本實(shí)用新型涉及成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種成型寬度可調(diào)的高效成型機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，公知的板材成型裝置采用組合拼拆式模具成型，即雌扣與雄扣在裝配后形成一定形狀的空腔，當(dāng)板材經(jīng)過該空腔時被擠壓成型?，F(xiàn)有的成型機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動一組下轉(zhuǎn)動軸和上轉(zhuǎn)動軸，下轉(zhuǎn)動軸上安裝一個雌扣，上轉(zhuǎn)動軸上安裝一個雄扣，從而可以加工一條板材。但是該方式，只能同時加工一條板材，電機(jī)的動力沒有得到有效利用，生產(chǎn)效率很低?，F(xiàn)有的成型機(jī)的限位環(huán)與成型雌?；虺尚托勰９潭?，無法調(diào)整限位環(huán)的位置，因此，這種成型機(jī)只能加工特定尺寸的板材，無法根據(jù)板材的尺寸需要來調(diào)整雌扣和雄扣形成的空腔的寬度，適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多組雌扣雄扣并列設(shè)置且具有可調(diào)整限位環(huán)的成型機(jī)。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種成型寬度可調(diào)的高效成型機(jī)，包括底座，底座上固定有電機(jī)，電機(jī)通過鏈條連接有主軸，主軸通過齒輪依次連接有下轉(zhuǎn)動軸和上轉(zhuǎn)動軸，底座上還安裝有機(jī)架，機(jī)架上固定有輪軸架，下轉(zhuǎn)動軸和上轉(zhuǎn)動軸均通過軸承連接于輪軸架；所述下轉(zhuǎn)動軸的兩端均安裝有兩組及以上的雌扣，所述上轉(zhuǎn)動軸的兩端均安裝有兩組及以上的雄扣；所述雌扣包括成型雌模，成型雌模通過螺母固定在下轉(zhuǎn)動軸上，成型雌模套設(shè)有雌扣調(diào)整限位環(huán)，所述雄扣包括成型雄模，成型雄模通過螺母固定在上轉(zhuǎn)動軸上，成型雄模套設(shè)有雄扣調(diào)整限位環(huán)，雌扣調(diào)整限位環(huán)和雄扣調(diào)整限位環(huán)貼合。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述成型雌模和成型雄模上均設(shè)置有若干銷孔，雌扣調(diào)整限位環(huán)通過銷釘固定于成型雌模上，雄扣調(diào)整限位環(huán)通過銷釘固定于成型雄模上。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述輪軸架上設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有下固定塊和上固定塊，下轉(zhuǎn)動軸通過軸承連接于下固定塊上，上轉(zhuǎn)動軸通過軸承連接于上固定塊上；輪軸架的上下兩端均固定有連接塊，連接塊上連接有螺釘，輪軸架下端的螺釘與下轉(zhuǎn)動軸固定，輪軸架上端的螺釘與上轉(zhuǎn)動軸固定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述輪軸架包括左架和右架，左架和右架之間連接有拉桿，拉桿的兩端均通過螺母固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動軸上安裝有多組雌扣和雄扣，可同時加工多條板材，電機(jī)的動力得到有效利用，生產(chǎn)效率大大提高。雌扣和雄扣上的限位環(huán)均可以調(diào)整，可加工不同尺寸的板材，適用范圍廣。

2、限位環(huán)與成型雌模和成型雄模均采用銷釘固定，當(dāng)需要調(diào)整雌扣雄扣形成的空腔寬度時，只需將限位環(huán)用銷釘固定于成型雌?；虺尚托勰５牟煌奈恢玫匿N孔即可。該方式簡單方便，可將調(diào)整位置后的限位孔進(jìn)行固定。

3、下轉(zhuǎn)動軸固定于下固定塊，上轉(zhuǎn)動軸固定于上固定塊，并且下固定塊和上固定塊均固定于螺釘上，螺釘螺紋連接于與輪軸架固定的連接塊上。通過旋擰螺釘，可以調(diào)整下固定塊和上固定塊的位置，從而調(diào)整下轉(zhuǎn)動軸和上轉(zhuǎn)動軸的位置，進(jìn)而改變雌扣和雄扣形成的空腔的高度，使其滿足需要，增加成型機(jī)的適用范圍。

4、本實(shí)用新型的左架和右架之間連接有拉桿，避免左架和右架在使用較長時間后變形，導(dǎo)致下轉(zhuǎn)動軸和上固定軸彎曲，導(dǎo)致雌扣和雄扣形成的空腔變形，生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合尺寸要求。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2 是本實(shí)用新型的左視圖的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖3 是本實(shí)用新型的主視圖的局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1-底座，2-電機(jī)，3-主軸，4-下轉(zhuǎn)動軸，5-上轉(zhuǎn)動軸，6-雌扣，7-雄扣，8-機(jī)架，9-輪軸架，61-成型雌模，62-雌扣調(diào)整限位環(huán)，71-成型雄模，72-雄扣調(diào)整限位環(huán)，91-下固定塊，92-上固定塊，93-拉桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

一種成型寬度可調(diào)的高效成型機(jī)，包括底座1，底座1上固定有電機(jī)2，電機(jī)2通過鏈條連接有主軸3，主軸3通過齒輪依次連接有下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5，下轉(zhuǎn)動軸4上安裝有雌扣6，上轉(zhuǎn)動軸5上安裝有雄扣7，底座1上還安裝有機(jī)架8，機(jī)架8上固定有輪軸架9，下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5均通過軸承連接于輪軸架9；所述下轉(zhuǎn)動軸4的兩端均安裝有若干組雌扣6，所述上轉(zhuǎn)動軸5的兩端均安裝有若干組雄扣7；所述雌扣6包括成型雌模61，成型雌模61通過螺母固定在下轉(zhuǎn)動軸4上，成型雌模61套設(shè)有雌扣調(diào)整限位環(huán)62，所述雄扣7包括成型雄模71，成型雄模71通過螺母固定在上轉(zhuǎn)動軸5上，成型雄模71套設(shè)有雄扣調(diào)整限位環(huán)72。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動軸上安裝有多組雌扣6和雄扣7，可同時加工多條板材，電機(jī)2的動力得到有效利用，生產(chǎn)效率大大提高。雌扣6和雄扣7上的限位環(huán)均可以調(diào)整，可加工不同尺寸的板材，適用范圍廣。

實(shí)施例二

一種成型寬度可調(diào)的高效成型機(jī)，包括底座1，底座1上固定有電機(jī)2，電機(jī)2通過鏈條連接有主軸3，主軸3通過齒輪依次連接有下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5，下轉(zhuǎn)動軸4上安裝有雌扣6，上轉(zhuǎn)動軸5上安裝有雄扣7，底座1上還安裝有機(jī)架8，機(jī)架8上固定有輪軸架9，下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5均通過軸承連接于輪軸架9；所述下轉(zhuǎn)動軸4的兩端均安裝有若干組雌扣6，所述上轉(zhuǎn)動軸5的兩端均安裝有若干組雄扣7；所述雌扣6包括成型雌模61，成型雌模61通過螺母固定在下轉(zhuǎn)動軸4上，成型雌模61套設(shè)有雌扣調(diào)整限位環(huán)62，所述雄扣7包括成型雄模71，成型雄模71通過螺母固定在上轉(zhuǎn)動軸5上，成型雄模71套設(shè)有雄扣調(diào)整限位環(huán)72。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動軸上安裝有多組雌扣6和雄扣7，可同時加工多條板材，電機(jī)2的動力得到有效利用，生產(chǎn)效率大大提高。雌扣6和雄扣7上的限位環(huán)均可以調(diào)整，可加工不同尺寸的板材，適用范圍廣。

所述成型雌模61和成型雄模71上均設(shè)置有若干銷孔，雌扣調(diào)整限位環(huán)62通過銷釘固定于成型雌模61上，雄扣調(diào)整限位環(huán)72通過銷釘固定于成型雄模71上。

限位環(huán)與成型雌模61和成型雄模71均采用銷釘固定，當(dāng)需要調(diào)整雌扣6雄扣7形成的空腔寬度時，只需將限位環(huán)用銷釘固定于成型雌模61或成型雄模71的不同的位置的銷孔即可。該方式簡單方便，可將調(diào)整位置后的限位孔進(jìn)行固定。

實(shí)施例三

一種成型寬度可調(diào)的高效成型機(jī)，包括底座1，底座1上固定有電機(jī)2，電機(jī)2通過鏈條連接有主軸3，主軸3通過齒輪依次連接有下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5，下轉(zhuǎn)動軸4上安裝有雌扣6，上轉(zhuǎn)動軸5上安裝有雄扣7，底座1上還安裝有機(jī)架8，機(jī)架8上固定有輪軸架9，下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5均通過軸承連接于輪軸架9；所述下轉(zhuǎn)動軸4的兩端均安裝有若干組雌扣6，所述上轉(zhuǎn)動軸5的兩端均安裝有若干組雄扣7；所述雌扣6包括成型雌模61，成型雌模61通過螺母固定在下轉(zhuǎn)動軸4上，成型雌模61套設(shè)有雌扣調(diào)整限位環(huán)62，所述雄扣7包括成型雄模71，成型雄模71通過螺母固定在上轉(zhuǎn)動軸5上，成型雄模71套設(shè)有雄扣調(diào)整限位環(huán)72。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動軸上安裝有多組雌扣6和雄扣7，可同時加工多條板材，電機(jī)2的動力得到有效利用，生產(chǎn)效率大大提高。雌扣6和雄扣7上的限位環(huán)均可以調(diào)整，可加工不同尺寸的板材，適用范圍廣。

所述成型雌模61和成型雄模71上均設(shè)置有若干銷孔，雌扣調(diào)整限位環(huán)62通過銷釘固定于成型雌模61上，雄扣調(diào)整限位環(huán)72通過銷釘固定于成型雄模71上。限位環(huán)與成型雌模61和成型雄模71均采用銷釘固定，當(dāng)需要調(diào)整雌扣6雄扣7形成的空腔寬度時，只需將限位環(huán)用銷釘固定于成型雌模61或成型雄模71的不同的位置的銷孔即可。該方式簡單方便，可將調(diào)整位置后的限位孔進(jìn)行固定。

所述輪軸架9上設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有下固定塊91和上固定塊92，下轉(zhuǎn)動軸4通過軸承連接于下固定塊91上，上轉(zhuǎn)動軸5通過軸承連接于上固定塊92上；輪軸架9的上下兩端均固定有連接塊，連接塊上連接有螺釘，輪軸架9下端的螺釘與下轉(zhuǎn)動軸4固定，輪軸架9上端的螺釘與上轉(zhuǎn)動軸5固定。下轉(zhuǎn)動軸4固定于下固定塊91，上轉(zhuǎn)動軸5固定于上固定塊92，并且下固定塊91和上固定塊92均固定于螺釘上，螺釘螺紋連接于與輪軸架9固定的連接塊上。通過旋擰螺釘，可以調(diào)整下固定塊91和上固定塊92的位置，從而調(diào)整下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5的位置，進(jìn)而改變雌扣6和雄扣7形成的空腔的高度，使其滿足需要，增加成型機(jī)的適用范圍。

實(shí)施例四

一種成型寬度可調(diào)的高效成型機(jī)，包括底座1，底座1上固定有電機(jī)2，電機(jī)2通過鏈條連接有主軸3，主軸3通過齒輪依次連接有下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5，下轉(zhuǎn)動軸4上安裝有雌扣6，上轉(zhuǎn)動軸5上安裝有雄扣7，底座1上還安裝有機(jī)架8，機(jī)架8上固定有輪軸架9，下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5均通過軸承連接于輪軸架9；所述下轉(zhuǎn)動軸4的兩端均安裝有若干組雌扣6，所述上轉(zhuǎn)動軸5的兩端均安裝有若干組雄扣7；所述雌扣6包括成型雌模61，成型雌模61通過螺母固定在下轉(zhuǎn)動軸4上，成型雌模61套設(shè)有雌扣調(diào)整限位環(huán)62，所述雄扣7包括成型雄模71，成型雄模71通過螺母固定在上轉(zhuǎn)動軸5上，成型雄模71套設(shè)有雄扣調(diào)整限位環(huán)72。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動軸上安裝有多組雌扣6和雄扣7，可同時加工多條板材，電機(jī)2的動力得到有效利用，生產(chǎn)效率大大提高。雌扣6和雄扣7上的限位環(huán)均可以調(diào)整，可加工不同尺寸的板材，適用范圍廣。

所述成型雌模61和成型雄模71上均設(shè)置有若干銷孔，雌扣調(diào)整限位環(huán)62通過銷釘固定于成型雌模61上，雄扣調(diào)整限位環(huán)72通過銷釘固定于成型雄模71上。限位環(huán)與成型雌模61和成型雄模71均采用銷釘固定，當(dāng)需要調(diào)整雌扣6雄扣7形成的空腔寬度時，只需將限位環(huán)用銷釘固定于成型雌模61或成型雄模71的不同的位置的銷孔即可。該方式簡單方便，可將調(diào)整位置后的限位孔進(jìn)行固定。

所述輪軸架9上設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有下固定塊91和上固定塊92，下轉(zhuǎn)動軸4通過軸承連接于下固定塊91上，上轉(zhuǎn)動軸5通過軸承連接于上固定塊92上；輪軸架9的上下兩端均固定有連接塊，連接塊上連接有螺釘，輪軸架9下端的螺釘與下轉(zhuǎn)動軸4固定，輪軸架9上端的螺釘與上轉(zhuǎn)動軸5固定。下轉(zhuǎn)動軸4固定于下固定塊91，上轉(zhuǎn)動軸5固定于上固定塊92，并且下固定塊91和上固定塊92均固定于螺釘上，螺釘螺紋連接于與輪軸架9固定的連接塊上。通過旋擰螺釘，可以調(diào)整下固定塊91和上固定塊92的位置，從而調(diào)整下轉(zhuǎn)動軸4和上轉(zhuǎn)動軸5的位置，進(jìn)而改變雌扣6和雄扣7形成的空腔的高度，使其滿足需要，增加成型機(jī)的適用范圍。

所述輪軸架9包括左架和右架，左架和右架之間連接有拉桿93，拉桿93的兩端均通過螺母固定。本實(shí)用新型的左架和右架之間連接有拉桿93，避免左架和右架在使用較長時間后變形，導(dǎo)致下轉(zhuǎn)動軸4和上固定軸5彎曲，導(dǎo)致雌扣6和雄扣7形成的空腔變形，生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合尺寸要求。