本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體為一種新型刀頭移動(dòng)式切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

物性測(cè)試工作是地質(zhì)找礦工作中的重要階段，對(duì)于地下物性參數(shù)的定性和定量分析等有重要意義，目前國(guó)內(nèi)使用中的切割設(shè)備普遍為單刀頭切割工具，在使用過(guò)程中存在巖石樣本固定不穩(wěn)、切割不均勻、樣品碎裂，柱體兩面不平行、操作困難等問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有一種通用的物性切割設(shè)備，因此設(shè)計(jì)出一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、可靠、操作方便的切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型刀頭移動(dòng)式切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型刀頭移動(dòng)式切割設(shè)備，包括底座(1)、切割裝置(2)和抓緊裝置，其特征在于：還包括凹槽軌道(3)、冷卻水管(6)、橫梁(10)和一號(hào)絲杠(11)，所述底座(1)為橫I型，所述抓緊裝置包括相對(duì)設(shè)置的一號(hào)抓緊裝置(4)和二號(hào)抓緊裝置(5)，所述一號(hào)抓緊裝置(4)固定設(shè)置于凹槽軌道(3)中，所述二號(hào)抓緊裝置(5)活動(dòng)設(shè)置于凹槽軌道(3)中，所述凹槽軌道(3)固定設(shè)置于底座(1)上，所述冷卻水管(6)的噴頭穿透一號(hào)抓緊裝置(4)并設(shè)置于一號(hào)抓緊裝置(4)的內(nèi)壁上；所述切割裝置(2)包括切割頭(7)、調(diào)節(jié)裝置和移動(dòng)板(8)，所述切割頭(7)包括兩個(gè)切割刀片(9)，所述抓緊裝置位于所述兩個(gè)切割刀片(9)之間，所述調(diào)節(jié)裝置的一端固定于移動(dòng)板(8)上，所述調(diào)節(jié)裝置的另一端固定于切割頭(7)上，所述移動(dòng)板(8)設(shè)置于橫梁(10)和一號(hào)絲杠(11)上，所述移動(dòng)板(8)與一號(hào)絲杠(11)接觸的底部設(shè)置有與絲桿對(duì)應(yīng)的螺母，所述橫梁(10)的兩端固定設(shè)置于底座(1)的兩端，所述一號(hào)絲杠(11)穿透設(shè)置在底座(1)的兩端。

優(yōu)選的，所述二號(hào)抓緊裝置(5)的一端設(shè)置有二號(hào)絲杠(15)，所述二號(hào)絲杠(15)穿透設(shè)置在底座(1)的靠近二號(hào)絲杠(15)的一端。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)本體(12)、調(diào)節(jié)滾輪(13)和支撐架(14)，所述調(diào)節(jié)本體(12)固定于移動(dòng)板(8)上，所述調(diào)節(jié)滾輪(13)設(shè)置于調(diào)節(jié)本體(12)上，所述支撐架(14)連接調(diào)節(jié)滾輪(13)和切割裝置(2)。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)切割刀片(9)平行設(shè)置，所述兩個(gè)切割刀片(9)之間的距離可調(diào)。

優(yōu)選的，所述橫梁(10)有兩根，所述一號(hào)絲杠(11)設(shè)置在兩根橫梁(10)之間。

優(yōu)選的，所述橫梁(10)和一號(hào)絲杠(11)的延長(zhǎng)方向與凹槽軌道(3)的延長(zhǎng)方向一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該切割設(shè)備使用平行雙刀片，刀片之間的寬度可以調(diào)節(jié)，保證了被切割物體的兩面平行，方便進(jìn)行下一步的物性測(cè)試工作，本實(shí)用新型采用樣本固定而讓刀片移動(dòng)的切割方式，可以有效提升切割的成功率；將冷卻水管的噴頭的位置設(shè)置為抓緊裝置的內(nèi)壁，而非刀片表面的位置，可以顯著改善切割工作的冷卻效果，增加刀片的使用壽命，因此適合大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2切割裝置、3凹槽軌道、4一號(hào)抓緊裝置、5二號(hào)抓緊裝置、6冷卻水管、7切割頭、8移動(dòng)板、9切割刀片、10橫梁、11一號(hào)絲杠、12調(diào)節(jié)本體、13調(diào)節(jié)滾輪、14支撐架、15二號(hào)絲杠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案如下：

一種新型刀頭移動(dòng)式切割設(shè)備，包括橫I型底座(1)、切割裝置(2)和抓緊裝置，還包括凹槽軌道(3)、冷卻水管(6)、橫梁(10)和一號(hào)絲杠(11)，抓緊裝置包括相對(duì)設(shè)置的一號(hào)抓緊裝置(4)和二號(hào)抓緊裝置(5)，用于固定被切割的樣本，一號(hào)抓緊裝置(4)固定設(shè)置于凹槽軌道(3)中，二號(hào)抓緊裝置(5)活動(dòng)設(shè)置于凹槽軌道(3)中，二號(hào)抓緊裝置(5)的一端設(shè)置有二號(hào)絲杠(15)，二號(hào)絲杠(15)穿透設(shè)置在底座(1)的靠近二號(hào)絲杠(15)的一端，當(dāng)調(diào)整好抓緊裝置的大小后，轉(zhuǎn)動(dòng)二號(hào)絲杠(15)對(duì)二號(hào)抓緊裝置(5)進(jìn)行固定，這樣就可以對(duì)不同大小的切割樣本進(jìn)行固定并切割，凹槽軌道(3)固定設(shè)置于底座(1)上，冷卻水管(6)的噴頭穿透一號(hào)抓緊裝置(4)并設(shè)置于一號(hào)抓緊裝置(4)的內(nèi)壁上，可以顯著改善切割工作的冷卻效果，增加刀片的使用壽命；切割裝置(2)包括切割頭(7)、調(diào)節(jié)裝置和移動(dòng)板(8)，切割頭(7)包括兩個(gè)切割刀片(9)，兩個(gè)切割刀片(9)平行設(shè)置，保證了切割樣本的兩面平行，且兩個(gè)切割刀片(9)之間的距離可調(diào)，使該切割設(shè)備可以切割長(zhǎng)度不同的樣本，抓緊裝置位于兩個(gè)切割刀片(9)之間，方便切割，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)本體(12)、調(diào)節(jié)滾輪(13)和支撐架(14)，調(diào)節(jié)本體(12)固定于移動(dòng)板(8)上，調(diào)節(jié)滾輪(13)設(shè)置于調(diào)節(jié)本體(12)上，支撐架(14)連接調(diào)節(jié)滾輪(13)和切割裝置(2)，該調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)切割裝置(2)的高度，以方便進(jìn)行不同的操作，移動(dòng)板(8)設(shè)置于兩根橫梁(10)和一號(hào)絲杠(11)上，橫梁(10)有兩根，一號(hào)絲杠(11)設(shè)置在兩根橫梁(10)之間，橫梁(10)和一號(hào)絲杠(11)的延長(zhǎng)方向與凹槽軌道(3)的延長(zhǎng)方向一致；移動(dòng)板(8)與一號(hào)絲杠(11)接觸的底部設(shè)置有與絲桿對(duì)應(yīng)的螺母，一號(hào)絲杠(11)穿透設(shè)置在底座(1)的兩端，當(dāng)一號(hào)絲杠(11)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切割設(shè)備(2)即進(jìn)行移動(dòng)，橫梁(10)的兩端固定設(shè)置于底座(1)的兩端，可以保證切割設(shè)備(2)平穩(wěn)的進(jìn)行切割工作；因此該新型刀頭移動(dòng)式切割設(shè)備具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。