本實用新型涉及一種建筑機械裝置,具體是一種帶有粉碎裝置的混凝土攪拌裝置。
背景技術:
建筑施工上需要經常使用到混凝土,加工混凝土最主要的設備就是混凝土攪拌機,混凝土攪拌機是講混凝土原料和水以一定比例充分攪拌混合的機械設備;一般的混凝土攪拌機都存在攪拌效果不好、工作效率不高的問題,不能滿足現代化建筑施工的需求,另外一般的混凝土攪拌機都不能實現自動出料,需要人工操作,對攪拌機的工作效率和建筑施工的效率產生了影響。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種帶有粉碎裝置的混凝土攪拌裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種帶有粉碎裝置的混凝土攪拌裝置,包括粉碎進料裝置、攪拌裝置和出料裝置;所述粉碎進料裝置包括第二電機、進料筒和粉碎輪;所述第二電機固定設置在左側承載板上;轉動輪固定設置在第二電機上;所述進料筒焊接在攪拌箱上方左側;加料口設置在進料筒上方;進料筒進料口設置在進料筒下方與攪拌箱連通;軸承固定設置在進料筒上;轉動軸一端設置在進料筒外側,另一端通過軸承設置在進料筒中;所述粉碎輪固定設置在進料筒中的轉動軸上;所述攪拌裝置包括液壓缸、第三電機、攪拌箱和軸承座;豎桿焊接在基座上;承載板底面焊接在豎桿上;所述攪拌箱焊接在兩塊承載板上;固定板焊接在攪拌箱上;所述液壓缸固定設置在固定板上;液壓伸縮桿一端固定設置在液壓缸上,另一端設置在固定板下方;所述第三電機固定設置在液壓伸縮桿下端;攪拌軸一端設置在第三電機上,另一端設置在攪拌箱中;加強筋一端固定設置在攪拌軸上的套筒上,另一端焊接在攪拌葉片上;攪拌葉片固定設置在套筒上;軸承座固定設置在攪拌軸下端上;出料口設置在攪拌箱下方;所述出料裝置包括出料筒和第一電機;所述出料筒固定設置在基座上;出料筒進料口設置在出料筒上,出料口正下方;所述第一電機固定設置在基座上,出料筒左側;螺旋桿一端固定設置在第一電機上,另一端設置在出料筒中。
作為本實用新型進一步的方案:所述兩根轉動軸通過傳送帶與轉動輪連接。
作為本實用新型進一步的方案:所述粉碎輪上的粉碎齒采用金剛石材質。
作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌葉片設置為W形。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型裝置通過加料口添加混凝土原料和水,通過進料筒進料口進入攪拌箱中,啟動第二電機通過傳送帶帶動轉動軸旋轉,帶動兩個粉碎輪轉動,對添加的石子等原料進行粉碎,當需要攪拌時,啟動液壓缸通過液壓伸縮桿使軸承座下落頂在攪拌箱下方上,使整個裝置密封,在啟動第三電機帶動攪拌葉片旋轉對混凝土進行攪拌,攪拌完成后通過液壓缸提起軸承座使混凝土通過出料口進入出料裝置中,混凝土通過出料筒進料口進入出料筒中,啟動第一電機帶動螺旋桿旋轉把混凝土排出;該裝置帶有粉碎裝置的混凝土攪拌裝置,大大的提高了攪拌機的攪拌效果,通過液壓裝置很好的解決了攪拌箱向出料筒出料的問題。
附圖說明
圖1為帶有粉碎裝置的混凝土攪拌裝置的結構示意圖。
圖2為帶有粉碎裝置的混凝土攪拌裝置中粉碎筒裝置的結構示意圖。
圖中:1-基座,2-出料筒,3-螺旋桿,4-出料筒進料口,5-第一電機,6-豎桿,7-承載板,8-第二電機,9-轉動輪,10-傳送帶,11-進料筒,12-軸承,13-轉動軸,14-液壓缸,15-液壓伸縮桿,16-第三電機,17-攪拌軸,18-固定板,19-加強筋,20-攪拌葉片,21-攪拌箱,22-軸承座,23-出料口,24-加料口,25-粉碎輪,26-進料筒進料口。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-2,一種帶有粉碎裝置的混凝土攪拌裝置,包括粉碎進料裝置、攪拌裝置和出料裝置;所述粉碎進料裝置包括第二電機8、進料筒11和粉碎輪25;所述第二電機8固定設置在左側承載板7上;轉動輪9固定設置在第二電機8上;所述進料筒11焊接在攪拌箱21上方左側;加料口24設置在進料筒11上方,通過加料口24添加混凝土原料和水;進料筒進料口26設置在進料筒11下方與攪拌箱21連通,混凝土原料和水通過進料筒進料口26進入攪拌箱21中進行攪拌;軸承12固定設置在進料筒11上;轉動軸13一端設置在進料筒11外側,另一端通過軸承12設置在進料筒11中,兩根轉動軸13通過傳送帶10與轉動輪9連接;所述粉碎輪25固定設置在進料筒11中的轉動軸13上,粉碎輪25上的粉碎齒采用金剛石材質;啟動第二電機8通過傳送帶10帶動轉動軸13旋轉,帶動兩個粉碎輪25轉動,對添加的石子等原料進行粉碎;所述攪拌裝置包括液壓缸14、第三電機16、攪拌箱21和軸承座22;豎桿6焊接在基座1上;承載板7底面焊接在豎桿6上;所述攪拌箱21焊接在兩塊承載板7上;固定板18焊接在攪拌箱21上;所述液壓缸14固定設置在固定板18上;液壓伸縮桿15一端固定設置在液壓缸14上,另一端設置在固定板18下方;所述第三電機16固定設置在液壓伸縮桿15下端;攪拌軸17一端設置在第三電機16上,另一端設置在攪拌箱21中;加強筋19一端固定設置在攪拌軸17上的套筒上,另一端焊接在攪拌葉片20上;攪拌葉片20固定設置在套筒上,設置為W形,增加了混凝土攪拌的效果;軸承座22固定設置在攪拌軸17下端上;出料口23設置在攪拌箱21下方;當需要攪拌時,啟動液壓缸14通過液壓伸縮桿15使軸承座22下落頂在攪拌箱21下方上,使整個裝置密封,在啟動第三電機16帶動攪拌葉片20旋轉對混凝土進行攪拌,攪拌完成后通過液壓缸14提起軸承座22使混凝土通過出料口23進入出料裝置中;所述出料裝置包括出料筒2和第一電機5;所述出料筒2固定設置在基座1上;出料筒進料口4設置在出料筒2上,出料口23正下方;所述第一電機5固定設置在基座1上,出料筒2左側;螺旋桿3一端固定設置在第一電機5上,另一端設置在出料筒2中;混凝土通過出料筒進料口4進入出料筒2中,啟動第一電機5帶動螺旋桿3旋轉把混凝土排出。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。