本實(shí)用新型涉及一種混凝土空心柱，具體為一種離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱。

背景技術(shù)：

對(duì)于大跨度結(jié)構(gòu)及承受較大彎矩的柱體（例如變電構(gòu)架），其支撐柱體采用通常的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，為了滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全方面的要求，尤其是在荷載比較大的情況下，不得不加大型截面的尺寸，根據(jù)需要還需布置支撐，造成材料的大量使用，還可能?chē)?yán)重影響施工工期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：對(duì)于工程中大跨結(jié)構(gòu)或承受大彎矩的支撐構(gòu)件，為了滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全方面的要求，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法為加大截面尺寸，還要設(shè)置支撐，造成材料的大量使用，還可能?chē)?yán)重影響工期。為解決上述問(wèn)題，提供一種離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱，包括離心成型混凝土空心柱，在混凝土空心柱內(nèi)設(shè)置有采用先張法張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋沿混凝土空心柱的長(zhǎng)度方向設(shè)置，預(yù)應(yīng)力鋼筋均布在混凝土空心柱的周向，沿混凝土空心柱的長(zhǎng)度方向還設(shè)置有非預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋位于同一個(gè)方形上并交替布置，方形對(duì)角線與混凝土空心柱對(duì)角線重合，非預(yù)應(yīng)力鋼筋與設(shè)置在混凝土空心柱兩端的端板連接，在預(yù)應(yīng)力鋼筋的周向設(shè)置有箍筋，箍筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，在混凝土空心柱的端部設(shè)置有套箍。

箍筋布滿預(yù)應(yīng)力鋼筋的軸向，在預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端的箍筋間距為75mm，其余箍筋的間距為200mm。

非預(yù)應(yīng)力鋼筋與端板采用直螺紋連接。

箍筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋采用點(diǎn)焊連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱通過(guò)設(shè)置端板采用先張鐓錨的方式施加預(yù)應(yīng)力，此種錨固方式穩(wěn)定可靠、預(yù)應(yīng)力損失小、保證施加預(yù)應(yīng)力后端部的強(qiáng)度及剛度；

2.混凝土方形空心柱端部設(shè)置套箍以加強(qiáng)端部的強(qiáng)度和剛度防止端部的破壞；

3.混凝土離心成型施工方案具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約資源、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱相比普通混凝土柱及鋼柱，具有剛度大，節(jié)省造價(jià)，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，可全面推廣，最多可節(jié)省50%以上的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中1-1斷面圖。

圖3是圖1中2-2斷面圖。

圖4是圖1中3-3斷面圖。

其中，1是混凝土空心柱；2是預(yù)應(yīng)力鋼筋；3是非預(yù)應(yīng)力鋼筋；4是套箍；5是端板；6是箍筋Ⅰ；7是箍筋Ⅱ；8是主筋錨孔。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱，包括離心成型混凝土空心柱1，在混凝土空心柱1內(nèi)設(shè)置有采用先張法張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋2，預(yù)應(yīng)力鋼筋2沿混凝土空心柱的長(zhǎng)度方向設(shè)置，預(yù)應(yīng)力鋼筋2均布在混凝土空心柱1的周向，沿混凝土空心柱1的長(zhǎng)度方向還設(shè)置有非預(yù)應(yīng)力鋼筋3，預(yù)應(yīng)力鋼筋2和非預(yù)應(yīng)力鋼筋3位于同一個(gè)方形上并交替布置，方形對(duì)角線與混凝土空心柱1對(duì)角線重合，非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與設(shè)置在混凝土空心柱1兩端的端板5連接，在預(yù)應(yīng)力鋼筋2的周向設(shè)置有箍筋，箍筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋2連接，在混凝土空心柱1的端部設(shè)置有套箍4。

箍筋布滿預(yù)應(yīng)力鋼筋2的軸向，布置在預(yù)應(yīng)力鋼筋2兩端的箍筋的間距為75mm，其余箍筋的間距為200mm。即，在預(yù)應(yīng)力鋼筋2的兩端布置有間距為75mm的箍筋Ⅰ6，在中間部分布置的是間距為200mm的箍筋Ⅱ7。

非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與端板5采用直螺紋連接。

箍筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋2采用點(diǎn)焊連接。

離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，首先根據(jù)計(jì)算確定預(yù)應(yīng)力鋼筋2及非預(yù)應(yīng)力鋼筋3的根數(shù)、直徑、長(zhǎng)度，然后采用先張法在澆筑混凝土空心柱1的同時(shí)，預(yù)埋預(yù)應(yīng)力鋼筋2并完成張拉，張拉采用先張鐓錨的方式，主筋錨孔8如圖4中的3-3斷面圖所示，非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與端板5采用直螺紋連接的方式。非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與預(yù)應(yīng)力鋼筋2采用沿混凝土空心柱1四周交替布置的方式，如圖3斷面2-2所示。箍筋與主筋采用點(diǎn)焊的方式以加強(qiáng)鋼筋骨架的整體性。混凝土方形空心柱端部設(shè)置套箍4以加強(qiáng)方形空心柱端部的強(qiáng)度和剛度，套箍4為鋼套箍。混凝土空心柱1終凝后與預(yù)應(yīng)力鋼筋2及非預(yù)應(yīng)力鋼筋3成為整體，共同承受上部傳來(lái)的荷載。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱通過(guò)設(shè)置端板采用先張鐓錨的方式施加預(yù)應(yīng)力，此種錨固方式穩(wěn)定可靠、預(yù)應(yīng)力損失小、保證施加預(yù)應(yīng)力后端部的強(qiáng)度及剛度；

2.混凝土方形空心柱端部設(shè)置鋼套箍以加強(qiáng)端部的強(qiáng)度和剛度防止端部的破壞；

3.混凝土離心成型施工方案具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約資源、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，便于工業(yè)化生產(chǎn)；

4.箍筋與主筋采用點(diǎn)焊的方式從而加強(qiáng)鋼筋骨架的整體性；

與傳統(tǒng)方法相比，本新型離心成型預(yù)應(yīng)力方形混凝土空心柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大截面混凝土柱及鋼柱，可根據(jù)需要快速工業(yè)化生產(chǎn)，施工方便，可大幅度節(jié)省了造價(jià)，最多可節(jié)省50%以上的成本。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。