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一種鋁模板加固構(gòu)件的制作方法

文檔序號:11659059閱讀:1519來源:國知局
一種鋁模板加固構(gòu)件的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種加固構(gòu)件,更具體地說,它涉及一種鋁模板加固構(gòu)件。



背景技術(shù):

陰角是建筑領(lǐng)域的專有名詞,指墻面上凹進(jìn)去的墻角,又叫內(nèi)角,如房間內(nèi)房屋的四角?,F(xiàn)代建筑中采用鋁模板來進(jìn)行施工,鋁模板包括陰角模板和平面模板,陰角模板可用于墻體、梁、頂板及樓梯處澆鑄陰角,因而陰角模板需要保證工作面的平整度和垂直度。陰角模板兩側(cè)與平面模板連接,背楞與平面模板固定連接。

中國實用新型專利,公開號為CN205577397U,公開日為2016年9月14日,公開了一種鋁合金建筑模板陰角連接板,其技術(shù)要點是:包括第一模板平面和第二模板平面,所述第一模板平面和第二模板平面的一端相互垂直連接,所述第一模板平面和第二模板平面的另一端分別設(shè)有第一連接面和第二連接面,所述第一連接面包括第一側(cè)接面和第一加強(qiáng)面,所述第一側(cè)接面和第一加強(qiáng)面之間設(shè)有第一凹槽面;所述第二連接面包括第二側(cè)接面和第二加強(qiáng)面,所述第二側(cè)接面和第二加強(qiáng)面之間設(shè)有第二凹槽面;所述第一側(cè)接面、第二側(cè)接面分別與所述第一模板平面、第二模板平面的夾角均為銳角。

通過上述現(xiàn)有技術(shù)公開的陰角連接板,使陰角模板與平面模板連接,但是連接強(qiáng)度較弱,當(dāng)混凝土中的壓強(qiáng)較大容易造成混凝土漏液;因此亟需一種可以在陰角處提高陰角模板與平面模板連接強(qiáng)度的構(gòu)件。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種鋁模板加固構(gòu)件,具有增強(qiáng)陰角模板與平面模板連接強(qiáng)度的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種鋁模板加固構(gòu)件, 一種鋁模板加固構(gòu)件,其特征在于:包括分別固定在兩個相互垂直設(shè)置的鋁模板上的背楞,所述背楞包括兩個相背設(shè)置的槽鋼結(jié)構(gòu),還包括在陰角處固定連接兩個所述背楞的連接片。

采用上述技術(shù)方案,通過連接片使兩個背楞在陰角處連接;由于背楞與鋁模板固定連接,兩個背楞通過連接片在陰角處連接,加強(qiáng)了陰角模板與平面模板連接的強(qiáng)度,使模板能承受較大的混凝土壓強(qiáng),增強(qiáng)了陰角模板與平面模板連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步,所述連接片包括垂直設(shè)置的長子片和短子片。

采用上述技術(shù)方案,兩個子片相互垂直,用于成直角的陰角。

進(jìn)一步,所述長子片和短子片嵌入背楞槽鋼結(jié)構(gòu)的槽中,所述短子片與所述長子片的側(cè)邊與槽鋼內(nèi)壁相抵觸。

采用上述技術(shù)方案,短子片與長子片的側(cè)邊與槽鋼內(nèi)壁相抵觸,這樣可以減少連接片在槽內(nèi)有大幅度的可活動空間。

進(jìn)一步,所述背楞的槽鋼底面設(shè)有多個通孔,所述長子片和所述短子片上均開設(shè)有連接孔,所述連接孔與通孔內(nèi)插設(shè)有螺栓。

采用上述技術(shù)方案,背楞上設(shè)有多個通孔,方便對連接片的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步,所述連接孔沿長度方向設(shè)有多組。

采用上述技術(shù)方案,因為不同的背楞在陰角處的長度不一樣,設(shè)有多組連接孔,連接孔與背楞上的通孔配合,可以進(jìn)一步提高連接片的調(diào)節(jié)能力。

進(jìn)一步,所述長子片和所述短子片的連接處固定連接有加固片。

采用上述技術(shù)方案,加固片提高了短子片與長子片的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步,所述加固片側(cè)邊與所述長子片和所述短子片的側(cè)邊形成用來放置用于連接所述加固片、所述長子片和所述短子片的連接物的臺階。

采用上述技術(shù)方案,臺階可為加固片與長子片和短子片在固定時提供連接物的放置空間。

進(jìn)一步,所述連接片嵌入所述背楞內(nèi)槽鋼結(jié)構(gòu)的槽時,所述加固片的端部與所述背楞的側(cè)壁外端齊平。

采用上述技術(shù)方案,所述加固片的端部與所述背楞的側(cè)壁外端齊平,這樣通過加固片的端部抵觸模板內(nèi)側(cè),提高了陰角處的連接強(qiáng)度和抗變形能力。

進(jìn)一步,所述用于陰角處的背楞連接構(gòu)件的連接片有兩個,分別與所述背楞上下面固定連接。

采用上述技術(shù)方案,背楞上下連接有兩個連接片,比一個連接片連接具有更高的強(qiáng)度。

綜上,本實用新型具有以下有益效果,背楞與鋁模板固定連接,通過連接片將兩個垂直設(shè)置的鋁模板上的背楞在陰角處連接,從而增強(qiáng)了鋁模板中陰角模板與平面模板的連接強(qiáng)度;連接片與背楞通過螺栓連接,使背楞的拆卸更加方便。

附圖說明

圖1為兩個背楞相互靠近時連接片連接的狀態(tài)圖;

圖2為圖2中A處放大圖:

圖3為連接片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為兩個背楞相互遠(yuǎn)離時連接片連接的狀態(tài)圖;

圖5為圖4中B處放大圖。

附圖標(biāo)記:1、連接片;2、長子片;3、短子片;4、加固片;5、連接孔;6、背楞;7、鋁模板;71、陰角模板;72、平面模板;8、陰角處;9、通孔。

具體實施方式

一種鋁模板加固構(gòu)件,參見圖1、圖2,包括連接片1和背楞6,背楞6與平面模板72固定連接,兩個互相垂直設(shè)置的平面模板72在交匯處通過螺栓連接有陰角模板71,背楞6包括兩個相背設(shè)置槽鋼結(jié)構(gòu),背楞6槽底壁開設(shè)有用來固定連接片1的多個通孔9;用來在陰角處8連接背楞6的連接片1有兩個,分別設(shè)置在背楞的上下槽內(nèi),并通過螺栓固定在背楞上。

參見圖3,連接片1包括長子片2、短子片3和加固片4,長子片2和短子片3有相同的寬度和厚度,短子片3短邊焊接在長子片2的長邊一端,焊接后短子片3與長子片2成“L”形;長子片2與短子片3連接處設(shè)有加固片4,加固片4為正方形,正方形的邊長大于長子片2和短子片3的寬度,加固片4側(cè)邊與長子片2和短子片3在安裝位置的側(cè)邊形成臺階,臺階為加固片4與長子片2和短子片3在固定時提供連接物的放置空間,連接物可為焊條。長子片2和短子片3上沿長邊方向開有三組連接孔5。

參見圖2、圖3,連接片4嵌入背楞6內(nèi)槽鋼結(jié)構(gòu)的槽時,加固片4的端部與背楞6的側(cè)壁外端齊平。

參見圖2、圖5,在陰角處,安裝鋁模板7時兩個背楞6之間的距離不相同,連接片上開設(shè)有三組連接孔5,同時背楞6槽底壁開設(shè)多個通孔9,連接孔5與通孔9形成多種配合方式,通過螺栓使連接片1與兩個背楞6連接成整體,增強(qiáng)了陰角處承受混凝土壓強(qiáng)的能力。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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