片膜；機架1設(shè)置有分割輥刀6，能夠?qū)r片膜分割成不同寬度的條狀膜，同時固化液能夠進入分割間隙，從而能夠提高巖片膜的成型質(zhì)量。

以上公開的僅為本實用新型的實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。