本實用新型涉及一種防護(hù)欄裝置，更具體地說，它涉及一種用于連續(xù)梁施工掛籃的防護(hù)欄裝置。

背景技術(shù)：

近些年以來，我國用于連續(xù)梁施工掛籃施工法發(fā)展迅速，由于用于連續(xù)梁施工掛籃施工法由于在高空作業(yè)，存在高風(fēng)險的隱患，易造成安全事故等問題，用于連續(xù)梁施工掛籃的臨邊防護(hù)是非常重要的。用于連續(xù)梁施工掛籃的臨邊防護(hù)欄桿通常就地取材，用鋼筋焊接臨時固定式欄桿。

目前，公開號為CN204475200U的中國專利公開了一種掛籃的防護(hù)欄裝置，包括：防護(hù)欄框架，防護(hù)欄框架上鋪設(shè)有防護(hù)欄網(wǎng)片；用于將所述防護(hù)欄框架固定于掛籃的翼板邊緣的承插件，包括固定連接于所述翼板邊緣的第一套管和固定連接于所述防護(hù)欄框架、且與所述第一套管相互套設(shè)的第二套管，所述第一套管和所述第二套管分別設(shè)有對應(yīng)的鎖銷孔；自鎖結(jié)構(gòu)，包括插設(shè)于所述第一套管和所述第二套管中較小的套管內(nèi)的彈性件以及設(shè)置于所述彈性件上、用于插入所述鎖銷孔的鎖銷，該防護(hù)欄裝置將防護(hù)欄框架通過承插件固定于掛籃的翼板邊緣，并且由于在承插件上設(shè)置了自鎖結(jié)構(gòu)，即確保了護(hù)欄的穩(wěn)固性，防止防護(hù)欄框架被輕易抬起，又解決了現(xiàn)有的掛籃臨邊防護(hù)欄桿費工費時、浪費鋼筋材料等問題。

但是，該防護(hù)欄裝置在鎖銷插入鎖銷孔時，需要將第一套管和第二套管上的鎖銷孔對齊，這樣安裝十分麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于連續(xù)梁施工掛籃的防護(hù)欄裝置，具有便于安裝連接及維修拆卸的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于連續(xù)梁施工掛籃的防護(hù)欄裝置，包括底座、若干平行設(shè)置的立桿以及若干根橫桿，所述底座包括垂直設(shè)置的筒體，所述立桿的底端設(shè)有定位塊，所述筒體的內(nèi)壁設(shè)置有沿筒體高度方向且與定位塊相配合的定位槽，所述筒體上設(shè)有用于將立桿固定在筒體內(nèi)的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案，將立桿插入筒體內(nèi)時，使定位塊在筒體的定位槽內(nèi)滑移，能夠?qū)αU進(jìn)行限制，減少立桿在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動的情況，同時能夠?qū)αU進(jìn)行定位；當(dāng)立桿插入筒體后，通過固定組件將立桿固定在筒體內(nèi)，減少立桿從筒體內(nèi)滑出的情況，從而增加整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述固定組件包括設(shè)置于筒體內(nèi)壁的卡槽，所述卡槽與所述定位槽下端相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，在立桿插入筒體內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)立桿使立桿上的定位塊插入定位槽內(nèi)，定位槽能夠?qū)αU高度方向進(jìn)行限制，減少立桿從筒體上端滑出的情況。

優(yōu)選的，所述固定組件包括螺栓和與螺栓相配合的螺母，所述立桿的一端設(shè)置有第一徑向通孔，所述筒體上設(shè)置有第二徑向通孔，所述螺栓穿過所述第一徑向通孔和所述第二徑向通孔與所述螺母螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)立桿的定位塊插入筒體的定位槽后，立桿的第一徑向通孔剛好與筒體的第二徑向通孔對齊，便于螺栓插入第一徑向通孔和第二徑向通孔，減少工作人員旋轉(zhuǎn)立桿使第一徑向通孔和第二通孔對齊的步驟，使立桿和筒體之間的固定更加容易；固定組件包括螺栓和螺母，非常經(jīng)濟(jì)方便。

優(yōu)選的，所述定位塊的端部呈圓角設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，定位塊的端部呈圓角設(shè)置，定位塊插入定位槽內(nèi)更加容易，便于工作人員將立桿插入筒體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述橫桿上套接有若干個與橫桿滑移連接的連接頭。

通過采用上述技術(shù)方案，連接頭能夠?qū)M桿和立桿連接在一起，這樣在拆卸防護(hù)欄時，只要將連接頭從立桿上拆卸下來就可以，且不會對橫桿和立桿造成損壞，能夠重復(fù)使用，減少生產(chǎn)成本；連接頭在橫桿上滑移，根據(jù)立桿的距離調(diào)節(jié)連接頭在橫桿上的位置，便于連接頭在立桿上固定。

優(yōu)選的，所述連接頭包括與橫桿套接的圓環(huán)以及與圓環(huán)相互垂直的卡箍本體，所述卡箍本體包括兩個相鉸接的卡箍、設(shè)于卡箍端部的連接端以及緊固裝置，其中一個連接端與緊固裝置的一端相鉸接，另一個連接端與緊固裝置的另一端卡扣連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將卡箍本體套接在立桿上，通過緊固裝置使卡箍本體抵壓在立桿的圓周面上，這樣就可以對橫桿進(jìn)行固定；同時減少立桿在筒體上發(fā)生偏移的情況，使整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，且橫桿的安裝，能夠減少立桿發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況，提高了施工的安全性。

優(yōu)選的，所述緊固裝置包括螺紋桿和螺紋母，所述連接端的端部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的寬度大于螺紋桿的直徑且小于螺紋母的最小外周寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，將卡箍本體套在立桿上后，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿使其卡接在凹槽內(nèi)，再通過擰動螺紋母使其在螺紋桿上移動，使卡箍本體的兩個連接端向中間靠近，從而使卡箍本體的內(nèi)側(cè)面抵壓在立桿的圓周面上，便于對橫桿固定在立桿上；當(dāng)拆卸防護(hù)欄時，通過擰動螺紋母使其在螺紋桿上移動，使卡箍本體的兩個連接端向遠(yuǎn)離的方向移動，實現(xiàn)將橫桿從立桿上拆卸下來。

優(yōu)選的，所述凹槽呈U型。

通過采用上述技術(shù)方案，凹槽呈U型，便于轉(zhuǎn)動螺紋桿使螺紋桿插入凹槽內(nèi)，從而便于對卡箍本體進(jìn)行緊固，同時限制螺紋桿沿凹槽的槽壁方向的自由度，減少螺紋桿、螺紋母與連接端之間相互脫落。

優(yōu)選的，所述連接端位于凹槽處設(shè)有向外彎折的卡緊部。

通過采用上述技術(shù)方案，卡接部能夠限制螺紋母沿凹槽開口方向的自由度，進(jìn)一步減少螺紋桿、螺紋母與連接端相互脫落。

優(yōu)選的，所述卡箍本體的內(nèi)表面設(shè)有橡膠圈。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠圈的設(shè)置，能夠增加卡箍本體與立桿之間的摩擦力，減少橫桿在立桿上滑移的情況。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將立桿插入筒體內(nèi)時，使定位塊在筒體的定位槽內(nèi)滑移，能夠?qū)αU進(jìn)行限制，減少立桿在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動的情況，同時能夠?qū)αU進(jìn)行定位；當(dāng)立桿插入筒體后，通過固定組件將立桿固定在筒體內(nèi)，減少立桿從筒體內(nèi)滑出的情況，從而增加整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；連接頭能夠?qū)M桿和立桿連接在一起，連接頭在橫桿上滑移，根據(jù)立桿的距離調(diào)節(jié)連接頭在橫桿上的位置，便于連接頭在立桿上固定。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是實施例一中筒體和立桿的示意圖；

圖4是實施例一中連接頭的示意圖；

圖5是實施例二中筒體和立桿的示意圖。

圖中：1、底座；2、立桿；3、橫桿；4、筒體；5、定位塊；6、定位槽；7、固定組件；71、卡槽；72、螺栓；73、螺母；74、第一徑向通孔；75、第二徑向通孔；8、連接頭；81、圓環(huán)；82、卡箍；83、連接端；84、緊固裝置；841、螺紋桿；842、螺紋母；843、凹槽；9、卡緊部；10、橡膠圈；11、翼板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例一：一種用于連續(xù)梁施工掛籃的防護(hù)欄裝置，如圖1和圖2所示，包括翼板11，翼板11固定于掛籃邊緣槽鋼上，翼板11上表面的邊緣處安裝有若干個底座1，底座1包括上端開口的筒體4，筒體4通過焊接的方式固定在翼板11上，且筒體4與翼板11相互垂直；筒體4內(nèi)插接有若干根立桿2，同一平面上的立桿2上固定連接有兩根橫桿3，橫桿3通過連接頭8固定在立桿2上。

如圖3所示，筒體4的內(nèi)壁開有定位槽6，定位槽6沿筒體4高度方向上設(shè)置，筒體4的內(nèi)壁開有卡槽71，卡槽71位于筒體4的底端，且與定位槽6下端相連通；立桿2的圓周面一體成型有定位塊5，定位塊5位于立桿2的底部，定位塊5與定位槽6相配合，且定位塊5的端部呈圓角設(shè)置，將立桿2插入筒體4內(nèi)時，將更加容易；旋轉(zhuǎn)立桿2使立桿2的定位塊5插入定位槽6內(nèi)，定位槽6能夠?qū)αU2高度方向進(jìn)行限制，從而使立桿2固定在筒體4內(nèi)，減少立桿2從筒體4內(nèi)滑出的情況，從而增加了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

如圖2和圖4所示，連接頭8包括圓環(huán)81和卡箍本體，圓環(huán)81和卡箍本體相互垂直，其中，圓環(huán)81套接在橫桿3上，使圓環(huán)81能夠在橫桿3上滑移，根據(jù)立桿2之間的距離調(diào)節(jié)連接頭8在橫桿3上位置，便于連接頭8上的卡箍本體卡接在立桿2上，這樣拆卸防護(hù)欄時，只要將連接頭8從立桿2上拆卸下來就可以，且不會對橫桿3和立桿2造成損壞，能夠重復(fù)使用，減少生產(chǎn)成本。

卡箍本體包括兩個呈半圓形的卡箍82，兩個卡箍82的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在一起，另一端向外彎折有連接端83，當(dāng)兩個卡箍82相中間靠攏時，兩個連接端83的側(cè)面能夠貼合在一起；其中一個卡箍82與圓環(huán)81一體成型，該卡箍82的連接端83開有凹陷槽，凹陷槽上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有螺紋桿841，螺紋桿841呈圓柱形，螺紋桿841的端部螺紋連接有螺紋母842；另一個連接端83的端部上開有凹槽843，凹槽843的寬度大于螺紋桿841的直徑且小于螺紋母842的外圓周寬度，需要將橫桿3固定在立桿2時，轉(zhuǎn)動螺紋桿841使其卡接在凹槽843內(nèi)，再通過擰動螺紋母842使其在螺紋桿841上移動，使卡箍82本體的兩個連接端83向中間靠近就可以了。

凹槽843呈U型，連接端83位于凹槽843處向背離另一個連接端83彎折有兩個卡緊部9，卡緊部9能夠限制螺紋母842沿凹槽843開口方向的自由度，能夠有效防止螺紋桿841、螺紋母842與連接端83之間相互脫落；卡箍本體的內(nèi)表面通過膠水粘合有橡膠圈10，增加了卡箍本體與立桿2之間的摩擦力，減少了橫桿3在立桿2上滑移的情況。

總的工作過程：將立桿2插入到筒體4內(nèi)，使立桿2上的定位塊5在筒體4的定位槽6內(nèi)滑移，在定位塊5滑移到定位槽6的底端時，旋轉(zhuǎn)立桿2使定位塊5插入卡槽71內(nèi)，從而使立桿2固定在筒體4內(nèi)；將橫桿3水平提起，推動連接頭8使其在橫桿3上滑移，從而使與圓環(huán)81一體成型的卡箍82抵壓在立桿2的外表面上，轉(zhuǎn)動另一個卡箍82使兩個連接端83合攏在一起轉(zhuǎn)動螺紋桿841使其卡接在凹槽843內(nèi)，再通過擰動螺紋母842使其在螺紋桿841上移動，使卡箍本體固定在立桿2上，增加了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

實施例二：一種用于連續(xù)梁施工掛籃的防護(hù)欄裝置，如圖5所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于：固定組件7包括螺栓72和與螺栓72相配合的螺母73，立桿2的一端開有第一徑向通孔74，筒體4上開有第二徑向通孔75，當(dāng)立桿2的定位塊5插入筒體4的定位槽6后，立桿2的第一徑向通孔74剛好與筒體4的第二徑向通孔75對齊，便于螺栓72插入第一徑向通孔74和第二徑向通孔75，減少工作人員旋轉(zhuǎn)立桿2使第一徑向通孔74和第二通孔對齊的步驟，使立桿2和筒體4之間的固定更加容易。