本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生陶瓷潔具制造行業(yè)，尤其是與一種陶瓷坯體澆注模具有關(guān)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的陶瓷行業(yè)中，立澆成型模具運(yùn)用最為廣泛，但現(xiàn)有的立澆成型模具采用傳統(tǒng)工藝制作，其用時(shí)過長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，為了提升坯體成型效率，將現(xiàn)有的立澆成型模具導(dǎo)入高壓工藝進(jìn)行生產(chǎn)，由于高壓成型工藝中排你工序僅為60-100秒，所以排泥步驟需要在更短的時(shí)間內(nèi)完成，否則易出現(xiàn)局部泥漿堆積，尤其是位于產(chǎn)品靠墻的一面，由于其為一平面，最易造成排泥不盡，最終導(dǎo)致燒結(jié)成型的產(chǎn)品已產(chǎn)生局部應(yīng)力而破裂；盡管現(xiàn)有的工藝中有借助外接設(shè)備來對整個(gè)模具外框進(jìn)行傾倒排泥，但是由于整體模具外框傾倒以及合模方向都發(fā)生改變，致使裝配模具及生產(chǎn)時(shí)易產(chǎn)生錯(cuò)位及難以定位裝模缺陷，因此，現(xiàn)有的澆注模具仍有待進(jìn)一步地改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，提供一種陶瓷坯體澆注模具，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且易實(shí)現(xiàn)，通過對模具型腔傾斜設(shè)置，以達(dá)到快速排漿的效果，避免排漿不盡產(chǎn)生堆積等現(xiàn)象；

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種陶瓷坯體澆注模具，其包括第一模具、第二模具，所述第一、第二模具相對設(shè)置且二者配合形成供坯體成型的型腔；所述第一模具型腔內(nèi)具有一呈平面設(shè)置的內(nèi)表面，該內(nèi)表面由一長邊及垂直于長邊的兩側(cè)邊組成，所述內(nèi)表面所對應(yīng)形成的產(chǎn)品外表面用于產(chǎn)品靠墻設(shè)置；所述第一模具上設(shè)有漿口；所述第一模具型腔內(nèi)的內(nèi)表面呈水平設(shè)置，且該第一模具的型腔沿水平設(shè)置的內(nèi)表面的長邊及側(cè)邊傾斜設(shè)置，以使所述漿口位于型腔的最低位置。

進(jìn)一步地，所述第一模具的型腔沿水平設(shè)置的內(nèi)表面的長邊及側(cè)邊傾斜2-5°。

本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型所提供一種陶瓷坯體澆注模具，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且易實(shí)現(xiàn)，通過對模具型腔傾斜設(shè)置，使得漿口能夠設(shè)置在型腔中的最低點(diǎn)，無需外界輔助設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)快速排漿的效果，避免排漿不盡產(chǎn)生堆積等現(xiàn)象；

(2)本實(shí)用新型模具型腔的傾斜角度為2.5-5°，在此角度區(qū)間內(nèi)既能夠有效達(dá)到快速排漿的效果，又能夠保證順利脫模。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本新型所述第一模具的俯視圖；

圖2為本新型所述第一、第二模具的合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本新型所述母模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本新型母模與圍板組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本新型第一模具制作的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、2所示，一種陶瓷坯體澆注模具，其包括第一模具1、第二模具2，所述第一、第二模具1、2相對設(shè)置且二者配合形成供坯體成型的型腔3；所述第一模具1型腔3內(nèi)具有一呈平面設(shè)置的內(nèi)表面10，該內(nèi)表面10由一長邊101及垂直于長邊101的兩側(cè)邊102、103組成，所述內(nèi)表面10所對應(yīng)形成的產(chǎn)品外表面用于產(chǎn)品靠墻設(shè)置；所述第一模具1上設(shè)有漿口11；所述第一模具1型腔3內(nèi)的內(nèi)表面10呈水平設(shè)置，且該第一模具1的型腔3沿水平設(shè)置的內(nèi)表面10的長邊101及側(cè)邊傾斜設(shè)置，所述第一模具1的型腔3沿水平設(shè)置的內(nèi)表面10的長邊101及側(cè)邊傾斜2-5°，以使所述漿口11位于型腔3的最低位置。

具體實(shí)施方式，如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型所述一種陶瓷坯體澆注模具，其主要包括第一模具1及第二模具2；

實(shí)際制作時(shí)，如圖3所示，首先制作母模4，利用母模4來制作第一、第二模具1、2；在制作第一、第二模具1、2前，先將母模4的置于水平臺，該母模4上形成有一對應(yīng)產(chǎn)品靠墻面的輔助平面40(該輔助平面40即后續(xù)制作第一模具1時(shí)對應(yīng)形成第一模具1型腔3呈水平設(shè)置的內(nèi)表面10的平面)，隨后，在該輔助平面40與母模4一側(cè)面的轉(zhuǎn)角處裝設(shè)一管件5，隨后對應(yīng)裝設(shè)該管件5的斜對角處在母模4底部墊起2.5-5°，再將此墊起的部分用石膏補(bǔ)平，此時(shí)母模4整體傾斜一定角度，(如如4所示)其次在母模4四周用圍板6圍設(shè)成一容置空間7，將環(huán)氧樹脂澆注在圍板6圍設(shè)的容置空間7，待環(huán)氧樹脂凝固成型后形成第一模具1，此時(shí)的第一模具1型腔3即為傾斜設(shè)置，且對應(yīng)管件5形成的漿口11也是位于第一模具1的最低點(diǎn)(如如5所示)，以便于后續(xù)高壓排漿時(shí)快速排出多余的泥漿；

第二模具2也采用同樣的方式制作成型，且使第二模具2與第一模具1相對配合形成供泥漿進(jìn)入以制作坯體。

本實(shí)用新型所提供一種陶瓷坯體澆注模具，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且易實(shí)現(xiàn)，通過對模具型腔傾斜設(shè)置，使得漿口能夠設(shè)置在型腔中的最低點(diǎn)，無需外界輔助設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)快速排漿的效果，避免排漿不盡產(chǎn)生堆積等現(xiàn)象；本實(shí)用新型模具型腔的傾斜角度為2.5-5°，在此角度區(qū)間內(nèi)既能夠有效達(dá)到快速排漿的效果，又能夠保證順利脫模。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。