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裝配式雙軸線控器的制作方法

文檔序號:11300634閱讀:597來源:國知局
裝配式雙軸線控器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及組立鐵塔施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種適用于在組立鐵塔施工中控制臨時(shí)拉線的裝配式雙軸線控器。



背景技術(shù):

線控器在線路工程施工中起著重要的作用,由于鋼絲繩纏繞在雙軸上直接與雙軸摩擦松出,使用一段時(shí)間后,雙軸就會被鋼絲繩磨出深槽,直接影響到施工的安全。

而線控器是施工現(xiàn)場大量使用的易損工器具,在使用過程中雙軸就會發(fā)生磨損,磨損出現(xiàn)深槽現(xiàn)象就要整體報(bào)廢。線控器在施工中使用批量大、磨損快,凡一個(gè)軸出現(xiàn)深槽就得整體報(bào)廢,而報(bào)廢后的連接側(cè)板和架體卻完好無損也一并隨著單軸出現(xiàn)深槽而報(bào)廢,造成了大量的經(jīng)濟(jì)損失。

目前輸電線路施工現(xiàn)場大量使用的線控器,由于是整體結(jié)構(gòu),該控制器只能整體報(bào)廢。一般在一個(gè)750kV規(guī)模工程控制器使用報(bào)廢率高達(dá)50%,雙軸就會經(jīng)常發(fā)生磨損,由于使用頻率多、批量大、磨損快,購置成本急劇增加,對經(jīng)濟(jì)效益造成很大的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種裝配式雙軸線控器,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種裝配式雙軸線控器,包括連接側(cè)板、軸、拉環(huán)和高強(qiáng)度螺栓,所述連接側(cè)板設(shè)有兩塊,且相對平行設(shè)置;所述軸設(shè)有兩個(gè),上下平行地架設(shè)在兩塊所述連接側(cè)板上,兩個(gè)所述軸的兩端與所述連接側(cè)板活動連接;所述高強(qiáng)度螺栓穿設(shè)兩塊所述連接側(cè)板的一端,所述拉環(huán)套設(shè)在所述高強(qiáng)度螺栓上。

進(jìn)一步地,所述連接側(cè)板的外側(cè)焊接有加強(qiáng)環(huán),所述軸穿設(shè)所述加強(qiáng)環(huán)中,經(jīng)螺栓固定連接。

進(jìn)一步地,每個(gè)所述軸的兩端分別設(shè)有四個(gè)眼孔,所述加強(qiáng)環(huán)上設(shè)有相應(yīng)的螺孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):相比較于現(xiàn)有技術(shù)的整體報(bào)廢,本實(shí)用新型通過技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改制,改變了以往的加工模式,根據(jù)線控器的現(xiàn)場使用情況對各個(gè)部件制造加工有不同的質(zhì)量技術(shù)要求,受力大、質(zhì)量技術(shù)要求高的可以單獨(dú)加工處理,摒棄了整套加工,所有部件都采用一類質(zhì)量技術(shù)要求,解決了因側(cè)板與雙軸焊接時(shí)造成的變形和焊接應(yīng)力對控線器質(zhì)量的影響。

而通過本實(shí)用新型這種裝配式雙軸線控器在輸電線路使用過程中,軸磨損超標(biāo)后,可以直接更換單軸或雙軸,側(cè)板及拉環(huán)、螺栓可以循環(huán)使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝配式雙軸線控器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1和2所示,一種適用于在組立鐵塔施工中控制鐵塔拉線的裝配式雙軸線控器,主要包括四個(gè)部分,一是兩個(gè)連接側(cè)板1;二是兩個(gè)軸2;三是拉環(huán)3、四是銷釘及高強(qiáng)度螺栓4,主要磨損件是雙軸2,針對雙軸可以單獨(dú)提高加工質(zhì)量。而拉環(huán)3、銷釘和高強(qiáng)度螺栓4屬于外購件,可以根據(jù)線控器的質(zhì)量技術(shù)要求選擇合適供應(yīng)商進(jìn)行批量采購。線控器使用后,雙軸磨損超標(biāo)后,可以直接更換單軸,側(cè)板及拉環(huán)、螺栓可以循環(huán)使用。

所述連接側(cè)板1設(shè)有兩塊,且相對平行設(shè)置;所述軸2設(shè)有兩個(gè),上下平行地架設(shè)在兩塊所述連接側(cè)板1上,兩個(gè)所述軸2的兩端與所述連接側(cè)板1活動連接;所述高強(qiáng)度螺栓4穿設(shè)兩塊所述連接側(cè)板1的一端,所述拉環(huán)3套設(shè)在所述高強(qiáng)度螺栓4上。

從經(jīng)濟(jì)效益上要達(dá)到降本增效的目的,當(dāng)雙軸出現(xiàn)磨損深槽時(shí),只需要更換雙軸就可以了;從維修檢驗(yàn)上來說便于拆卸成獨(dú)立的個(gè)體件,便于清潔,當(dāng)側(cè)板及拉環(huán)、銷釘出現(xiàn)變形時(shí)方便更換或者校正更換。

在保證輸電線路施工現(xiàn)場放線安全經(jīng)濟(jì)的前提下,將原使用的雙軸控制器按照力學(xué)性能進(jìn)行分解,將此線控器的雙軸材料用Q235鋼、兩個(gè)連接側(cè)板采用Q345號鋼,將原來整體焊接的結(jié)構(gòu)解體成若干個(gè)部件組合而成。改變了以往的加工模式,根據(jù)控線器的現(xiàn)場使用情況對各個(gè)部件制造加工時(shí)有不同的質(zhì)量技術(shù)要求,受力大,質(zhì)量技術(shù)要求高的可以單獨(dú)加工處理,摒棄了整套加工,一個(gè)質(zhì)量技術(shù)要求,解決了因側(cè)板與滾輪焊接時(shí)造成的變形和焊接應(yīng)力對控線器質(zhì)量的影響。

在制作本產(chǎn)品時(shí),如圖1所示,首先在每個(gè)軸2上設(shè)計(jì)八個(gè)眼孔,每端四個(gè)眼孔,當(dāng)單個(gè)軸出現(xiàn)磨損深槽后,可旋轉(zhuǎn)90°調(diào)換方位,將內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面進(jìn)行方位調(diào)換,可繼續(xù)使用。

然后在兩個(gè)連接側(cè)板1上分別設(shè)計(jì)2個(gè)φ130*10*25(寬)的無縫鋼管5與連接側(cè)板1的外側(cè)面用焊接的方法進(jìn)行滿焊連接,使之成為一個(gè)整體,進(jìn)行強(qiáng)度加固;

再次通過16個(gè)高強(qiáng)度螺栓M12*45(8.8級)將無縫鋼管5與軸2相連接固定、用1個(gè)高強(qiáng)度螺栓M20*170(8.8級)將1個(gè)200KN的U型環(huán)與已經(jīng)固定好的連接側(cè)板和雙軸連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的線控器總成。

本產(chǎn)品的每個(gè)零部件都設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立的個(gè)體部件:設(shè)計(jì)成獨(dú)立的兩個(gè)連接側(cè)板;兩個(gè)獨(dú)立的雙軸:無縫鋼管φ108*6*165mm;按照力學(xué)分析采用合適的高強(qiáng)度螺栓M12*45(8.8級)16個(gè)。

然后在單軸的每一端各設(shè)計(jì)4個(gè)眼孔,當(dāng)雙軸出現(xiàn)磨損深槽后,可旋轉(zhuǎn)90°方向,將兩個(gè)內(nèi)側(cè)面與兩個(gè)外側(cè)面進(jìn)行方位調(diào)換。

在每塊連接側(cè)板上與雙軸相連接的部位分別設(shè)計(jì)2個(gè)φ130*10*25(寬)的無縫鋼管與側(cè)板的外側(cè)用焊接的方法進(jìn)行滿焊連接,而連接側(cè)板的內(nèi)側(cè)不需要有輔助加筋的焊接,使之成為一個(gè)整體,進(jìn)行強(qiáng)度加固;

通過M12*47(8.8級):雙軸上的16個(gè)高強(qiáng)度螺栓將兩個(gè)連接側(cè)板與雙軸總成相連接固定。

最后在使用過程中當(dāng)雙軸出現(xiàn)磨損槽時(shí),雙軸與連接側(cè)板上的各端4個(gè)高強(qiáng)度螺栓可將雙軸方位進(jìn)行90°的旋轉(zhuǎn)后繼續(xù)使用雙軸的另外兩個(gè)面。當(dāng)雙軸中的任何一個(gè)軸出現(xiàn)報(bào)廢時(shí),只加工更換此軸即可。

通過對裝配式雙輪線控器的技術(shù)研發(fā)和深度研究,結(jié)束了該線控器的雙軸損壞后無法更換零部件而只能整體報(bào)廢的局面,裝配式雙軸線控器經(jīng)濟(jì)成本為300元,每年用量為1000件;首次改制成本為150元,后續(xù)易損件單軸成本為30元;每年只此一項(xiàng)節(jié)約成本24萬元。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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