本實用新型涉及模板支架體系領(lǐng)域，具體涉及一種適用于多種腳手架模板支架體系的架體立桿底部可調(diào)坡度找平裝置。

背景技術(shù)：

模板支架、腳手架在安裝過程中經(jīng)常遇到基礎(chǔ)不平整的問題，尤其是在汽車坡道，室外不均勻地基，立桿豎直安裝的時候，立桿端部截面或頂?shù)淄信c受力面接觸不均勻，容易損壞立桿，降低其承載力。

傳統(tǒng)施工的時候，施工現(xiàn)場利用方木鋸成斜面，用于立桿底部端面的找平，有效截面的減小，降低了方木承載力；另一方面人工鋸方木效率低，影響架體支設(shè)效率；再者，利用方木不利于資源的節(jié)約。

底部端面承載力不足的問題，現(xiàn)場有時候不得不采用傾斜立桿框架支承體系，不符合架體整體受力特性；且需要斜向支撐桿來保證架體的穩(wěn)定，占用周轉(zhuǎn)材料較多，降低周轉(zhuǎn)材料使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)施工現(xiàn)場利用方木用于立桿底部端面的找平，方木承載力小、效率低、浪費(fèi)資源，提供一種適用性強(qiáng)，使用方便，可多次重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的架體立桿底部可調(diào)坡度找平裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案：一種架體立桿底部可調(diào)坡度找平裝置，包括平板、斜板、夾角調(diào)節(jié)裝置和微調(diào)裝置，平板和斜板一端通過轉(zhuǎn)動軸鉸接連接、另一端通過夾角調(diào)節(jié)裝置連接，夾角調(diào)節(jié)裝置和微調(diào)裝置通過轉(zhuǎn)動裝置連接。

所述的平板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，水平頂片通過轉(zhuǎn)軸與平板活動連接，夾角調(diào)節(jié)裝置穿過調(diào)節(jié)孔與水平頂片接觸。

所述的水平頂片右端面為凸形弧面，右端部內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配合的過軸孔I；水平頂片左端面為凹形弧面。

所述的斜板一端部設(shè)有過軸孔III，平板一端設(shè)有過軸孔II，平板和斜板通過轉(zhuǎn)動軸穿過過軸孔III、過軸孔II鉸接連接。

所述夾角調(diào)節(jié)裝置為弧形板，弧形板一側(cè)設(shè)有咬合齒，另一側(cè)的弧形面與水平頂片左端面的凹形弧面相配合。

所述的轉(zhuǎn)動裝置包括固定板、轉(zhuǎn)動軸II和連接板，固定板通過過軸筒I與轉(zhuǎn)動軸II連接，連接板通過過軸筒II轉(zhuǎn)動軸II連接；轉(zhuǎn)動裝置通過固定板與夾角調(diào)節(jié)裝置連接、通過過軸筒與微調(diào)裝置連接。

所述的微調(diào)裝置包括上螺絲、下螺絲和調(diào)節(jié)螺母，上螺絲與轉(zhuǎn)動裝置的過軸筒相連，下螺絲固定在斜板上，上螺絲和下螺絲上的螺紋方向相反。

采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型用于解決基礎(chǔ)斜面上立桿安裝困難的問題，且施工完成后可周轉(zhuǎn)使用，減少資源的浪費(fèi)。使用時操作簡便、堅固耐用、可周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)，適用性強(qiáng)，可批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型平板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型平板水平頂片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型斜板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型轉(zhuǎn)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型微調(diào)裝置上螺絲和下螺絲相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖9所示，本實用新型包括平板1、斜板2、夾角調(diào)節(jié)裝置4和微調(diào)裝置5，平板1和斜板2一端通過轉(zhuǎn)動軸3鉸接連接、另一端通過夾角調(diào)節(jié)裝置4連接，夾角調(diào)節(jié)裝置4和微調(diào)裝置5通過轉(zhuǎn)動裝置6連接。

所述的平板1上設(shè)有調(diào)節(jié)孔101，調(diào)節(jié)孔101內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸103，水平頂片102通過轉(zhuǎn)軸103與平板1活動連接，夾角調(diào)節(jié)裝置4穿過調(diào)節(jié)孔101與水平頂片102接觸。

所述的水平頂片102右端面為凸形弧面106，右端部內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸103相配合的過軸孔I107；水平頂片102左端面為凹形弧面105。水平頂片102的尺寸與夾角調(diào)節(jié)裝置相匹配，過軸孔孔徑大小與轉(zhuǎn)軸103相匹配。

所述的斜板2一端部設(shè)有過軸孔III202，平板1一端設(shè)有過軸孔II104，平板1和斜板2通過轉(zhuǎn)動軸3穿過過軸孔III202、過軸孔II104鉸接連接。平板1和斜板2通過轉(zhuǎn)動軸3相互自由轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸3穿插于過軸孔II104和過軸孔III202的軸向圓孔中，其直徑與過軸孔III202、過軸孔II104，相匹配，轉(zhuǎn)動軸3兩端用直徑大于轉(zhuǎn)動軸3的圓柱體固定，用于固定轉(zhuǎn)動軸3的軸向位置。

所述夾角調(diào)節(jié)裝置4為弧形板，弧形板一側(cè)設(shè)有咬合齒401，另一側(cè)的弧形面與水平頂片102左端面的凹形弧面105相配合；夾角調(diào)節(jié)裝置4弧形板的圓心與轉(zhuǎn)動軸3相重合，咬合齒401用于咬合平板101，兩咬合齒401之間的距離稍大于平板1的厚度，以便于工作時的操作。所述凹形弧面105上半部分弧面與夾角調(diào)節(jié)裝置4的弧形面的弧形匹配，下半部分可以與上半部分弧面相切，防止夾角調(diào)節(jié)裝置4下滑。

所述的轉(zhuǎn)動裝置6包括固定板601、轉(zhuǎn)動軸II603和連接板605，固定板601通過過軸筒I604與轉(zhuǎn)動軸II603連接，連接板605通過過軸筒II602轉(zhuǎn)動軸II603連接；轉(zhuǎn)動裝置6通過固定板601與夾角調(diào)節(jié)裝置4連接、通過過軸筒602與微調(diào)裝置5連接。

所述的微調(diào)裝置5包括上螺絲501、下螺絲502和調(diào)節(jié)螺母503，上螺絲501與轉(zhuǎn)動裝置6的過軸筒602相連，下螺絲502固定在斜板2上，上螺絲501和下螺絲502上的螺紋方向相反。微調(diào)裝置5用于微調(diào)平板1與斜板2之間的夾角，下螺絲502與斜板2牢固剛性連接，可以是焊接或機(jī)械連接，下螺絲與下螺絲之間螺旋方向相反，擰動螺母時下螺絲、下螺絲之間反向移動，對平板和斜板之間的夾角起到微調(diào)的作用。

安放時，把斜板2安放到坡面上，移開水平頂片102，轉(zhuǎn)動夾角調(diào)整裝置4，調(diào)節(jié)好角度，用咬合齒咬合好平板1使之基本水平，再將夾角調(diào)整裝置4移回原角度，固定好水平頂頂片102，利用板手對微調(diào)裝置進(jìn)行微調(diào)，使平板1水平，即可在平板1上安裝立桿或可調(diào)底座。