本實(shí)用新型涉及裝配式建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種b型型材及采用該型材的建筑梁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的鋼筋混凝土建筑,使用了大量木材模板,造成了資源浪費(fèi),施工過(guò)程中產(chǎn)生大量建筑粉塵,嚴(yán)重污染城市空氣質(zhì)量,同時(shí),建造過(guò)程形成了高能耗、粗放型的生產(chǎn)方式,傳統(tǒng)鋼筋混凝土建筑已不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)對(duì)住宅的剛性需求。而裝配式建筑注重對(duì)環(huán)境、資源的保護(hù),其施工過(guò)程中有效減少了建筑污水、有害氣體、粉塵的排放和建筑噪音的污染,降低了建筑施工對(duì)周邊環(huán)境的各種影響。因此,傳統(tǒng)的鋼筋混凝土建筑勢(shì)必會(huì)被裝配式建筑所取代。
裝配式建筑是將建筑的部分或全部構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)將構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式組裝而建成的房屋。在裝配式建筑中,框架梁一般采用箱型梁制作,以提高裝配式建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。但是采用箱型梁制作的框架梁在澆筑混凝土?xí)r,需要另支模板,導(dǎo)致施工效率低,人工成本高,滿足不了模塊化裝配的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種b型型材,通過(guò)使用該b型型材構(gòu)成的框架梁在形成混凝土澆筑模板時(shí)無(wú)需另支模板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種b型型材,所述b型型材包括由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板依次順序連接而構(gòu)成的箱型梁,所述箱型梁的第一側(cè)板的上側(cè)邊向上延伸形成混凝土擋板。
優(yōu)選地,所述混凝土擋板的上端朝著所述第三側(cè)板方向彎折形成上擋板,所述上擋板與所述第二側(cè)板平行。
優(yōu)選地,所述混凝土擋板上還焊接有上擋板,所述上擋板位于所述第二側(cè)板的正上方,并且所述上擋板與第二側(cè)板平行。
優(yōu)選地,所述上擋板和混凝土擋板之間固定有加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板分別焊接在所述上擋板和混凝土擋板上。
優(yōu)選地,所述第三側(cè)板和/或第一側(cè)板上開(kāi)設(shè)有穿線孔。
優(yōu)選地,所述第一側(cè)板和第三側(cè)板之間還設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上下兩端固定連接在第二側(cè)板和第四側(cè)板上。
優(yōu)選地,所述支撐板為平板。
優(yōu)選地,所述支撐板為弧形板,所述弧形板的上下兩端分別與第二側(cè)板和第四側(cè)板接觸,所述弧形板的中部與第三側(cè)板或第一側(cè)板接觸。
優(yōu)選地,所述混凝土擋板和第二側(cè)板之間還設(shè)置有拉桿,所述拉桿的一端固定連接在混凝土擋板上,拉桿的另一端固定連接在第二側(cè)板上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于,本實(shí)用新型提供的b型型材通過(guò)在其上具有的混凝土擋板可以在澆筑混凝土?xí)r,阻擋混凝土外溢,以有效完成混凝土的澆筑,同時(shí)由于混凝土擋板是通過(guò)第一側(cè)板向上延伸形成的,也就是說(shuō)混凝土擋板與第一側(cè)板為一體結(jié)構(gòu),從而不但可以避免另外安裝模板時(shí)工作效率低、人工成本高的問(wèn)題,而且可以滿足模塊化裝配的需求,保證在澆筑時(shí)混凝土完全位于混凝土擋板內(nèi)側(cè),確保澆筑混凝土的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種建筑梁結(jié)構(gòu),能夠在形成混凝土澆筑模板時(shí)無(wú)需另支模板。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種建筑梁結(jié)構(gòu),所述建筑梁結(jié)構(gòu)包括b型型材,所述b型型材為上述的b型型材。
所述建筑梁結(jié)構(gòu)與上述的b型型材對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式的b型型材的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示的b型型材的主視圖;
圖3是本實(shí)用新型提供的另一種實(shí)施方式的b型型材的主視圖;
圖4是本實(shí)用新型提供的再一種實(shí)施方式的b型型材的主視圖,其中混凝土擋板和第二側(cè)板之間還設(shè)置有拉桿;
圖5是本實(shí)用新型提供的再一種實(shí)施方式的b型型材的主視圖,其中示出了平板狀的支撐板;
圖6是本實(shí)用新型提供的再一種實(shí)施方式的b型型材的主視圖,其中示出了平板狀的支撐板;
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-第一側(cè)板;2-第二側(cè)板;3-第三側(cè)板;4-第四側(cè)板;5-混凝土擋板;6-上擋板;7-加強(qiáng)板;8-穿線孔;9-平板;10-弧形板;11-拉桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來(lái)例舉本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定,更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。
在本實(shí)用新型中限定了一些方位詞,在未作出相反說(shuō)明的情況下,所使用的方位詞如“上、下、左、右”是指本實(shí)用新型提供的b型型材及采用該型材的建筑梁結(jié)構(gòu)在正常使用情況下定義的,并與附圖2中所示的上下左右方向一致?!皟?nèi)、外”是指相對(duì)于各零部件本身輪廓的內(nèi)外。這些方位詞是為了便于理解而采用的,因而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
在本實(shí)用新型中,當(dāng)零部件被稱為“固定”在另一個(gè)零部件上,它可以直接在另一個(gè)零部件上,或者也可以存在居中的零部件。當(dāng)一個(gè)零部件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)零部件,它可以是直接連接到另一個(gè)零部件或者可能同時(shí)存在居中零部件。當(dāng)一個(gè)零部件被認(rèn)為是“設(shè)置”在另一個(gè)零部件上,它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)零部件上或者可能同時(shí)存在居中零部件。
適當(dāng)參考圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供的基本實(shí)施方式的b型型材包括由第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4依次順序連接而構(gòu)成的箱型梁,所述箱型梁的第一側(cè)板1的上側(cè)邊向上延伸形成混凝土擋板5。
其中所述第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4可以通過(guò)焊接連接在一起,形成箱型結(jié)構(gòu)。
上述基本實(shí)施方式提供的b型型材通過(guò)設(shè)置混凝土擋板5可以在澆筑混凝土?xí)r阻擋混凝土外溢,同時(shí)由于混凝土擋板5是通過(guò)第一側(cè)板1向上延伸形成的,混凝土擋板5與第一側(cè)板1為一體結(jié)構(gòu),從而不但可以避免另外安裝模板時(shí)工作效率低、人工成本高的問(wèn)題,而且能夠滿足模塊化裝配的需求,保證在澆筑時(shí)混凝土完全位于混凝土擋板5內(nèi)側(cè),確保澆筑混凝土的質(zhì)量。
在b型型材使用時(shí),b型型材可以通過(guò)立柱連接成矩形框架,并且使得所述第一側(cè)板1位于矩形框架的外側(cè),當(dāng)在矩形框架上放置壓型鋼板后,壓型鋼板與混凝土擋板5可以形成澆筑混凝土的空間。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,參考圖3所示,所述混凝土擋板5的上端朝著所述第三側(cè)板3方向彎折形成上擋板6,所述上擋板6與所述第二側(cè)板2平行。
通過(guò)在所述混凝土擋板5上彎折形成上擋板6,可以有效阻擋在澆筑混凝土?xí)r的散落和漏漿,使得混凝土完美成型,并且能夠?qū)前宓倪吔绾瓦吔瞧鸬胶芎玫募庸毯捅Wo(hù)作用,防止在使用時(shí)出現(xiàn)樓板的邊角損壞。
在上述實(shí)施方式中,所述上擋板6是通過(guò)混凝土擋板5彎折形成的。在本實(shí)用新型中,所述上擋板6也可以采用各種適當(dāng)?shù)姆绞叫纬稍诨炷翐醢?上。
在本使用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述混凝土擋板5上通過(guò)焊接連接有上擋板6,所述上擋板6位于所述第二側(cè)板2的正上方,并且所述上擋板6與第二側(cè)板2平行。
為了更好地固定上擋板6,如圖3所示,優(yōu)選地,所述上擋板6和混凝土擋板5之間固定有加強(qiáng)板7,所述加強(qiáng)板7分別焊接在所述上擋板6和混凝土擋板5上。其中所述加強(qiáng)板7的形狀可以根據(jù)需要選擇不同的形狀,例如三角形或者梯形,圖3中示出了梯形的加強(qiáng)板7,其中加強(qiáng)板7的左端、上端、下端分別焊接在所述混凝土擋板5、上擋板6和第二側(cè)板2上。通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)板7,可以將混凝土擋板5、上擋板6和第二側(cè)板2連接成一個(gè)整體,從而提高b型型材的強(qiáng)度。
如圖1所示,在所述第三側(cè)板3和第一側(cè)板1上開(kāi)設(shè)有穿線孔8。當(dāng)然,根據(jù)需要,也可以僅在第三側(cè)板3或第一側(cè)板1上開(kāi)設(shè)有穿線孔8。通過(guò)設(shè)置穿線孔8,可以方便地在b型型材內(nèi)布置管線。
在本實(shí)用新型也可以采用其他方式加固所述混凝土擋板5。如圖4所示,所述混凝土擋板5和第二側(cè)板2之間設(shè)置有拉桿11,所述拉桿11的一端固定連接在混凝土擋板5上,拉桿11的另一端固定連接在第二側(cè)板2上。具體地,所述拉桿11沿著所述混凝土擋板5的長(zhǎng)度方向均布,所述拉桿11的兩端分別與混凝土擋板5和第二側(cè)板2焊接連接。通過(guò)在混凝土擋板5和第二側(cè)板2之間設(shè)置拉桿11,也可以起到加固b型型材的效果。
當(dāng)裝配式建筑的樓板需要承受較大的負(fù)荷時(shí),為了提高b型型材強(qiáng)度,優(yōu)選地,如圖5所示,在所述第一側(cè)板1和第三側(cè)板3之間設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上下兩端固定連接在第二側(cè)板2和第四側(cè)板4上。通過(guò)在由第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4構(gòu)成的箱型梁內(nèi)設(shè)置支撐板,可以提高箱型梁承受豎向力的能力,從而可以使得樓板能夠承受較大的負(fù)荷。
所述支撐板可以采用各種適當(dāng)?shù)男螤詈徒Y(jié)構(gòu)。例如,圖5中所示的支撐板為平板9。
或者,如圖6所示,所述支撐板為弧形板,所述弧形板10的上下兩端分別與第二側(cè)板2和第四側(cè)板4接觸,所述弧形板10的中部與第三側(cè)板3或第一側(cè)板1接觸。通過(guò)將支撐板設(shè)置為弧形板10,并且使得弧形板10的凸出的中部壓在第一側(cè)板1或第三側(cè)板3上,弧形板10的兩端支撐在第二側(cè)板2或第四側(cè)板4上,可以較大地提高b型型材強(qiáng)度。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,本實(shí)用新型還提供了一種建筑梁結(jié)構(gòu),所述建筑梁結(jié)構(gòu)包括b型型材,所述b型型材為上述任意實(shí)施方式中提供的b型型材。b型型材通過(guò)支柱連接成的建筑梁結(jié)構(gòu),在澆筑混凝土?xí)r,無(wú)需另支模板,可以提高施工效率,降低人工成本,滿足模塊化裝配的需求。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施方式技術(shù)方案的精神和范圍。