本實用新型涉及建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種嵌縫條連接件及頂板總成。

背景技術(shù)：

建筑的室內(nèi)裝修過程中，墻頂上一般設(shè)置吊頂面，吊頂面上一般排列設(shè)置多個頂板。

現(xiàn)有技術(shù)中，嵌縫條一般直接設(shè)置在相鄰兩個頂板之間的縫隙間，依靠嵌縫條與頂板的端面之間的摩擦力固定。上述設(shè)置方式存在以下不足：第一，嵌縫條依靠摩擦力固定在頂板的間隙中，容易在自身的重力作用下從頂板之間的縫隙中脫落，尤其對于較長的嵌縫條，其自重更大，更容易脫落；第二，嵌縫條位于頂板的間隙中，容易出現(xiàn)嵌縫深度不勻的狀況，部分嵌縫條脫出頂板之間的間隙，影響頂板交界處的平整性；第三，嵌縫條的材質(zhì)與裝飾板的材質(zhì)有所不同，在氣溫變化時熱脹冷縮的程度不同，容易出現(xiàn)嵌縫條局部起翹、崩邊的問題，影響頂板交界處的密封性。

因此，有必要解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種嵌縫條連接件及頂板總成，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提高嵌縫條嵌設(shè)在所述頂板交界處的穩(wěn)固性，增加嵌縫條嵌設(shè)在頂板交界處的均勻性，提高頂板交界處的密封性。

本實用新型提供了一種嵌縫條連接件，包括連接板，所述連接板包括連接面；夾持部，所述夾持部的第一端連接在所述連接面上，所述夾持部的第二端開設(shè)有條形的夾持槽，所述夾持槽的兩端開口設(shè)置；分別連接在所述連接板的兩側(cè)且垂直于所述連接板的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板均位于所述連接板上背向所述連接面的一側(cè)；所述第一卡板和所述第二卡板的長度方向均平行于所述夾持槽的延伸方向；所述第一卡板上遠離所述連接板的一端的內(nèi)壁上設(shè)置有第一凸起，所述第二卡板上遠離所述連接板的一端的內(nèi)壁上設(shè)置有第二凸起。

可選地，所述夾持槽的寬度沿遠離所述連接板的方向逐漸減小。

可選地，所述夾持槽的槽口的兩側(cè)分別連接有第一擴張板和第二擴張板，所述第一擴張板和所述第二擴張板之間的距離沿遠離所述連接板的方向逐漸增加。

可選地，所述嵌縫條連接件還包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部連接在所述連接板與所述第一卡板之間，所述第二限位部連接在所述連接板與所述第二卡板之間。

可選地，所述第二限位部為限位塊。

可選地，所述第一限位部包括相對設(shè)置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板同時垂直于所述連接板和所述第一卡板，所述第二限位板同時垂直于所述連接板與所述第二卡板。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種頂板總成，包括相鄰接的第一頂板和第二頂板，還包括嵌縫條和以上所述的嵌縫條連接件，所述夾持槽延伸進所述第一頂板與所述第二頂板之間的間隙中，所述嵌縫條的第一端伸入所述第一頂板和第二頂板之間的間隙中并夾持在所述夾持槽內(nèi)，所述嵌縫條的第二端抵接在所述第一頂板和第二頂板的外側(cè)。

可選地，所述嵌縫條的第二端設(shè)置有緊固片，所述緊固片貼合在所述第一頂板和所述第二頂板的外表面上。

可選地，所述嵌縫條的第一端包括背向設(shè)置的第一卡接面和第二卡接面，所述第一卡接面上設(shè)置有多個相平行的第一卡接條，所述第二卡接面上設(shè)置有多個相平行的第二卡接條。

可選地，所述第一卡接面與所述第二卡接面之間的距離大于所述夾持槽的最小的寬度。

本實用新型提供的嵌縫條連接件及頂板總成，通過設(shè)置的夾持槽可有效地將嵌縫條夾持在第一頂板和第二頂板之間，保證了嵌縫條將第一頂板和第二頂板之間的間隙有效地填充，保證第一頂板和第二頂板之間良好地密封性。同時夾持槽沿著第一頂板和第二頂板之間間隙的延伸方向而延伸，提高嵌縫條嵌設(shè)在所述第一頂板和第二頂板在交界處的穩(wěn)固性，保證了設(shè)置在第一頂板和第二頂板之間的嵌縫條的均勻性，通過設(shè)置的第一卡接板和第二卡接板，可以有效地將嵌縫條卡接在龍骨上，保證了嵌縫條位置的穩(wěn)定性，且上述連接過程簡單，便于實施。

附圖說明

下面將通過附圖詳細描述本發(fā)明中優(yōu)選實施例，將有助于理解本發(fā)明的目的和優(yōu)點，其中:

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例提供的嵌縫條連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例提供的頂板總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的正視圖。

圖4為本實用新型優(yōu)選實施例提供的嵌縫條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例提供的嵌縫條連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型提供了一種嵌縫條連接件，包括連接板1、夾持部2、以及分別連接在所述連接板1的兩側(cè)且垂直于所述連接板1的第一卡板3和第二卡板4。

請參照圖1，所述連接板1包括連接面11；所述夾持部2的第一端連接在所述連接面11上，夾持部2的第一端可以是焊接或者一體成型在連接面11上。所述夾持部2的第二端開設(shè)有條形的夾持槽21，所述夾持槽21的兩端開口設(shè)置，夾持槽21的槽口設(shè)置成寬度較小，以達到夾持和定位的作用。分別連接在所述連接板1的兩側(cè)且垂直于所述連接板1的第一卡板3和第二卡板4，所述第一卡板3和所述第二卡板4均位于所述連接板1上背向所述連接面11的一側(cè)，所述第一卡板3上遠離所述連接板1的一端的內(nèi)壁上設(shè)置有第一凸起31，所述第二卡板4上遠離所述連接板1的一端的內(nèi)壁上設(shè)置有第二凸起41，通過第一凸起31和第二凸起41可使第一卡板3和第二卡板4均具有卡接的作用。所述第一卡板3和所述第二卡板4的長度方向均平行于所述夾持槽21的延伸方向，使第一卡板3、第二卡板4的卡接方向與夾持槽21的夾持方向保持一致。

以嵌縫條連接件夾持嵌設(shè)在相鄰頂板之間的嵌縫條為例，頂板通過龍骨固定在吊頂上，嵌縫條的一端被夾持在夾持槽21的內(nèi)部，第一卡板3和第二卡板4卡接在固定頂板的龍骨上，進而將嵌縫條穩(wěn)定地設(shè)置在相鄰頂板之間的縫隙中，對嵌縫條起到有效地夾持和定位的作用。

本實用新型提供的嵌縫條連接件，通過設(shè)置的夾持槽21夾持嵌縫條固定在相鄰的頂板之間、以及第一卡板3和第二卡板4卡接在吊掛相鄰頂板的龍骨上，可以有效地將嵌縫條固定，保證了嵌縫條的穩(wěn)定性，并且可使嵌縫條沿著卡持槽的開設(shè)方向均勻設(shè)置，可使嵌縫條均勻整齊地設(shè)置在兩個相鄰的頂板之間，保證了頂板在交界處的密封性，且密封過程簡單，便于實施。

可選地，所述夾持槽21的寬度沿遠離所述連接板1的方向逐漸減小?？墒箠A持槽21的兩個內(nèi)側(cè)槽壁在槽口處有相互靠近的傾向，當(dāng)夾持槽21的槽口因夾持嵌縫條而擴張時，夾持槽21的兩個槽壁因擴張而對嵌縫條起到較大的反向夾持作用力，保證了對嵌縫條夾持的穩(wěn)定性。

較佳地，所述夾持槽21的槽口的兩側(cè)分別連接有第一擴張板22和第二擴張板23，所述第一擴張板22和所述第二擴張板23之間的距離沿遠離所述連接板1的方向逐漸增加，便于嵌縫條通過第一擴張板22和第二擴張板23之間的通道進入夾持槽21內(nèi)，便于嵌縫條夾持在夾持槽21內(nèi)，提高了安裝效率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述嵌縫條連接件還包括第一限位部14和第二限位部，用于對夾持在第一卡板3和第二卡板4之間的龍骨進行限位，所述龍骨為卡式龍骨，卡式龍骨上開設(shè)有卡接槽，卡接槽的槽邊上設(shè)置出多個卡齒，第一卡板3通過第一凸起31、第二卡板4通過第二凸起41卡接在卡齒上設(shè)置的凸臺上。所述第一限位部14位于所述連接板1與所述第一卡板3之間，所述第二限位部位于所述連接板1與所述第二卡板4之間。此時第一限位部14和第二限位部均貼合固定在卡接槽的兩個內(nèi)側(cè)槽壁上，防止卡式龍骨在縱向上發(fā)生偏移。可選地，所述第二限位部為限位塊，限位塊上垂直與第二卡板4的兩個表面分別貼合在卡接槽的兩個內(nèi)側(cè)槽壁上。第一限位部14包括相對設(shè)置的第一限位板12和第二限位板13，所述第一限位板12同時垂直于所述連接板1和所述第一卡板3，所述第二限位板13同時垂直于所述連接板1與所述第二卡板4，第一限位板12背向第二限位板13的一側(cè)，第二限位板13背向第一限位板12的一側(cè)分別貼合在卡接槽的兩個相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)槽壁上，相比于卡接塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以節(jié)省材料，減輕嵌縫條連接件的重量。如圖1所示，所述第二限位部14的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置成與第一限位部14的結(jié)構(gòu)相同，以進一步地減輕嵌縫條連接件的重量。

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例提供的頂板總成的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的正視圖，圖4為本實用新型優(yōu)選實施例提供的嵌縫條的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖4所示，基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種頂板總成，包括相鄰接的第一頂板5和第二頂板6，還包括嵌縫條7和以上所述的嵌縫條連接件。上述嵌縫條連接件已經(jīng)在前文中詳細闡述，此處不再贅述。第一頂板5和第二頂板6對接后，第一頂板5和第二頂板6之間具有一定的間隙，所述夾持槽21延伸進所述第一頂板5與所述第二頂板6之間的間隙中，所述嵌縫條7的第一端伸入所述第一頂板5和第二頂板6之間的間隙中并被夾持在所述夾持槽21內(nèi)，所述嵌縫條7的第二端抵接在所述第一頂板5和第二頂板6的外側(cè)，進而可將第一頂板5和第二頂板6之間的間隙有效地填充，保證兩端第一頂板5和第二頂板6之間良好地密封性，同時夾持槽21沿著第一頂板5和第二頂板6之間間隙的延伸方向而延伸，提高嵌縫條7嵌設(shè)在所述第一頂板5和第二頂板6在交界處的穩(wěn)固性，保證了設(shè)置在第一頂板5和第二頂板6之間的嵌縫條7的均勻性。

可選地，所述嵌縫條7的第二端設(shè)置有緊固片71，所述緊固片71貼合在所述第一頂板5和所述第二頂板6的外表面上，緊固片71以第一頂板5和第二頂板6的交界處為分界線，左側(cè)貼合在第一頂板5的外側(cè)表面上，右側(cè)貼合在第二頂板6的外側(cè)表面上，進一步地提高第一頂板5和第二頂板6之間的密封性。

較佳地，所述嵌縫條7的第一端包括背向設(shè)置的第一卡接面72和第二卡接面73，嵌縫條7的一端卡接在夾持槽21內(nèi)后，第一卡接面72卡和第二卡接面73分別朝向夾持槽21內(nèi)的兩個相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)槽壁，所述第一卡接面72上設(shè)置有多個相平行的第一卡接條74，所述第二卡接面73上設(shè)置有多個相平行的第二卡接條75，第一卡接條74可以增加第一卡接面72的表面積和表面粗糙度，第二卡接條75可以增加二卡接面的表面積和表面粗糙度，進而增加嵌縫條7的第一端與夾持槽21的槽口的摩擦系數(shù)，進一步地提高嵌縫條7相對于夾持槽21的穩(wěn)定性。

進一步地，所述第一卡接面72與所述第二卡接面73之間的距離大于所述夾持槽21的最小的寬度，可使夾持槽21對嵌縫條7提供較大的夾持作用力，保證嵌縫條7的第一端穩(wěn)固地嵌設(shè)在夾持槽21的內(nèi)部。

本實用新型提供的嵌縫條連接件及頂板總成，通過設(shè)置的夾持槽21可有效地將嵌縫條7夾持在第一頂板5和第二頂板6之間，保證了嵌縫條7將第一頂板5和第二頂板6之間的間隙有效地填充，保證第一頂板5和第二頂板6之間良好地密封性，同時夾持槽21沿著第一頂板5和第二頂板6之間間隙的延伸方向而延伸，提高嵌縫條7嵌設(shè)在所述第一頂板5和第二頂板6在交界處的穩(wěn)固性，保證了設(shè)置在第一頂板5和第二頂板6之間的嵌縫條7的均勻性，通過設(shè)置的第一卡接板和第二卡接板，可以有效地將嵌縫條7卡接在龍骨8上，保證了被嵌縫條7位置的穩(wěn)定性，且上述連接過程簡單，便于實施。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。