本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的建筑的墻體結(jié)構(gòu)包括兩片間隔排列的墻體，兩片墻體之間排布有橫縱交錯(cuò)的多道鋼筋，然后用混凝土澆筑成完整的預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)。兩面墻體結(jié)構(gòu)在組合形成節(jié)點(diǎn)時(shí)，需要將兩者的橫向鋼筋綁扎，然后澆筑，但是，由于節(jié)點(diǎn)的混凝土是后澆筑的，這種墻體連接節(jié)點(diǎn)的整體性較差，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。并且，墻體底部如果不在同一平面，還需要填抹砂漿抹平，砂漿產(chǎn)生的隔離層與混凝土的結(jié)合性差，導(dǎo)致強(qiáng)度下降。此外，對(duì)于預(yù)制的墻體結(jié)構(gòu)本身來(lái)說(shuō)，還存在如下缺陷：

1、墻體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較差；

2、現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)需要灌滿兩片墻體之間的空間，工序上費(fèi)時(shí)，且現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間緊張，工序簡(jiǎn)陋，澆筑成的墻體品質(zhì)難以保證；

3、由于澆筑材料本身的問題或是施工工藝的問題，混凝土在澆筑過程中容易產(chǎn)生氣泡，不易被排出，澆筑完成后會(huì)形成許多凹坑，影響預(yù)制內(nèi)墻體成品質(zhì)量。

4、灌漿結(jié)構(gòu)的材料和工藝存在一定的不穩(wěn)定性，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，強(qiáng)度、整體性、安全性等較差。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)，提高墻體裝配后的整體性和安全可靠性。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的施工方法。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)，包括至少由第一墻體、第二墻體和被夾設(shè)在第一墻體與第二墻體之間的支撐體構(gòu)成的預(yù)制墻體，所述支撐體底部與第一墻體和第二墻體的底部留有距離以構(gòu)造出充斥第一墻體與第二墻體之間的混凝土現(xiàn)澆空間，且該現(xiàn)澆空間的至少一部分被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣；所述支撐體與現(xiàn)澆空間之間的連接平面構(gòu)造出鍵槽結(jié)構(gòu)，鍵槽結(jié)構(gòu)包括呈間隔均布的鍵槽，相鄰鍵槽之間形成平面凸臺(tái)；所述預(yù)制墻體內(nèi)還被構(gòu)造出和現(xiàn)澆空間連通的混凝土灌注通道；所述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)包括相鄰兩預(yù)制墻體之間的混凝土灌注空間以及兩面預(yù)制墻體被構(gòu)造在邊緣的現(xiàn)澆空間，所述混凝土灌注空間與被構(gòu)造在邊緣的現(xiàn)澆空間連通，從而通過混凝土澆筑成一體的連接結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，支撐體為第三墻體，第三墻體的下方與第一墻體和第二墻體的下邊緣留有距離以構(gòu)造出現(xiàn)澆空間，第三墻體還被構(gòu)造出與現(xiàn)澆空間連通的混凝土灌注通道；所述現(xiàn)澆空間的至少一部分位于預(yù)制墻體的邊緣。第三墻體與現(xiàn)澆空間之間的連接平面構(gòu)造出構(gòu)造出鍵槽結(jié)構(gòu)，鍵槽結(jié)構(gòu)包括呈間隔均布的鍵槽，相鄰鍵槽之間形成平面凸臺(tái)。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，所述現(xiàn)澆空間內(nèi)設(shè)有多個(gè)支腿柱，支腿柱的上下兩端分別與鍵槽結(jié)構(gòu)下表面貼合和/或與第一墻體和第二墻體的下邊緣平齊。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，所述預(yù)制墻體的底部設(shè)有用于調(diào)整預(yù)制墻體的高度的高度調(diào)節(jié)裝置；所述高度調(diào)節(jié)裝置包括所述支腿柱，支腿柱的底部設(shè)有調(diào)平螺栓。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，所述第三墻體內(nèi)設(shè)有豎向排列的支撐柱，形成多道相互平行的支撐柱列；相鄰兩道支撐柱列中的支撐柱之間至少有部分相互錯(cuò)位排布。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，至少有部分支撐柱列的支撐柱底端與第一墻體和第二墻體的底部邊緣平齊，且該支撐柱底部設(shè)有調(diào)平螺栓以作為用于調(diào)整預(yù)制墻體的高度的高度調(diào)節(jié)裝置。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，第一墻體和/或第二墻體的外表面設(shè)有支撐托座，支撐托座為設(shè)有橫向通孔的塊體。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，所述第三墻體中設(shè)有用于排氣的通孔，該通孔為斜孔，導(dǎo)通到第一墻體或第二墻體的外部。

更進(jìn)一步的，上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)中，所述第一墻體和/或第二墻體的下端留有缺口，用于在現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)支設(shè)模板。

第二方面，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括

在預(yù)制墻體內(nèi)預(yù)先構(gòu)造出支撐體，與預(yù)制墻體的底部留有空間，以構(gòu)造出充斥第一墻體與第二墻體之間的混凝土現(xiàn)澆空間，至少一部分的現(xiàn)澆空間被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣，且支撐體與現(xiàn)澆空間之間的連接平面預(yù)先構(gòu)造出鍵槽結(jié)構(gòu)，鍵槽結(jié)構(gòu)包括呈間隔均布的鍵槽，相鄰鍵槽之間形成平面凸臺(tái)；

現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，將兩片預(yù)制墻體邊緣的橫向鋼筋綁扎，構(gòu)造出混凝土灌注空間，混凝土灌注空間與被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣的現(xiàn)澆空間連通，然后在混凝土灌注空間的敞開面支模；

向混凝土灌注空間內(nèi)灌注混凝土，充滿混凝土灌注空間與被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣的現(xiàn)澆空間，從而使兩片預(yù)制墻體在底部形成一體。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)通過支撐件與預(yù)制墻體預(yù)留出的現(xiàn)澆空間以及灌注通道將每片墻體澆筑成一體，提高內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的整體性和連接強(qiáng)度，并輔助有鍵槽結(jié)構(gòu)，這種在支撐體與現(xiàn)澆空間之間形成的凹凸結(jié)構(gòu)使得墻體上下部分的安裝難度降低，連接穩(wěn)固性得到加強(qiáng)；

本實(shí)用新型支撐件中的支撐結(jié)構(gòu)與高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)合，提高對(duì)預(yù)制墻體的支撐強(qiáng)度的同時(shí)可以用于對(duì)預(yù)制墻體的高度調(diào)節(jié)；在保證其功能強(qiáng)度的同時(shí)減少結(jié)構(gòu)組成，降低施工成本；

本實(shí)用新型提供的施工方法用于實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例的示意圖；

圖2是圖1中所示內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的仰視圖；

圖3是圖1中所示鍵槽結(jié)構(gòu)的局部視圖；

圖4是圖1中所示內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖5是圖1中所示內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖6是第三墻體側(cè)邊緣內(nèi)預(yù)埋鍵槽分布示意圖；

圖7是本實(shí)用新型內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖；

圖8是圖1中所示支腿柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、第一墻體；11、混凝土灌注空間；12、鋼筋；13、螺旋箍筋；2、第二墻體；3、第三墻體；31、混凝土灌注通道；32、通孔；4、現(xiàn)澆空間；5、鍵槽結(jié)構(gòu)；51、鍵槽；52、凸臺(tái)；6、支撐柱；7、支腿柱；8、支撐托座；9、模板；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1-2所示，一種內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)，其中，每片預(yù)制墻體均主要由第一墻體1、第二墻體2以及被夾設(shè)在第一墻體1與第二墻體2之間的支撐體組成，支撐體底部與第一墻體1和第二墻體2的底部留有一定距離，以構(gòu)造出充斥第一墻體1與第二墻體2之間的整個(gè)底部空間的混凝土現(xiàn)澆空間4，現(xiàn)澆空間4內(nèi)至少還設(shè)置有縱向鋼筋，因此又可以成為混凝土現(xiàn)澆錨固空間，該現(xiàn)澆空間4優(yōu)選其頂部為平面，支撐體與現(xiàn)澆空間4在二者的連接平面構(gòu)造出鍵槽結(jié)構(gòu)5，鍵槽結(jié)構(gòu)5包括呈間隔均布的鍵槽51，相鄰鍵槽51之間形成平面凸臺(tái)52；其中鍵槽51的橫截面為等腰梯形狀，鍵槽51槽壁與槽底之間夾角優(yōu)選為120°，如圖3所示的；該鍵槽51由鋼板構(gòu)成。

混凝土現(xiàn)澆空間4的至少一部分被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣(具體是安裝時(shí)兩墻體會(huì)連接的邊緣)；當(dāng)兩片預(yù)制墻體橫向連接時(shí)，呈一定的間隔進(jìn)行鋼筋綁扎，該間隔構(gòu)成了一個(gè)混凝土灌注空間11，且該混凝土灌注空間11的底部和位于邊緣的混凝土現(xiàn)澆空間4是連通的；這樣，通過向混凝土灌注空間11內(nèi)灌注混凝土漿料，可以使得每片預(yù)制墻體內(nèi)部的底部形成一體，提高了墻體連接結(jié)構(gòu)的整體性和強(qiáng)度；鍵槽51在支撐體與混凝土現(xiàn)澆空間4之間形成均布的凹凸結(jié)構(gòu)，使得預(yù)制墻體上下部分之間的連接穩(wěn)固性得到加強(qiáng)。

混凝土灌注空間11中設(shè)有加強(qiáng)鋼筋12。預(yù)制墻體內(nèi)豎向鋼筋的下部設(shè)有螺旋箍筋13，用于和該預(yù)制墻體的下方墻體的豎向鋼筋12連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1-5所示的，支撐體為預(yù)制的第三墻體3，第三墻體3并不充滿第一墻體1和第二墻體2之間形成的空間的全部，且該第三墻體3內(nèi)被構(gòu)造出混凝土灌注通道31；具體的，第三墻體3的頂部?jī)?yōu)選與第一墻體1和第二墻體2的上邊緣平齊，第三墻體3的下方設(shè)有混凝土現(xiàn)澆空間4，第三墻體3的底部?jī)?yōu)選與第一墻體1和第二墻體2的下邊緣留有距離，使得這部分距離形成所述充斥第一墻體1與第二墻體2之間的整個(gè)底部空間的混凝土現(xiàn)澆空間4，該現(xiàn)澆空間4優(yōu)選其頂部為平面，第三墻體3與現(xiàn)澆空間4之間設(shè)置由鋼板構(gòu)成的鍵槽結(jié)構(gòu)5，鍵槽51的橫截面為等腰梯形狀，鍵槽51槽壁與槽底之間夾角優(yōu)選為120°；第三墻體3與現(xiàn)澆空間4之間均布若干所述鍵槽51，鍵槽51之間均保持一定間隔使相鄰鍵槽之間形成平面凸臺(tái)52；混凝土現(xiàn)澆空間4與混凝土灌注通道31連通用以通過混凝土灌注通道31向混凝土現(xiàn)澆空間4澆筑混凝土漿料。這樣是為了在墻體的底部形成連續(xù)的整體結(jié)構(gòu)，提高結(jié)合強(qiáng)度?；炷凉嘧⑼ǖ?1和混凝土現(xiàn)澆空間4共同構(gòu)成了混凝土現(xiàn)澆區(qū)域。

第三墻體3預(yù)制形成，而非現(xiàn)場(chǎng)灌漿得到，這樣使得現(xiàn)場(chǎng)施工澆筑過程中，只需要通過混凝土灌注通道31澆筑一部分混凝土漿料，將第一墻體1和第二墻體2之間剩余的空間填滿即可，而不用像現(xiàn)有技術(shù)中一樣灌滿整個(gè)空間而耗費(fèi)大量的時(shí)間。此外，第三墻體3可以在工廠中預(yù)制而成，品質(zhì)較現(xiàn)場(chǎng)澆筑相比更容易掌控，具有良好的強(qiáng)度，使得內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)的整體性更好，強(qiáng)度更高。在第三墻體3的兩側(cè)邊緣均豎向預(yù)埋有一列鍵槽51用于墻體的安裝連接，如圖6所示，提高墻體連接強(qiáng)度，便于提高施工效率。

在一些實(shí)施例中，混凝土灌注通道31豎向構(gòu)造在第三墻體3的內(nèi)部，該通道的形狀不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，可以是圓孔、多邊孔(例如方孔)或其他幾何形狀的孔?；炷凉嘧⑼ǖ?1的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況(如墻體的寬度)調(diào)整，在本實(shí)施例中，內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)具有兩道混凝土灌注通道31，沿著相同的間隔排布在第三墻體3內(nèi)部，其直徑小于等于第三墻體3的厚度；混凝土灌注通道31的底部連通混凝土現(xiàn)澆空間4。

在一些實(shí)施例中，第三墻體3只能為第一墻體1和第二墻體2的上部形成支撐，下部的混凝土現(xiàn)澆空間4完全是空心的，這可能會(huì)導(dǎo)致支撐強(qiáng)度不均勻。為此，在混凝土現(xiàn)澆空間4內(nèi)設(shè)置有多個(gè)支腿柱7，其也由混凝土預(yù)制而成，也可以是空心柱體；支腿柱7的數(shù)量和位置可以根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整，例如，在一些實(shí)施例中，支腿柱7的數(shù)量可以和第三墻體3被混凝土灌注通道31分開形成部分的數(shù)量相同，并和這些分開的部分在高度方向上與其保持對(duì)應(yīng)，這樣可以在墻體底部形成支撐，提高內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。支腿柱7的上下兩端分別與鍵槽結(jié)構(gòu)5下表面貼合和/或與第一墻體1和第二墻體2的下邊緣平齊。

在預(yù)制墻體的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)整與預(yù)制墻體的高度在一個(gè)水平面上，然后通過現(xiàn)場(chǎng)澆筑使其與預(yù)制墻體形成一個(gè)整體，這樣既可以保證墻體之間的高度平齊，又省去了砂漿抹平的過程，防止砂漿形成的隔離層與混凝土不能充分結(jié)合導(dǎo)致強(qiáng)度下降。本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例中，如圖8所示的，高度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在現(xiàn)澆空間4內(nèi)的多個(gè)所述支腿柱7，支腿柱7頂部接觸鍵槽結(jié)構(gòu)5且底部設(shè)有調(diào)平螺栓14，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)平螺栓14，可以調(diào)整支腿柱7撐起的預(yù)制墻板的高度，實(shí)現(xiàn)各個(gè)墻體之間高度的平齊；優(yōu)先的多個(gè)支腿柱7成一定間隔均布在現(xiàn)澆空間4內(nèi)，然后在現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)可以將支腿柱7和調(diào)平螺栓14一起澆筑成整體，這樣就不再需要砂漿找平，避免砂漿形成的間隔層與混凝土結(jié)合不好導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

在另一實(shí)施例中，如圖7所示的，支撐體為預(yù)制的第三墻體3，第三墻體3的頂部?jī)?yōu)選與第一墻體1和第二墻體2的上邊緣平齊，第三墻體3的底部為位于第一墻體1和第二墻體2之間的混凝土現(xiàn)澆空間4，第三墻體3內(nèi)被構(gòu)造出連通現(xiàn)澆空間4的混凝土灌注通道31；第三墻體3與現(xiàn)澆空間4之間設(shè)置由鋼板構(gòu)成的鍵槽結(jié)構(gòu)5。并且在第三墻體3內(nèi)加設(shè)有豎向排列的支撐柱6形成相互平行的支撐柱列；本實(shí)施例中，具有五列支撐柱列，左側(cè)第一列、正中間的第三列和右側(cè)的第五列中均含有兩道上下間隔排列的支撐柱6，中間第二列和第四列中含有一道支撐柱6；優(yōu)選的，相鄰兩列支撐柱6之間可以相互錯(cuò)位排布；例如中間的第二列和第四列支撐柱6在水平方向上只有部分與第一列、第三列以及第五列的支撐柱6重合，其中間部分位于第一列和第五列中兩道支撐柱6之間的位置；這種排布方式相當(dāng)于在一定程度上填補(bǔ)了第一列、第三列和第五列中各支撐柱6的間隔在水平方向上所形成的支撐空白區(qū)域，支撐力分布更加均勻，墻體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度得到了更好的提高。

優(yōu)選的，支撐柱6替代上一實(shí)施例中的支腿柱7實(shí)現(xiàn)預(yù)制墻體的高度調(diào)節(jié)，在該實(shí)施例中，具有兩道支撐柱6的支撐柱列(第一、三、五列支撐柱列)中，其最底部的支撐柱6下端與第一墻體1和第二墻體2的底部邊緣平齊，支撐柱6的底面設(shè)有調(diào)平螺栓，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)平螺栓，可以調(diào)整支撐柱6撐起的預(yù)制墻板的高度，實(shí)現(xiàn)各個(gè)墻體之間高度的平齊；在現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)可以將支撐柱6和調(diào)平螺栓一起澆筑成整體，這樣就不再需要砂漿找平，避免砂漿形成的間隔層與混凝土結(jié)合不好導(dǎo)致強(qiáng)度下降。由于支撐柱6的高度可能要與現(xiàn)澆空間4高度，因此具有調(diào)平作用的支撐柱6可以構(gòu)造為貫穿鍵槽結(jié)構(gòu)5的形式或者是被鍵槽結(jié)構(gòu)截?cái)酁閷?duì)應(yīng)的上下兩部分的形式。

混凝土的澆筑過程中，會(huì)因?yàn)椴牧媳旧淼娜毕?，或是澆筑工藝的缺陷的原因產(chǎn)生氣泡，這些氣泡如果不能及時(shí)排出，就會(huì)在殘留在混凝土表面，少量的氣泡會(huì)影響墻體的美觀，大量的氣泡會(huì)影響混凝土的耐久性，此外混凝土也需要在澆筑后使得墻體形成整體結(jié)構(gòu)。為了解決這一問題，在一些實(shí)施例中，所述第三墻體3中設(shè)有用于排氣的通孔32，該通孔32為斜孔，導(dǎo)通到第一墻體1或第二墻體2的外部用于排出混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的氣泡，參見圖4、5中所示的；解決下部現(xiàn)澆錨固區(qū)域內(nèi)的氣體的排出，使混凝土能夠充滿整個(gè)下部錨固區(qū)域(現(xiàn)澆空間4)的空間。

為方便預(yù)制墻體的設(shè)置固定以及保證垂直度，第一墻體1和/或第二墻體2的外表面設(shè)有支撐托座8，支撐托座8為設(shè)有橫向通孔的塊體，優(yōu)選鋼材料；支撐托座8通過通孔連接建筑支撐桿，已在預(yù)制墻體現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置過程中進(jìn)行支撐或垂直度調(diào)整。

在其他一些實(shí)施例中，第一墻體1和第二墻體2中的一面墻體的下端相對(duì)于另一面墻體的下端留有距離，以構(gòu)成一個(gè)缺口，用于在現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)支設(shè)模板9。例如，圖5中第二墻體2的下端并不與第一墻體1的下端平齊，而是缺少一部分，這一部分就可以用于支設(shè)模板9，以形成完整的澆筑空間。此外，也可以在第一墻體1和第二墻體2下端均留有缺口，雙面支設(shè)模板9，如圖4所示。

由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)在澆筑施工時(shí)是需要豎直放置的，因此將豎直的邊稱為墻體的“高”，水平的邊稱為“寬”，第一墻體1和第二墻體2之間形成的空間距離稱為該空間的“厚”。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)墻體連接結(jié)構(gòu)的施工方法，所述方法包括：

(1)在預(yù)制墻體內(nèi)預(yù)先構(gòu)造出支撐體，與預(yù)制墻體的底部留有空間，以構(gòu)造出充斥第一墻體與第二墻體之間的混凝土現(xiàn)澆空間，至少一部分的現(xiàn)澆空間被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣，且支撐體與現(xiàn)澆空間之間的連接平面預(yù)先構(gòu)造出鍵槽結(jié)構(gòu)，鍵槽結(jié)構(gòu)包括呈間隔均布的鍵槽，相鄰鍵槽之間形成平面凸臺(tái)；

(2)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，將兩片預(yù)制墻體邊緣的橫向鋼筋綁扎，構(gòu)造出混凝土灌注空間，混凝土灌注空間與被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣的現(xiàn)澆空間連通，然后在混凝土灌注空間的敞開面支模；

(3)向混凝土灌注空間內(nèi)灌注混凝土，充滿混凝土灌注空間與被構(gòu)造在預(yù)制墻體的邊緣的現(xiàn)澆空間，從而使兩片預(yù)制墻體在底部形成一體。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。