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一種安全高效LED襯底晶片切割裝置的制作方法

文檔序號:11297824閱讀:188來源:國知局
一種安全高效LED襯底晶片切割裝置的制造方法

本實用新型涉及LED 襯底晶片加工領(lǐng)域,具體為一種安全高效LED 襯底晶片切割裝置。



背景技術(shù):

藍(lán)寶石是一種氧化鋁單晶材料,具有非常高的硬度,是目前 LED 行業(yè)的普遍采用的襯底材料,用作氮化鎵等外延生長的基質(zhì)以生產(chǎn)藍(lán)光等發(fā)光二極管。在LED 襯底晶片的生產(chǎn)工藝過程中,我們需要用到許多的設(shè)備來對LED 襯底晶片進(jìn)行加工處理,切割機(jī)就是其中的一種設(shè)備。

目前市場上的切割機(jī)種類數(shù)量已經(jīng)有了不少,但是現(xiàn)有的切割機(jī)大多是敞開式結(jié)構(gòu),安全性能低,而且,現(xiàn)有的切割機(jī)大都是一塊一塊進(jìn)行切割的,工序麻煩復(fù)雜,還降低了效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種安全高效LED 襯底晶片切割裝置,以解決現(xiàn)有的切割機(jī)大多是敞開式結(jié)構(gòu),安全性能低,而且,現(xiàn)有的切割機(jī)大都是一塊一塊進(jìn)行切割的,工序麻煩復(fù)雜,還降低了效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種安全高效LED 襯底晶片切割裝置,包括防護(hù)罩、滑坡、支撐桿和固定座,所述防護(hù)罩左側(cè)設(shè)有運輸進(jìn)口,且運輸進(jìn)口右側(cè)安置有工作板,所述工作板側(cè)面安裝有把手,所述工作板下方安裝有滾輪,且滾輪內(nèi)安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述滾輪下方安裝有支架,且支架安裝在底座上,所述底座內(nèi)安置有電機(jī),所述滑坡上安裝有滾輪,且滑坡安置在底座右側(cè),所述滑坡上方防護(hù)罩右側(cè)設(shè)置有運輸出口,且滑坡右側(cè)設(shè)置有放置槽,所述放置槽內(nèi)安裝有滾輪,且放置槽右端安置有擋板,所述支撐桿之間安裝有氣缸,且支撐桿安裝在底座兩側(cè),所述氣缸下方與下壓桿相連接,且下壓桿下方與刀架相連接,所述刀架上安裝有金剛石刀片,所述固定座內(nèi)安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸,且固定座安置在支撐桿右側(cè),所述第二旋轉(zhuǎn)軸上安裝有撥桿,所述固定座右側(cè)設(shè)有下料坡,且下料坡表面安置有保護(hù)墊,所述下料坡與底座內(nèi)的存料倉相連接,且存料倉前方設(shè)有出料口,所述出料口外側(cè)安裝有出料門。

所述防護(hù)罩設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)裝置。

所述撥桿設(shè)置為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)裝置,且其旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-180°。

所述撥桿的長度與工作板的寬度相同。

所述滾輪的旋轉(zhuǎn)方向均為順時針轉(zhuǎn)動。

所述金剛石刀片設(shè)置為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)裝置。

所述支撐桿設(shè)置為伸縮式結(jié)構(gòu)裝置。

所述保護(hù)墊材質(zhì)設(shè)置為橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該安全高效LED 襯底晶片切割裝置在切割裝置外側(cè)安裝有防護(hù)罩,而且將運輸進(jìn)口和出口均設(shè)置在防護(hù)罩外側(cè),同時,防護(hù)罩設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)裝置,既提高了安全性,還方便工作人員查看切割進(jìn)度,方便采取措施,還安裝有旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)的撥桿,將切割后的晶片撥到下料坡內(nèi),解決了人工取物的危險性,另外,將金剛石刀片設(shè)置為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)裝置,可以將一整塊晶片一次性切割成多塊晶片,大大縮短制備周期,從而節(jié)約生產(chǎn)成本,又達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型切割裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型切割刀主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型撥料裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型下料裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、氣缸,2、防護(hù)罩,3、撥桿,4、運輸出口,5、滑坡,6、放置槽,7、擋板,8、滾輪,9、第一旋轉(zhuǎn)軸,10、支架,11、出料門,12、出料口,13、電機(jī),14、底座,15、把手,16、工作板,17、運輸進(jìn)口,18、下壓桿,19、金剛石刀片,20、支撐桿,21、刀架,22、第二旋轉(zhuǎn)軸,23、固定座,24、下料坡,25、保護(hù)墊,26、存料倉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種安全高效LED 襯底晶片切割裝置,包括氣缸1、防護(hù)罩2、撥桿3、運輸出口4、滑坡5、放置槽6、擋板7、滾輪8、第一旋轉(zhuǎn)軸9、支架10、出料門11、出料口12、電機(jī)13、底座14、把手15、工作板16、運輸進(jìn)口17、下壓桿18、金剛石刀片19、支撐桿20、刀架21、第二旋轉(zhuǎn)軸22、固定座23、下料坡24、保護(hù)墊25和存料倉26,防護(hù)罩2左側(cè)設(shè)有運輸進(jìn)口17,且運輸進(jìn)口17右側(cè)安置有工作板16,工作板16側(cè)面安裝有把手15,工作板16下方安裝有滾輪8,且滾輪8內(nèi)安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸9,滾輪8下方安裝有支架10,且支架10安裝在底座14上,底座14內(nèi)安置有電機(jī)13,滑坡5上安裝有滾輪8,且滑坡5安置在底座14右側(cè),滑坡5上方防護(hù)罩2右側(cè)設(shè)置有運輸出口4,且滑坡5右側(cè)設(shè)置有放置槽6,防護(hù)罩2設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)裝置,既提高了安全性,還方便工作人員查看切割進(jìn)度,方便采取措施,放置槽6內(nèi)安裝有滾輪8,且放置槽6右端安置有擋板7,滾輪8的旋轉(zhuǎn)方向均為順時針轉(zhuǎn)動,支撐桿20之間安裝有氣缸1,且支撐桿20安裝在底座14兩側(cè),氣缸1下方與下壓桿18相連接,且下壓桿18下方與刀架21相連接,刀架21上安裝有金剛石刀片19,金剛石刀片19設(shè)置為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)裝置,可以將一整塊晶片一次性切割成多塊晶片,大大縮短制備周期,從而節(jié)約生產(chǎn)成本,又達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的目的,固定座23內(nèi)安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸22,且固定座23安置在支撐桿20右側(cè),支撐桿20設(shè)置為伸縮式結(jié)構(gòu)裝置,第二旋轉(zhuǎn)軸22上安裝有撥桿3,撥桿3設(shè)置為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)裝置,且其旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-180°,撥桿3的長度與工作板16的寬度相同,當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸22帶動撥桿3旋轉(zhuǎn)時,可以將工作板16上切割好的晶片撥到下料坡24內(nèi),固定座23右側(cè)設(shè)有下料坡24,且下料坡24表面安置有保護(hù)墊25,保護(hù)墊25材質(zhì)設(shè)置為橡膠,橡膠的柔軟性對晶片減輕落在下料坡24上的沖擊力,保護(hù)晶片,下料坡24與底座14內(nèi)的存料倉26相連接,且存料倉26前方設(shè)有出料口12,出料口12外側(cè)安裝有出料門11。

工作原理:在使用該安全高效LED 襯底晶片切割裝置之前,需要對整個幕墻開啟窗進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)了解,整個處理的過程大體上可以進(jìn)行三個部分的劃分,首先可以將LED 襯底晶片放置在工作板16上,然后將LED 襯底晶片和工作板16一起從運輸進(jìn)口17放入,工作板16在滾輪8的帶動下向右運動,氣缸1帶動下壓桿18快速向下運動,對LED 襯底晶片進(jìn)行切割,接著第二旋轉(zhuǎn)軸22帶動撥桿3旋轉(zhuǎn),可以將工作板16上切割好的晶片撥到下料坡24內(nèi),然后從下料坡24流入存料倉26,當(dāng)工作結(jié)束后,可以打開出料門11,從出料口12取出切割后的LED 襯底晶片,同時,工作板16在滾輪8的帶動下繼續(xù)向右運動,從運輸出口4落在滑坡5的滾輪8上,最后落在放置槽6內(nèi),工作人員可以握住把手15將工作板16取出繼續(xù)使用。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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