本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼-混凝土核心筒剪力墻。

背景技術(shù)：

目前，我國超高層建筑結(jié)構(gòu)中仍以核心筒結(jié)構(gòu)為主，采用現(xiàn)場澆筑方式，其制造流程包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑振搗及后期模板拆除、混凝土養(yǎng)護等，現(xiàn)場工程量極大，占用工作面積大。受作業(yè)環(huán)境限制其安全、質(zhì)量、工期等難以保證且資源浪費嚴(yán)重?，F(xiàn)階段我國預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，形式和種類豐富，新型高品質(zhì)，性能各異的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品發(fā)展迅速，但是由于工作基礎(chǔ)薄弱，核心筒剪力墻仍以現(xiàn)澆方式為主，必須承認(rèn)整個發(fā)展形勢仍然比較嚴(yán)峻，其中主要面臨著以下幾方面的缺陷與不足：一、采用現(xiàn)場澆筑方式，現(xiàn)場作業(yè)量大，揚塵噪音污染嚴(yán)重，且受自然環(huán)境影響較大，工期較長，難以保證施工進度；二、受現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境限制，外觀質(zhì)量不夠美觀，工程安裝精度不高，節(jié)點處質(zhì)量堪憂，特別是裂縫是長期存在的質(zhì)量通??；三、模板系統(tǒng)作業(yè)量大，施工周期長且安全隱患多；四、傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件自重大，抗震性能低，傳統(tǒng)現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)場鋼筋綁扎、模板支護等施工費時費力且資源浪費嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼-混凝土核心筒剪力墻。本實用新型通過設(shè)置鋼骨柱、鋼骨梁、墻體支撐骨架、抗剪栓釘配合澆筑墻體預(yù)制混凝土形成，其布置靈活，可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整鋼骨柱和鋼骨梁的間距與位置，鋼骨柱和鋼骨梁隱藏于墻體內(nèi)部，增加結(jié)構(gòu)整體剛度，是抵抗水平力的主要抗側(cè)力構(gòu)件，可以延緩核心筒的剛度退化，提高核心筒的延性，從而改善核心筒的抗震性能。在使用功能上室內(nèi)無梁、柱子凸角等，增加建筑使用面積，提高居住舒適度與建筑美感。本實用新型整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，抗震等級高，可靠性能好，裝配安裝方便，高度工業(yè)化、快速裝配化、減少現(xiàn)場作業(yè)量，施工周期短，工廠預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，構(gòu)件差異小，誤差控制在毫米級，提高建筑品質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：一種鋼-混凝土核心筒剪力墻，它包括多個豎直設(shè)置的鋼骨柱及連接在多個鋼骨柱之間的鋼骨梁，所述鋼骨梁的上下翼緣外側(cè)均勻分布固接有多個抗剪栓釘，所述鋼骨柱、鋼骨梁、抗剪栓釘組成墻體整體骨架且墻體整體骨架的外圍增設(shè)有墻體鋼筋網(wǎng)片，所述鋼骨柱、鋼骨梁、抗剪栓釘組成的墻體整體骨架及墻體鋼筋網(wǎng)片被預(yù)制混凝土包裹。

優(yōu)選的，在所述鋼骨柱與鋼骨梁之間還連接有墻體支撐骨架。

優(yōu)選的，所述墻體支撐骨架的外側(cè)壁上均勻分布固接有多個抗剪栓釘。

優(yōu)選的，所述鋼骨柱的內(nèi)側(cè)壁上焊接開設(shè)螺栓孔的內(nèi)牛腿，在所述鋼骨梁上開設(shè)位置與內(nèi)牛腿上螺栓孔位置相對應(yīng)的螺栓孔，通過高強螺栓將內(nèi)牛腿與鋼骨梁連接。

優(yōu)選的，所述鋼骨柱采用焊接H型鋼或矩形鋼柱制成，鋼骨梁采用H型鋼制成，墻體支撐骨架采用H型鋼制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置鋼骨柱、鋼骨梁、墻體支撐骨架、抗剪栓釘配合澆筑墻體預(yù)制混凝土形成，其布置靈活，可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整鋼骨柱和鋼骨梁的間距與位置，鋼骨柱和鋼骨梁隱藏于墻體內(nèi)部，增加結(jié)構(gòu)整體剛度，是抵抗水平力的主要抗側(cè)力構(gòu)件，可以延緩核心筒的剛度退化，提高核心筒的延性，從而改善核心筒的抗震性能。在使用功能上室內(nèi)無梁、柱子凸角等，增加建筑使用面積，提高居住舒適度與建筑美感。本實用新型整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，抗震等級高，可靠性能好，裝配安裝方便，高度工業(yè)化、快速裝配化、減少現(xiàn)場作業(yè)量，施工周期短，工廠預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，構(gòu)件差異小，誤差控制在毫米級，提高建筑品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實用新型無支撐形式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型有支撐形式的結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是核心筒剪力墻與結(jié)構(gòu)梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖5所示，一種鋼-混凝土核心筒剪力墻，它包括多個豎直設(shè)置的鋼骨柱1及連接在多個鋼骨柱1之間的鋼骨梁2，所述鋼骨梁2的上下翼緣外側(cè)均勻分布固接有多個抗剪栓釘4，所述鋼骨柱1、鋼骨梁2、抗剪栓釘4組成墻體整體骨架且墻體整體骨架的外圍增設(shè)有墻體鋼筋網(wǎng)片6，所述鋼骨柱1、鋼骨梁2、抗剪栓釘4組成的墻體整體骨架及墻體鋼筋網(wǎng)片6被預(yù)制混凝土5包裹。

此種核心筒剪力墻為無支撐形式，其中抗剪栓釘4可增強墻體整體骨架與墻體預(yù)制混凝土5的結(jié)合力，提高抗剪性能。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，在所述鋼骨柱1與鋼骨梁2之間還連接有墻體支撐骨架3。如此設(shè)置，在鋼骨柱1與鋼骨梁2之間增設(shè)墻體支撐骨架3，此種核心筒剪力墻為有支撐形式，有支撐形式的剪力墻，其由鋼骨柱1、鋼骨梁2、墻體支撐骨架3、抗剪栓釘4組成墻體整體骨架，墻體整體骨架的外圍增設(shè)有墻體鋼筋網(wǎng)片6并澆筑墻體預(yù)制混凝土5。在實際制造使用時，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)計要求對無支撐形式、有支撐形式的核心筒剪力墻進行選擇或組合使用，來滿足實際使用的需要。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述墻體支撐骨架3的外側(cè)壁上均勻分布固接有多個抗剪栓釘4。如此設(shè)置，同鋼骨梁2上抗剪栓釘4的作用相同，增強墻體整體骨架與預(yù)制混凝土5的結(jié)合力，提高抗剪性能。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述鋼骨柱1的內(nèi)側(cè)壁上焊接開設(shè)螺栓孔的內(nèi)牛腿71，在所述鋼骨梁2上開設(shè)位置與內(nèi)牛腿71上螺栓孔位置相對應(yīng)的螺栓孔，通過高強螺栓8將內(nèi)牛腿71與鋼骨梁2連接。如此設(shè)置，通過螺栓連接方式將鋼骨柱1與鋼骨梁2進行連接，方便安裝裝配，減小施工難度，滿足實際施工需求。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述鋼骨柱1采用焊接H型鋼或矩形鋼柱制成，鋼骨梁2采用H型鋼制成，墻體支撐骨架3采用H型鋼制成。如此設(shè)置，取材方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，滿足實際使用需要。

如圖4、圖5所示，本實用新型鋼-混凝土核心筒剪力墻，在實際制造使用的過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造及設(shè)計、規(guī)范需要，可將核心筒剪力墻與建筑主體的結(jié)構(gòu)梁9進行連接固定，具體為在鋼骨柱1上固接開設(shè)螺栓孔的外牛腿72，在結(jié)構(gòu)梁9的型鋼骨架上開設(shè)位置與外牛腿72上螺栓孔位置相對應(yīng)的螺栓孔，通過高強螺栓8將外牛腿72與結(jié)構(gòu)梁9連接，進而將核心筒剪力墻與建筑主體的結(jié)構(gòu)梁9進行連接固定，滿足實際使用需要。

本實用新型一種鋼-混凝土核心筒剪力墻簡稱為“SC核心筒剪力墻”，其中“SC”為“鋼-混凝土”的英文縮寫，“S”為“鋼”的英文縮寫，“C”為“混凝土”的英文縮寫。它由鋼骨柱1、鋼骨梁2、墻體支撐骨架3、抗剪栓釘4配合澆筑墻體預(yù)制混凝土5形成。其布置靈活，可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整鋼骨柱1和鋼骨梁2的間距與位置，鋼骨柱1和鋼骨梁2隱藏于墻體內(nèi)部，無梁柱外露，可增加建筑內(nèi)的室內(nèi)使用面積，提高居住舒適度與建筑美感。墻體整體骨架外包裹的墻體鋼筋網(wǎng)片6與墻體預(yù)制混凝土5采用經(jīng)計算的高標(biāo)號混凝土及符合規(guī)格的鋼筋構(gòu)成，混凝土與標(biāo)準(zhǔn)化配筋完美搭配，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)天生節(jié)點優(yōu)勢，達到高預(yù)制率工業(yè)化住宅標(biāo)準(zhǔn)。

對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。