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液料精稱裝置、供液系統及混凝土攪拌站的制作方法

文檔序號:11439388閱讀:222來源:國知局

本實用新型涉及混凝土攪拌設備技術領域,特別涉及一種液料精稱裝置、供液系統及混凝土攪拌站。



背景技術:

液料稱量是供液系統中不可或缺的一個環(huán)節(jié),許多領域中對于稱量的精準性都要求很高。以混凝土攪拌站的液料供給為例,精確計量攪拌混凝土所需的外加劑量影響著產品的質量和生產效率。

如申請?zhí)?01320523434.0所示,現有技術中的精稱裝置,大多包括精稱箱、與精稱箱相連通的用于向精稱箱內輸送外加劑的進液管路、精稱箱頂部開設的主出液口和主出液管路以及精稱箱底部開設的精稱出液口和精稱出液管路,其中精稱出液口的大小小于主出液口的大小,使得通過頂部的主出液口和底部的精稱出液口達到精稱效果。盡管,該精稱裝置一定程度上能提高供液的精確性,但是一方面由于主出液管路無開關控制,開關不及時,會造成一定的稱量誤差,另一方面,由于主出液管路口徑較大,粗稱進液時響應慢,導致精稱所需的暫存容積大,所以精稱箱一般體積較大,制造不便成本較高,安裝檢修也不方便。所以,如何提供一種精稱精確度高、制造方便、成本低的精稱裝置是該領域亟待解決的一個技術問題。



技術實現要素:

有鑒于此,本實用新型提出一種液料精稱裝置、供液系統及混凝土攪拌站,以解決精稱裝置精度不高、結構復雜、制造成本高的問題。

一種液料精稱裝置,包括:進液管、三通管件、第一出液管、第二出液管、設置在所述第一出液管上的第一開關和設置在所述第二出液管上的第二開關,所述進液管的出口與所述三通管件的第一端口連接,所述第一出液管的入口與所述三通管件的第二端口連接,所述第二出液管的入口與所述三通管件的第三端口連接,所述第一出液管的內徑比所述第二出液管的內徑大,所述進液管位于第一出液管和第二出液管的上方。

本實用新型提供的液料精稱裝置,一方面,由于第二出液管的內徑比第一出液管的內徑小,所以可先用第一出液管對儲液稱量斗進行粗稱快速供液,使儲液稱量斗中液體的重量或體積達到某接近所需值的預設值時,再用第二出液管對儲液稱量斗進行精稱慢速補充,直至儲液稱量斗中液體的重量或體積達到所需的值,可避免由于第一出液管內徑大,液體流速快,難于及時控制,而出現流入儲液稱量斗中的液料超過所需值的現象,進一步提高了供液的精確度;另一方面,在精稱階段,僅通過遺留在進液管和三通管件內的液料對儲液稱量斗中的液料進行慢速補充,此時進液管和三通管件相當于一個液料的儲存單元,該進液管和三通管件可自行制造外,還可采用標準的管路及管件,結構簡單可靠,且無需另外制造,使用更方便,可降低制造安裝成本。

進一步地,所述三通管件包括上方端口、下方端口和側面端口;

所述上方端口與所述進液管的出口連接,為所述第一端口;

所述下方端口與所述第一出液管的入口連接,為所述第二端口;

所述側面端口與所述第二出液管的入口連接,為所述第三端口。

進一步地,所述三通管件包括上方端口、下方端口和側面端口;

所述上方端口與所述進液管的出口連接,為所述第一端口;

所述下方端口與所述第二出液管的入口連接,為所述第三端口;

所述側面端口與所述第一出液管的入口連接,為所述第二端口。

進一步地,所述三通管件包括左側端口、中間端口和右側端口,所述中間端口高于所述左側端口和所述右側端口;

所述中間端口與所述進液管的出口連接,為所述第一端口;

所述左側端口與所述第一出液管的入口連接,為所述第二端口;

所述右側端口與所述第二出液管的入口連接,為所述第三端口。

進一步地,所述三通管件包括左側端口、中間端口和右側端口,所述中間端口高于所述左側端口和所述右側端口;

所述中間端口與所述進液管的出口連接,為所述第一端口;

所述左側端口與所述第二出液管的入口連接,為所述第三端口;

所述右側端口與所述第一出液管的入口連接,為所述第二端口。

進一步地,所述第一開關為彈簧止回閥,和/或,所述第二開關為電控截止閥。

進一步地,所述第二出液管上還設置有第三開關,所述第三開關比第二開關更靠近第二出液管的入口。

另一方面,本實用新型還提供一種供液系統,包括上述任意的液料精稱裝置和儲液稱量斗,所述儲液稱量斗與所述第一出液管的出口和所述第二出液管的出口連接。

進一步地,所述供液系統,還包括供液泵,與所述進液管連接。

另一方面,本實用新型還提供一種混凝土攪拌站,包括上述任意的供液系統。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1為本實用新型液料精稱裝置的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型的基本思想在于:設置內徑不同的第一出液管和第二出液管,為供液提供粗稱階段和精稱階段,以提高液料精稱的精確性,并由進液管和三通管件形成液料儲存單元,結構簡單可靠,制造方便,可降低安裝成本。

如圖1所示,顯示了本實用新型的第一實施例,一種液料精稱裝置,包括:進液管1、三通管件2、第一出液管6、第二出液管5、設置在第一出液管6上的第一開關3和設置在第二出液管5上的第二開關4,進液管1的出口與三通管件2的第一端口連接,第一出液管6的入口與三通管件2的第二端口連接,第二出液管5的入口與三通管件2的第三端口連接,第一出液管6的內徑比第二出液管5的內徑大,所述進液管1位于第一出液管6和第二出液管5的上方。

該液料精稱裝置在供液使用時,需要經過粗稱階段和精稱階段兩個過程,其具體工作原理和過程如下:

(1)當需要稱量水、外加劑等液料時,首先進入粗稱階段,向進液管1輸送液料,并開啟第一出液管6上的第一開關3、關閉第二出液管5上的第二開關4,此時輸送至進液管1的液料將通過三通管件2進入第一出液管6和第二出液管5,由于第一開關3打開、第二開關4關閉,所以液料僅通過內徑大的第一出液管6,快速度的輸入至用來盛裝液體的儲液稱量斗中,當進入該儲液稱量斗中的液體的重量或體積達到某預設值時,立即關閉第一開關3,完成該粗稱階段。更為具體的,該重量或體積的預設值可由操作人員根據實際需要自行設置,例如為所需液料重量或體積的%-%內的任意值,儲液稱量斗中預設的某刻度線等。

(2)粗稱階段完成后,隨即進入精稱階段,停止向進液管1輸送液料并打開第二出液管5上的第二開關4,由于所述進液管1位于第一出液管6和第二出液管5的上方,此時進液管1和三通管件2相當于一個液料的儲存單元,由于第一開關3關閉、第二開關4打開,所以遺留在該儲存單元內的液料僅通過與三通管件2的第三端口連接的第二出液管5慢速輸入至儲液稱量斗中,直至儲液稱量斗中液體的重量或體積達到所需的值。

在該實施例中,一方面,由于第二出液管5的內徑比第一出液管6的內徑小,所以可先用第一出液管6對儲液稱量斗進行粗稱快速供液,使儲液稱量斗中液體的重量或體積達到某接近所需值的預設值時,再用第二出液管5對儲液稱量斗進行精稱慢速補充,直至儲液稱量斗中液體的重量或體積達到所需的值,可避免由于第一出液管6內徑大,液體流速快,難于及時控制,而出現流入儲液稱量斗中的液料超過所需值的現象,進一步提高了供液的精確度,這在精稱精度要求高的領域中顯得尤為重要;另一方面,在精稱階段,僅通過遺留在進液管1和三通管件2內的液料對儲液稱量斗中的液料進行慢速補充,此時進液管1和三通管件2相當于一個液料的儲存單元,該進液管1和三通管件2可自行制造外,還可采用標準的管路及管件,結構簡單可靠,且無需另外制造,使用更方便,可降低制造安裝成本。

為提高液料精稱裝置在使用過程中的供液效率,在粗稱階段,還可同時開啟第一出液管6上的第一開關3和第二出液管5上的第二開關4,利用第一出液管6和第二出液管5同時為儲液稱量斗供液,提高粗稱階段的供液速度,提高供液效率。

在該液料精稱裝置中,進液管1、第一出液管6、第二出液管5的形狀、結構、方位以及設置的彎頭數量等,本實用新型均不作限定。優(yōu)選的,進液管1、第一出液管6、第二出液管5與三通管件2的連接方位設置為:在三通管件2上,與進液管1的出口連接的第一端口位于與第一出液管6的入口連接的第二端口和與第二出液管5的入口連接的第三端口的上部,以使輸送至進液管1的液料,能夠在重力作用下進入第一出液管6和第二出液管5,而無需外力作用輸送液料。

需要說明的是,在圖1的實施例中,所述三通管件2包括上方端口、下方端口和側面端口;所述上方端口與所述進液管1的出口連接,為所述第一端口;所述下方端口與所述第一出液管6的入口連接,為所述第二端口;所述側面端口與所述第二出液管5的入口連接,為所述第三端口。

三通管件2的設置也不限于上述連接方式,如:所述三通管件2包括上方端口、下方端口和側面端口;所述上方端口與所述進液管1的出口連接,為所述第一端口;所述下方端口與所述第二出液管5的入口連接,為所述第三端口;所述側面端口與所述第一出液管6的入口連接,為所述第二端口。還可以是:所述三通管件2包括左側端口、中間端口和右側端口,所述中間端口高于所述左側端口和所述右側端口;所述中間端口與所述進液管1的出口連接,為所述第一端口;所述左側端口與所述第一出液管6的入口連接,為所述第二端口;所述右側端口與所述第二出液管5的入口連接,為所述第三端口。還可以是:所述三通管件2包括左側端口、中間端口和右側端口,所述中間端口高于所述左側端口和所述右側端口;所述中間端口與所述進液管1的出口連接,為所述第一端口;所述左側端口與所述第二出液管5的入口連接,為所述第三端口;所述右側端口與所述第一出液管6的入口連接,為所述第二端口。

進一步地,所述第一開關3為彈簧止回閥,彈簧止回閥為具有一定開啟壓力的單向閥,當進液管1的壓力較大時,彈簧止回閥打開,液體可從第一出液管6流出,當進液管1的壓力較小時,彈簧止回閥關閉,液體無法第一出液管6流出而留存在管道中。

進一步的,所述第二開關4為電控截止閥,均可選但不僅限于氣動蝶閥、氣動球閥、電磁閥、角座閥中的任意一種,通過電路控制其開關,實現稱量的自動控制。

更為優(yōu)選的,第二出液管5上還設置有第三開關,所述第三開關比第二開關4更靠近第二出液管5的入口。所述第三開關為電控截止閥,均可選但不僅限于氣動蝶閥、氣動球閥、電磁閥、角座閥中的任意一種,通過電路控制其開關,

在該實施例中,通過增設第三開關,可將精稱階段細分為第一精稱階段和第二精稱階段,其具體工作原理和過程詳述如下:

(1)在第一精稱階段,操作人員打開第二開關4和第三開關,使液料通過第二出液管5進入儲液稱量斗中,當儲液稱量斗中液體的重量或體積接近所需值(如所需液料或體積的%-95%內任意值)時,關閉第二開關4和第三開關,完成第一精稱階段。

(2)第一精稱階段完成后,可隨即進入第二精稱階段,此時第二出液管5上第二開關4與第三開關之間的管道相當于一個小儲存單元,打開第二開關4,即可將該小儲存單元內的液料輸入至儲液稱量斗中,若儲液稱量斗中液體的重量或體積達到所需的值,則結束該第二精稱階段,若儲液稱量斗中液體的重量或體積未達到所需的值,則關閉第二開關4、打開第三開關,使遺留在進液管1和三通管件2的液料進入第二開關4與第三開關形成的小儲存單元中,再打開第二開關4,使該小儲存單元中的液料輸入至儲液稱量斗中,若儲液稱量斗中液體的重量或體積達到所需的值,則結束該第二精稱階段,若儲液稱量斗中液體的重量或體積未達到所需的值,則重復上述步驟,直至儲液稱量斗中液體的重量或體積達到所需的值。

在該實施例中,通過增設第三開關,可使第二出液管5上第二開關4與第三開關之間的管道形成一個小儲存單元,將精稱階段細分為第一精稱階段和第二精稱階段,慢慢的一次一次將該小儲存單元中的液料供至儲液稱量斗中,直至儲液稱量斗中的液料達到所需的值,能夠避免第二開關4關閉不及時,而出現流入儲液稱量斗中的液料超過所需值的現象,進一步提高了供液的精確度。

更為優(yōu)選的,第二出液管5上第二開關4與第三開關之間的管道形成的小儲存單元中可存的液料的重量或體積可自行設定,如1g-5g、1ml-5ml等范圍內的任意已知值,這樣操作人員則可根據儲液稱量斗中已有的液料的重量或體積與所需的重量或體積之間的差值,預先計算需要重復幾次上述操作,在哪次操作中需要及時關閉第三開關。如:當儲液稱量斗中已有的液料的重量與所需的重量之間的差值為5.3g,第二出液管5上第二開關4與第三開關之間的管道形成的小儲存單元中可存的當前液料的重量為1g時,則操作人員可快速的、無需留意的重復5次上述操作,向儲液稱量斗中輸入5g液料,在進行第6次操作時,密切留意儲液稱量斗中液料變化情況,當儲液稱量斗中液料達到所需值時及時關閉第二開關4,結束供液過程。

具體的,第二出液管5上第二開關4與第三開關之間的管道形成的小儲存單元中可存液料的重量或體積,可根據第二開關4和第三開關之間的距離、第二出液管5的內徑確定。

本實用新型的實施例提供的供液系統,包括上述任意的液料精稱裝置和儲液稱量斗,儲液稱量斗與第一出液管6的出口和第二出液管5的出口連接。

在該實施例中,供液系統包括儲料稱量斗,與液料精稱裝置的第一出液管6的出口和第二出液管5的出口連接,用于盛裝并稱量輸送的液料。該盛裝和稱量的裝置并不作唯一限定。

為進一步提高該供液系統供液的效率,更為優(yōu)選的,該供液系統,還包括供液泵,供液泵連接在儲料箱與進液管1之間,為儲料箱的液料的輸送提供外力作用,使液料流速更快。

本實用新型還提供一種混凝土攪拌站,包括上述任意的供液系統,以提高混凝土攪拌站中液料供應的精準性,提高產品的質量和生產效率。

上述混凝土攪拌站及供應系統與上述液料精稱裝置對應,其技術效果在此不再贅述。需要說明的是,上述液料精稱裝置,可應用于任何液料稱量領域,本實用新型將其應用于混凝土攪拌站中,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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