本實(shí)用新型涉及混凝土砌塊加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種高效的混凝土砌塊切割裝置。

背景技術(shù)：

蒸壓加氣混凝土通常是用機(jī)械方法將硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑混合攪拌形成漿料后澆注成型，再經(jīng)過(guò)靜停初養(yǎng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序后形成最終產(chǎn)品，由于由澆注、發(fā)氣膨脹而形成的坯體體積較大，不利于最終產(chǎn)品的施工，要達(dá)到所要求的外形尺寸，必須于最終形成產(chǎn)品前對(duì)坯體進(jìn)行分割加工。

如公告號(hào)為CN203031743U的專(zhuān)利，該專(zhuān)利公開(kāi)了一種蒸壓加氣混凝土砌塊的切割裝置，包括縱向切割機(jī)、橫向切割機(jī)、切割平臺(tái)和切割機(jī)軌道，切割平臺(tái)固定安裝在軌道內(nèi)側(cè)地基上，軌道沿切割平臺(tái)縱向延伸布置，沿切割平臺(tái)縱向兩端軌道上分別設(shè)置有可以同時(shí)停放縱向切割機(jī)和橫向切割機(jī)的準(zhǔn)備工位和可以停放縱向切割機(jī)的置換工位。在切割時(shí)啟動(dòng)的機(jī)架平移驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)縱向切割機(jī)向切割平臺(tái)方向勻速前進(jìn)，同時(shí)啟動(dòng)縱向切割機(jī)上的切割機(jī)構(gòu)，待縱向切割機(jī)從準(zhǔn)備工位運(yùn)行至置換工位時(shí)，便完成了對(duì)坯體的縱向切割等預(yù)設(shè)切割工序，切割完成后縱向切割機(jī)停靠在置換工位上；然后啟動(dòng)橫向切割機(jī)行走至切割平臺(tái)正上方后停止，啟動(dòng)橫切裝置自上而下垂直下切完成坯體的橫向切割，切割完成后將橫向切割機(jī)返回準(zhǔn)備工位上的原始位置。

由于待切割的胚體由澆注發(fā)氣膨脹形成，故胚體不是立方體，其表面向外凸起，故通過(guò)該切割裝置將胚體切割成小磚塊以后，在原來(lái)胚體凸起面位置的小磚塊表面也是向外凸起的，產(chǎn)生了廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降低廢品率的高效的混凝土砌塊切割裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高效的混凝土砌塊切割裝置，包括用于放置胚體的切割平臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)切割平臺(tái)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括沿胚體運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的用于切割胚體凸面的切邊機(jī)、縱向切割機(jī)和橫向切割機(jī)，切邊機(jī)包括機(jī)架以及固定于機(jī)架上用于切割胚體凸面的鋼絲，所述機(jī)架與所述鋼絲之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)鋼絲張緊度的鎖緊件，所述鎖緊件的一端與鋼絲固定連接，另一端與機(jī)架螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，放置于切割平臺(tái)上的胚體在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下先通過(guò)切邊機(jī)，切邊機(jī)將胚體的凸面切除，使胚體呈立方體，然后再對(duì)其進(jìn)行橫切和縱切，從而使切割出來(lái)的小磚塊均呈立方體且外壁平整，減小了廢品的產(chǎn)生。通過(guò)設(shè)置鋼絲，胚體經(jīng)過(guò)切割機(jī)構(gòu)時(shí)，鋼絲和胚體呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)，鋼絲將胚體分為兩部分，且切割面平整。且當(dāng)采用刮刀與鋼絲切除同樣厚度的胚體時(shí)，鋼絲與胚體接觸面積更小，可更省力的將胚體凸面切除。鋼絲切割胚體過(guò)程中，受到胚體提供的垂直鋼絲的拉力，使鋼絲產(chǎn)生塑性形變，容易導(dǎo)致鋼絲松動(dòng)而影響對(duì)胚體的切割效果，通過(guò)設(shè)置鎖緊件，可調(diào)節(jié)鋼絲張緊度，使鋼絲處于繃直狀態(tài)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊件，使鎖緊件相對(duì)機(jī)架上下滑動(dòng)，鎖緊件與機(jī)架之間的位置發(fā)生改變，兩端分別固定于機(jī)架和鎖緊件上的鋼絲繩的長(zhǎng)度發(fā)生改變?？蓪㈡i緊件設(shè)置于鋼絲上端，此時(shí)通過(guò)上移鎖緊件，便可拉伸鋼絲達(dá)到繃緊鋼絲的效果。鎖緊件與機(jī)架螺紋連接，使鎖緊件具有一定自鎖性，使其在受到鋼絲繩拉力時(shí)不會(huì)自動(dòng)下移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼絲與所述鎖緊件之間固定設(shè)有用于測(cè)試所述鋼絲張緊度的測(cè)力計(jì)。

當(dāng)鋼絲過(guò)于緊繃時(shí)（譬如超過(guò)鋼絲的疲勞強(qiáng)度后），在切割胚體過(guò)程中受到胚體給予的垂直鋼絲的力，容易斷裂。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)觀測(cè)測(cè)力計(jì)，可對(duì)鋼絲的張精度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼絲與所述鎖緊件之間設(shè)有用于連接所述鋼絲和所述鎖緊件的連接件，所述連接件的一端與所述鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述鋼絲固定連接。

通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊件使鎖緊件上移，此時(shí)因鋼絲與鎖緊件固定連接，會(huì)帶動(dòng)鋼絲扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)后的鋼絲在切割胚體時(shí)更容易斷裂，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因連接件與鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊件時(shí)，連接件使鋼絲僅能沿鎖緊件上下移動(dòng)而不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼絲呈傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可增大鋼絲在切割時(shí)與胚體的接觸面積，使胚體兩側(cè)的側(cè)壁被切割的更加平整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼絲與所述機(jī)架之間設(shè)有若干兩端分別與所述鋼絲和所述機(jī)架固定連接的支撐桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可使鋼絲受到均勻的支撐力，并使支撐桿之間的鋼絲繃直，使鋼絲對(duì)胚體的切割更平整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼絲與所述縱向切割機(jī)之間設(shè)有用于將胚體側(cè)壁磨平的磨平刀，所述磨平刀與機(jī)架固定連接。

胚體在被鋼絲切割的過(guò)程中，因鋼絲與胚體接觸面積較小，仍有一部分混凝土已經(jīng)被切割但未從胚體上掉落，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磨平刀可磨下未從胚體上脫落的混凝土，使胚體側(cè)壁更加光滑平整；其次，鋼絲與支撐桿固定時(shí)，一部分支撐桿突出鋼絲，在胚體側(cè)壁上留下刮痕，磨平刀可將刮痕切除。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：若干所述磨平刀沿胚體運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置，且所述磨平刀與胚體之間的距離背離所述鋼絲遞減設(shè)置。

當(dāng)磨平刀一次性抹下的胚體厚度較大時(shí)，混凝土之間會(huì)產(chǎn)生一定粘連，影響胚體側(cè)壁的平整度，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可逐步減小胚體厚度，分批切除，達(dá)到更好的切割效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：高效的混凝土砌塊切割裝置還包括固定設(shè)置于地面上的滑軌，所述滑軌設(shè)置于所述切割平臺(tái)下方且與所述切割平臺(tái)滑動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切割平臺(tái)沿滑軌滑動(dòng)，使切割平臺(tái)運(yùn)動(dòng)更穩(wěn)定，提高胚體的切割精度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過(guò)設(shè)置鋼絲和磨平刀，將胚體需切割的凸面切割并磨平，提高位于外側(cè)的小磚塊質(zhì)量，減少?gòu)U品的產(chǎn)生；

其二，通過(guò)設(shè)置鎖緊件，可調(diào)節(jié)鋼絲張緊度，在提高鋼絲切割效果的同時(shí)增強(qiáng)鋼絲的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為混凝土砌塊切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為切邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為切邊機(jī)的俯視圖；

圖4為圖3中A-A的剖視圖。

圖中：1、胚體；2、切割平臺(tái)；3、切邊機(jī)；31、機(jī)架；32、切割桿；33、支撐桿；34、鋼絲；35、磨平刀；36、固定桿；4、縱向切割機(jī)；5、橫向切割機(jī)；6、鎖緊件；61、卡槽；7、測(cè)力計(jì)；9、滑軌；10、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)；11、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)；12、連接件；121、卡位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種高效的混凝土砌塊切割裝置，包括滑軌9以及沿滑軌9滑動(dòng)的切割平臺(tái)2，切割平臺(tái)2上放置有胚體1，切割平臺(tái)2的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)切割平臺(tái)2滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)?；?兩側(cè)固定安裝有機(jī)架31，機(jī)架31上沿胚體1運(yùn)動(dòng)方向依次有用于去除胚體1凸面的切邊機(jī)3、縱向切割機(jī)4和橫向切割機(jī)5。

如圖2所示，切邊機(jī)3包括若干用于將需要切割的胚體1凸面分段的切割桿32，切割桿32之間平行設(shè)置且均垂直固定于機(jī)架31上。

如圖2至4所示，機(jī)架31上安裝有傾斜設(shè)置的固定桿36，固定桿36安裝于切割桿32與縱向切割機(jī)4之間。固定桿36上固定安裝有若干支撐桿33，支撐桿33垂直于固定桿36，且支撐桿33之間平行設(shè)置。支撐桿33與胚體1接觸的端部穿設(shè)有用于切割胚體1的鋼絲34。如圖4所示，機(jī)架31上螺紋連接有用于調(diào)節(jié)鋼絲34張緊度的鎖緊件6（鎖緊件6可設(shè)置為螺栓），鎖緊件6的上端與機(jī)架31螺紋連接，下端設(shè)有與鎖緊件6轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接件12。通過(guò)在鎖緊件6內(nèi)設(shè)置“凸”型的卡槽61，連接件12上設(shè)有嵌于卡槽61內(nèi)且沿卡槽61轉(zhuǎn)動(dòng)的卡位塊121，實(shí)現(xiàn)鎖緊件6與連接件12的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。連接件12的下端固定連接有用于檢測(cè)鋼絲34張緊度的測(cè)力計(jì)7，測(cè)力計(jì)7的下端與鋼絲34的上端固定連接。鋼絲34穿設(shè)于支撐桿33之間且鋼絲34下端固定于機(jī)架31上。鋼絲34豎直方向的高度高于胚體1的高度。

鋼絲34與測(cè)力計(jì)7之間固定設(shè)置有兩端分別與鋼絲34和鎖緊件6固定連接的彈簧。在鋼絲34的張緊力較大時(shí)，彈簧可對(duì)鋼絲34進(jìn)行彈性補(bǔ)償，增加鋼絲34的使用壽命。

如圖2和3所示，固定桿36與與縱向切割機(jī)4之間設(shè)有磨平刀35，磨平刀35固定安裝于機(jī)架31上。磨平刀35對(duì)稱(chēng)設(shè)置于滑軌9兩側(cè)，設(shè)置相對(duì)的磨平刀35為一組。沿鋼絲34至縱向切割機(jī)4的方向上，同組磨平刀35之間的距離遞減設(shè)置。且磨平刀35與胚體1接觸側(cè)圓弧設(shè)置，使磨平刀35刀背可在磨平刀35刀尖刮下混凝土后將胚體1側(cè)壁磨平。

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，可在滑軌9兩端分別設(shè)置第一卷?yè)P(yáng)機(jī)10和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)11，且第一卷?yè)P(yáng)機(jī)10和切割平臺(tái)2、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)11和切割平臺(tái)2之間均通過(guò)拉索連接。設(shè)定第一卷?yè)P(yáng)機(jī)10和第二卷?yè)P(yáng)機(jī)11分別位于切邊機(jī)3側(cè)和橫向切割機(jī)5側(cè)。第二卷?yè)P(yáng)機(jī)11收卷拉索時(shí)，切割平臺(tái)2向橫向切割機(jī)5移動(dòng)，進(jìn)行砌塊切割工作；第一卷?yè)P(yáng)機(jī)10收卷拉索時(shí)，切割平臺(tái)2相切邊機(jī)3滑動(dòng)，使卸下胚體1的切割平臺(tái)2回復(fù)原位。

切邊機(jī)3上的切割桿32、鋼絲34和磨平刀35均對(duì)稱(chēng)設(shè)置于滑軌9兩側(cè)，對(duì)胚體1的兩側(cè)的凸面進(jìn)行切割。

該切割裝置的工作過(guò)程如下：

1、將胚體1放置在切割平臺(tái)2上，第二卷?yè)P(yáng)機(jī)11帶動(dòng)切割平臺(tái)2沿橫向切割機(jī)5運(yùn)動(dòng)；

2、胚體1經(jīng)過(guò)切割桿32，切割桿32劃過(guò)胚體1側(cè)壁需要切割的部分，將胚體1凸面分成若干段；

3、胚體1經(jīng)過(guò)鋼絲34，鋼絲34與胚體1相對(duì)運(yùn)動(dòng)，切除一定厚度的胚體1側(cè)壁，此時(shí)胚體1兩側(cè)側(cè)壁的凸面被切平；

4、胚體1經(jīng)過(guò)磨平刀35，磨平刀35的刀尖先與胚體1側(cè)壁接觸，胚體1移動(dòng)，從而使磨平刀35刮下胚體1側(cè)壁上已被鋼絲34割離但未從胚體1側(cè)壁脫落的混凝土，然后磨平刀35的刀壁進(jìn)一步將胚體1側(cè)壁磨平；

5、胚體1經(jīng)過(guò)縱向切割機(jī)4，完成縱向切割；

6、當(dāng)胚體1移動(dòng)到橫向切割機(jī)5下方時(shí)，第二卷?yè)P(yáng)機(jī)11停止工作，橫向切割機(jī)5對(duì)胚體1完成橫向切割；

7、第二卷?yè)P(yáng)機(jī)11工作，使胚體1離開(kāi)橫向切割機(jī)5，取下胚體1后將胚體1運(yùn)輸?shù)较乱还ば颍?/p>

8、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)10收卷，使不運(yùn)載胚體1的切割平臺(tái)2回到初始位置，即位于切割桿32側(cè)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。