本實(shí)用新型涉及球形篷房技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

球形篷房在結(jié)構(gòu)上包括框架、鋪設(shè)在框架之外的篷布以及安裝于框架內(nèi)部的裝飾布，其中裝飾布起到內(nèi)部裝飾的作用，并為篷房?jī)?nèi)的投影展示提供了投影載體。如圖1所示，框架9為半球形，由多個(gè)桿件91搭建而成并具有多個(gè)節(jié)點(diǎn)92。裝飾布的安裝采用螺紋鎖緊的方式，具體是在節(jié)點(diǎn)92上設(shè)置螺栓，螺栓穿過(guò)裝飾布后用螺母鎖緊，裝飾布在與多個(gè)節(jié)點(diǎn)92對(duì)應(yīng)的位置均被固定，從而被撐開(kāi)于框架9內(nèi)部。

這種裝飾布在安裝時(shí)需要與多個(gè)節(jié)點(diǎn)逐一進(jìn)行固定，操作難度較大，耗費(fèi)時(shí)間較多。并且裝飾布上鎖螺母時(shí)造成的凹陷導(dǎo)致其表面不圓滑，影響了投影效果。

為了解決上述問(wèn)題，可以提供一種取代裝飾布的內(nèi)飾墻，并提供一種使內(nèi)飾墻與框架組裝簡(jiǎn)便的內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使內(nèi)飾墻與框架組裝簡(jiǎn)便的內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)，用于將內(nèi)飾墻與框架連接，框架由多個(gè)桿件搭建而成，內(nèi)飾墻包括多個(gè)拼接板塊，多個(gè)拼接板拼合于框架內(nèi)，內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)包括多個(gè)連接件，連接件的一端與拼接板塊固定，連接件的另一端連接于桿件上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的內(nèi)飾墻包括了多個(gè)拼接板塊，并且每一拼接板塊上固定有連接件，因此在組裝時(shí)可以一邊將連接件連接至桿件上，一邊將多個(gè)拼接板塊拼合起來(lái)，相比裝飾布逐個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行螺紋鎖緊的方式在操作上更加簡(jiǎn)單，節(jié)省了人力與時(shí)間。并且，多個(gè)拼接板塊所拼合出的內(nèi)飾墻不存在固定位置鎖螺母的凹點(diǎn)，內(nèi)表面可以是圓滑球面，不影響投影效果。

較佳地，連接件包括與拼接板塊固定的固定部及與桿件連接的定位部，固定部與定位部活動(dòng)連接。固定部與定位部之間采用活動(dòng)連接，則兩者的相對(duì)角度可以調(diào)節(jié)，使內(nèi)飾墻拼接板塊在安裝時(shí)的適應(yīng)性更高。

具體地，固定部與定位部通過(guò)球形萬(wàn)向節(jié)連接。球形萬(wàn)向節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)定位部與固定部之間任意角度的調(diào)節(jié)。

較佳地，連接件的一端設(shè)有一吸盤(pán)，吸盤(pán)吸附于拼接板塊。通過(guò)將吸盤(pán)吸附于拼接板塊可以實(shí)現(xiàn)連接件與拼接板塊的固定。

較佳地，連接件的一端設(shè)有一磁鐵，拼接板塊為導(dǎo)磁體，磁鐵吸附于拼接板塊。通過(guò)磁鐵與拼接板塊之間的磁力吸附可以實(shí)現(xiàn)連接件與拼接板塊的固定。

較佳地，連接件具有一掛鉤，掛鉤掛在桿件上。采用掛鉤將連接件連通拼接板塊掛置到桿件上，可以說(shuō)是操作上最簡(jiǎn)單的一種方式。

較佳地，連接件包括與桿件的外輪廓形狀對(duì)應(yīng)的第一鎖緊片與第二鎖緊片，一鎖緊片的一端與第二鎖緊片的一端樞接，第一鎖緊片與第二鎖緊片的另一端均具有供螺栓穿過(guò)的對(duì)接部。第一鎖緊片與第二鎖緊片套到桿件上并使用螺栓穿過(guò)對(duì)接部后用螺母鎖緊，使連接件不僅連接在桿件上，更可以被定位于桿件，使拼接板塊的安裝更加穩(wěn)固。

較佳地，相鄰的兩拼接板塊的內(nèi)表面之間及外表面之間均呈圓滑過(guò)渡連接。拼接板塊與拼接板塊的內(nèi)表面之間呈圓滑過(guò)渡連接，有利于使內(nèi)飾墻的內(nèi)表面呈圓滑球面，確保投影效果良好。

較佳地，多個(gè)拼接板塊中包括多個(gè)弧形的主體板塊與一圓形的頂蓋，多個(gè)主體板塊拼合成頂部開(kāi)口的下部結(jié)構(gòu)，頂蓋拼接在下部結(jié)構(gòu)上。采用一圓形頂蓋拼接在下部結(jié)構(gòu)之上的形式，能夠避免內(nèi)飾墻的最高位置出現(xiàn)縫隙，且頂部為完整結(jié)構(gòu)，視覺(jué)效果更好。

具體地，主體板塊頂面的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一凸肋，主體板塊底面的外側(cè)設(shè)有第二凸肋，主體板塊的第二凸肋承載于位于其下方的另一主體板塊的頂面上并貼合于對(duì)應(yīng)的第一凸肋的外側(cè)，頂蓋端面的外側(cè)的第三凸肋。在安裝時(shí)位于上方的主體板塊承載于下方的主體板塊包括之上，并且下方主體板塊的第二凸肋對(duì)上方主體板塊的第一凸肋起到限位作用，使上方主體板塊不易在重力影響下滑落。

附圖說(shuō)明

圖1是球形篷房框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是內(nèi)飾墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)中連接件與桿件連接的示意圖。

圖4是內(nèi)飾墻中頂蓋與下部結(jié)構(gòu)分離后的示意圖。

圖5是內(nèi)飾墻中一列主體板塊的示意圖。

圖6是主體板塊上對(duì)接結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖7是連接件對(duì)接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是連接件打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是連接件中第一鎖緊片貼緊于桿件時(shí)的示意圖。

圖10是連接件鎖緊于桿件后的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合給出的說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作出描述。

結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)，用于將球形篷房的內(nèi)飾墻1與框架9連接，使內(nèi)飾墻1被固定于框架9內(nèi)?？蚣?為多個(gè)桿件91搭建而成的半球形，內(nèi)飾墻1包括多個(gè)拼接板塊，多個(gè)拼接板拼合成與框架9對(duì)應(yīng)的半球形。內(nèi)飾墻1形成的半球形略小于框架9的半球形，內(nèi)飾墻1拼合后外球面緊貼于框架9的內(nèi)球面。內(nèi)飾墻連接結(jié)構(gòu)包括多個(gè)連接件2，連接件2的一端與拼接板塊固定，連接件2的另一端連接于桿件91上。以下先介紹內(nèi)飾墻1的具體結(jié)構(gòu)，再闡述連接件2的結(jié)構(gòu)及其與桿件91的連接方法。

參照?qǐng)D2、圖4與圖5，多個(gè)拼接板塊中包括多個(gè)弧形的主體板塊11與一圓形的頂蓋12，主體板件11與頂蓋12都由硬質(zhì)材料或半硬質(zhì)材料做成。多個(gè)主體板塊11拼合成頂部開(kāi)口的下部結(jié)構(gòu)10，頂蓋12拼接在下部結(jié)構(gòu)10上以形成一完整的半球形。每一主體板塊11在其長(zhǎng)度、高度方向上均具有一定弧度，并且在其高度方向上，主體板塊11還呈下寬上窄的梯形結(jié)構(gòu)。在下部結(jié)構(gòu)10中，多個(gè)主體板塊11分布成沿框架9的經(jīng)向延伸的若干列，每一列中位于上方的主體板塊11的長(zhǎng)度小于位于下方的拼接板塊的長(zhǎng)度。同時(shí)，多個(gè)主體板塊11還分布成沿框架9的緯向環(huán)繞的若干圈，頂蓋12拼接在最上方的一圈主體板塊11上。主體板塊11成圈、成列的排布，能使拼接痕跡規(guī)整。

每一個(gè)主體板塊11的厚度以及頂蓋12的厚度均保持一致，使得拼合后任意兩個(gè)相鄰的主體板塊11的內(nèi)表面之間以及外表面之間均呈圓滑過(guò)渡連接。頂蓋12與相鄰的主體板塊11的內(nèi)、表面之間也呈圓滑過(guò)渡連接。這樣設(shè)置有利于內(nèi)飾墻1的內(nèi)球面保持光滑平整，從而使投影效果更好。內(nèi)飾墻1的外球面也保持光滑平整，從而利于與框架9接觸完整。

再結(jié)合圖6，在下部結(jié)構(gòu)10中，主體板塊11頂面的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一凸肋111，主體板塊11底面的外側(cè)設(shè)有第二凸肋112，拼接時(shí)使主體板塊11的第二凸肋112承載于位于其下方的另一主體板塊11的頂面上并貼合于對(duì)應(yīng)的第一凸肋111的外側(cè)。這種兩個(gè)凸肋配合的對(duì)接結(jié)構(gòu)易于加工，拼接操作簡(jiǎn)單，同時(shí)藉由第一凸肋111對(duì)第二凸肋112的抵觸，可以使上方的主體板塊11被限位在下方的主體板塊11之上，主體板塊11不會(huì)在拼接后位置傾斜的情況下受重力影響滑落。頂蓋12端面的外側(cè)的第三凸肋(未圖示)，第三凸肋是繞頂蓋12整圈的環(huán)形，第三凸肋與位于最上方的主體板塊11的第一凸肋111之間的拼接方式跟第一凸肋111、第二凸肋112之間的拼接方式相同。

在同一緯向圈內(nèi)的兩個(gè)相鄰的主體板塊11之間也采用上述的對(duì)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)接，但也可以采用平面對(duì)接。圖1中框架9具有一門(mén)洞，雖然本實(shí)用新型圖示中內(nèi)飾墻1中沒(méi)有設(shè)置門(mén)洞對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，但在實(shí)際應(yīng)用中技術(shù)人員可以根據(jù)需要缺省若干主體板塊11來(lái)與門(mén)洞匹配。

參照?qǐng)D3、圖7與圖8，連接件2包括與拼接板塊固定的固定部及與桿件91連接的定位部，本實(shí)施例中定位部包括第一鎖緊片21與第二鎖緊片22，第一鎖緊片21與第二鎖緊片22呈弧形，且弧度與桿件91的外輪廓形狀對(duì)應(yīng)。固定部為一吸盤(pán)23，吸盤(pán)23通過(guò)一連桿24固定于第一鎖緊片21的外表面。第一鎖緊片21的一端與第二鎖緊片22的一端樞接，第一鎖緊片21的另一端與第二鎖緊片22的另一端分別具有對(duì)接部211、221，當(dāng)?shù)谝绘i緊片21與第二鎖緊片22相對(duì)樞轉(zhuǎn)收合到兩對(duì)接部211、221對(duì)接時(shí)，第一鎖緊片21與第二鎖緊片22之間恰好形成一供桿件91穿過(guò)的圓孔。對(duì)接部211、221上開(kāi)有通孔，將螺栓穿過(guò)兩對(duì)接部211、221后用螺母擰緊到螺栓上，便可以使兩個(gè)對(duì)接部211、221相互夾緊。

吸盤(pán)23是軟質(zhì)材料做成的，而第一鎖緊片21、第二鎖緊片22以及連桿24都是硬質(zhì)材料做成的，連桿24可以與第一鎖緊片21一體成型，吸盤(pán)23通過(guò)黏結(jié)等方式固定到連桿24上。

參照?qǐng)D3、圖9與圖10，在組裝內(nèi)飾墻1時(shí)，先將吸盤(pán)23吸附到拼接板塊外表面的中間位置使連接件2與拼接板塊固定，然后將第一鎖緊片21貼合到桿件91上，將第二鎖緊片22繞桿件91轉(zhuǎn)動(dòng)使兩個(gè)對(duì)接部211、221對(duì)接貼合，最后用螺栓a穿過(guò)兩對(duì)接部211、221，用螺母b擰緊到螺栓a上。此時(shí)由第一鎖緊片21與第二鎖緊片22組成的定位部套緊在桿件91上，使拼接板塊被連接于框架9并相對(duì)框架9定位。每一拼接板塊上可以吸附一個(gè)或多個(gè)連接件2。

本實(shí)施例中固定部與定位部是相互固定的，在其他的實(shí)施方式中，固定部與定位部可以是活動(dòng)連接，比如通過(guò)球形萬(wàn)向節(jié)連接，使兩者之間的相對(duì)角度可以任意調(diào)節(jié)，從而增加內(nèi)飾墻1拼裝時(shí)的適應(yīng)性。至于固定部，其還可以是磁鐵，而拼接板塊對(duì)應(yīng)做成導(dǎo)磁體，連接件2與拼接板塊通過(guò)磁力吸附固定在一起。定位部做成包括兩個(gè)鎖緊片的結(jié)構(gòu)是一種較穩(wěn)妥的方式，在考慮節(jié)省成本及操作簡(jiǎn)化時(shí)，可以將定位部做成一掛鉤，掛鉤掛置到桿件91上使內(nèi)飾墻1與框架9連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的內(nèi)飾墻1包括了多個(gè)拼接板塊，并且每一拼接板塊上固定有連接件2，因此在安裝時(shí)只需一邊將連接件2連接定位至桿件91上，一邊將多個(gè)拼接板塊拼合即可，相比裝飾布逐個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行螺紋鎖緊的方式在操作上更加簡(jiǎn)單，節(jié)省了人力與時(shí)間。并且，多個(gè)拼接板塊所拼合出的內(nèi)飾墻1不存在固定位置的凹點(diǎn)，內(nèi)表面可以是圓滑球面，不影響投影效果。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。