本實(shí)用新型涉及一種防水卷材，特別是一種自防滑高分子防水卷材。

背景技術(shù)：

高分子防水卷材以其優(yōu)異的耐高低溫性能、拉伸強(qiáng)度、延伸性、耐久性、優(yōu)異壽命等特點(diǎn)得到廣泛關(guān)注，尤其以HDPE、EVA、TPO為代表的可熱焊接型高分子防水卷材得已成為當(dāng)今最受歡迎的新材料。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)分，現(xiàn)有高分子防水卷材包含均質(zhì)型、增強(qiáng)型、背襯型、帶自粘層、含預(yù)鋪反粘層等不同類型的高分子防水卷材；但是，施工人員在防水卷材施工鋪裝過(guò)程，極易產(chǎn)生“打滑”現(xiàn)象，產(chǎn)生安全事故；再者，對(duì)于有一定坡度的建筑防水領(lǐng)域，防水卷材鋪裝后穩(wěn)定性較差，固定不牢則會(huì)產(chǎn)生滑移問(wèn)題。實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)朇N201120570892.0公開(kāi)了一種坡屋面專用自粘防滑防水卷材，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括防滑復(fù)合膜、自粘層、胎基層、隔離膜層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)，其中防滑復(fù)合膜層為聚乙烯膜，主體為瀝青防水卷材；實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)朇N200920198072.6公開(kāi)了多層防滑防水卷材，由無(wú)紡布和編織布、瀝青層、防滑膜層構(gòu)成，這類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的高分子防水卷材結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種自防滑高分子防水卷材，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工便捷、安全性高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種自防滑高分子防水卷材，其包括高分子材料層，所述高分子材料層的頂部設(shè)置有防滑的凹凸紋理；所述自防滑高分子防水卷材的幅寬為1米至6米，所述自防滑高分子防水卷材的厚度1.0毫米至4.0毫米。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述高分子材料層是由熱塑性聚烯烴、高密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯和聚氯乙烯中的其中一種制成的。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述凹凸紋理是十字星型的或網(wǎng)格型的。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述高分子材料層的中部設(shè)置有織物增強(qiáng)層。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述高分子材料層的底部設(shè)置有織物背襯層。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述高分子材料層的底部由上至下依次設(shè)置有自粘層和隔離層。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述高分子材料層的底部由上至下依次設(shè)置有預(yù)鋪反粘層和保護(hù)層。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述高分子材料層的頂部設(shè)置有貫通的排水凹槽。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述排水凹槽的底面的截面形狀為弧形。

如上所述的自防滑高分子防水卷材，其中，所述排水凹槽的端部設(shè)置有向下傾斜的排水斜面。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的自防滑高分子防水卷材與現(xiàn)有的高分子防水卷材相比，表面自帶有凹凸紋理，在保持現(xiàn)有高分子材料性能的前提下，還具有防護(hù)功能，不再需要設(shè)置防滑膜，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工便捷、安全性高等優(yōu)點(diǎn)；而且，所述凹凸紋理還可以根據(jù)客戶的需要和工程要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的十字星型的凹凸紋理的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的網(wǎng)格型的凹凸紋理的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型的排水凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型的排水斜面的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、高分子材料層，2、凹凸紋理，3、織物增強(qiáng)層，4、織物背襯層，5、自粘層，6、隔離層，7、預(yù)鋪反粘層，8、保護(hù)層，9、排水凹槽，10、排水斜面。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種自防滑高分子防水卷材，其包括高分子材料層1，所述高分子材料層1的底部設(shè)置有防滑的凹凸紋理2；所述自防滑高分子防水卷材的幅寬為1米至6米，所述自防滑高分子防水卷材的厚度1.0毫米至4.0毫米。

在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述高分子材料層1是由熱塑性聚烯烴(TPO)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)和聚氯乙烯(PVC)中的其中一種制成的。

所述凹凸紋理2可以是如圖2所示的十字星型的，也可以是如圖3所示的網(wǎng)格型的。

例如，本實(shí)用新型的寬幅厚質(zhì)的自防滑高分子防水卷材，所述高分子材料層1可以是由熱塑性聚烯烴制成，其幅寬為1米，且厚度為1毫米。制作時(shí)，可以通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出壓延制備而成。

由上述可知，本實(shí)用新型的自防滑高分子防水卷材與現(xiàn)有的高分子防水卷材相比，表面自帶有凹凸紋理2，在保持現(xiàn)有高分子材料性能的前提下，還具有防護(hù)功能，不再需要設(shè)置防滑膜，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工便捷、安全性高等優(yōu)點(diǎn)；而且，所述凹凸紋理2還可以根據(jù)客戶的需要和工程要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)。

實(shí)施例二，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例一中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。

如圖4所示，所述高分子材料層1的中部設(shè)置有織物增強(qiáng)層3。

具體的是，所述織物增強(qiáng)層3是由聚酯網(wǎng)格布或玻璃纖維網(wǎng)格布制成的。所述織物增強(qiáng)層3，其功能在于賦予防水材料優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐穿刺性能、尺寸穩(wěn)定性、耐水壓性能，位于上下高分子防水材料層中間。所述織物增強(qiáng)層3的厚度優(yōu)選為0.05毫米至0.5毫米。

例如，所述高分子材料層1采用聚氯乙烯制成，所述織物增強(qiáng)層3采用聚酯網(wǎng)格布制成，其幅寬為6米，厚度為3毫米，其中位于所述織物增強(qiáng)層3的上方的聚氯乙烯層的厚度和位于所述織物增強(qiáng)層3的下方的聚氯乙烯層的厚度共計(jì)1.5毫米，聚酯網(wǎng)格布層的厚度為0.05毫米。制作時(shí)，可以由雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出一步復(fù)合成型制備而成。

實(shí)施例三，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例一中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。

如圖5所示，所述高分子材料層1的底部設(shè)置有織物背襯層4。

具體的是，所述織物背襯層4是由無(wú)紡聚酯網(wǎng)格布或無(wú)紡聚丙烯網(wǎng)格布制成的。所述織物背襯層4的功能在于提高高分子防水材料的耐穿刺性能，與混凝土結(jié)構(gòu)的粘接復(fù)合層，位于高分子材料層1的底面層。所述織物背襯層的厚度4優(yōu)選為0.05毫米至0.5毫米。

例如，所述高分子材料層1采用乙烯醋酸乙烯酯制成，所述織物背襯層4采用無(wú)紡聚酯織物制成，其幅寬為2米，厚度為2毫米，其中所述乙烯醋酸乙烯酯層的厚度為2.0毫米，無(wú)紡聚酯織物層的厚度為0.3毫米。制作時(shí)，可以由雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出一步復(fù)合成型制備而成。

實(shí)施例四，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例一中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。

如圖6所示，所述高分子材料層1的底部由上至下依次設(shè)置有自粘層5和隔離層6。

具體的是，所述自粘層5是由改性瀝青自粘膠、熱熔壓敏膠層或改性丁基橡膠自粘膠制成的。所述自粘層5的功能在于提供所述高分子材料層1與建筑防水基層之間的粘接作用，可以防止竄水，并提高施工性能，位于所述高分子材料層1的底面層處。所述隔離層6是由含硅隔離紙制成的；其功能在于方便施工，位于所述自粘層5的底面層處。所述自粘層5的厚度與所述隔離層6的厚度之和優(yōu)選為0.05毫米至0.5毫米。

例如，所述高分子材料層1采用高密度聚乙烯制成，所述自粘層5采用改性瀝青自粘膠制成，所述隔離層6采用含硅隔離紙制成，其幅寬為3米，厚度為2.5毫米，其中高密度聚乙烯層的厚度為2.0毫米，改性瀝青自粘膠的厚度與含硅隔離紙層的厚度之和為0.5毫米。制作時(shí)，可以由雙螺桿擠出機(jī)先熔融擠出聚氯乙烯面層，隨后熱熔涂覆所述改性瀝青自粘膠層并與所述含硅隔離紙層一步復(fù)合成型制備而成。

實(shí)施例五，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例一中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。

如圖7所示，所述高分子材料層1的底部由上至下依次設(shè)置有預(yù)鋪反粘層7和保護(hù)層8。

具體的是，所述預(yù)鋪反粘層7是由預(yù)鋪膠制成的，所述保護(hù)層8是由標(biāo)準(zhǔn)沙制成的。所述預(yù)鋪反粘層7和所述保護(hù)層8的功能在于提供預(yù)先澆筑混凝土施工的粘接層，實(shí)現(xiàn)高分子材料層1與預(yù)澆筑混凝土基層的防水。所述預(yù)鋪反粘層7的厚度與所述保護(hù)層8的厚度之和優(yōu)選為0.05毫米至0.5毫米。

例如，所述高分子材料層1采用乙烯醋酸乙烯酯制成，其幅寬為6米，厚度為6毫米，其中乙烯醋酸乙烯酯層的厚度為5.5毫米預(yù)鋪膠層的厚度與標(biāo)準(zhǔn)沙保護(hù)層的厚度之和為0.5毫米。制作時(shí)，可以由雙螺桿擠出機(jī)先熔融擠出乙烯醋酸乙烯酯面層，隨后熱熔涂覆預(yù)鋪膠層，接著與標(biāo)準(zhǔn)沙一步復(fù)合成型制備而成。

在如圖8所示的一個(gè)可行的實(shí)施方式中，所述高分子材料層1的頂部設(shè)置有貫通的排水凹槽9，以使本實(shí)用新型的自防滑高分子防水卷材還具有排水作用，從而降低滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，且施工簡(jiǎn)單，能有效縮短施工工期，降低高返修率，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約水泥、排水板等建材的用量，避免了工程施工生產(chǎn)所造成的浪費(fèi)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述排水凹槽9的底面的截面形狀為弧形，以避免所述排水凹槽9的底部產(chǎn)生積水。為了進(jìn)一步提高所述排水凹槽9的排水能力，如圖9所示，所述排水凹槽9的端部設(shè)置有向下傾斜的排水斜面10。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。