本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種灌漿套筒組件。

背景技術(shù)：

灌漿套筒用于連接兩建筑預(yù)制件的鋼筋進(jìn)而使兩預(yù)制件連接在一起。具體地，套筒內(nèi)形成有柱狀容腔，套筒的下部形成有與柱狀容腔連通的進(jìn)漿口，套筒的上部形成有與柱狀容腔連通的出漿口，上方的預(yù)制件的鋼筋與套筒的上端螺紋連接，下方的預(yù)制件上的鋼筋從套筒的下端伸入到套筒的柱狀容腔中。使用時，通過進(jìn)漿口向柱狀容腔內(nèi)灌入砂漿，直到砂漿從出漿口流出完成，當(dāng)砂漿凝固后，伸入柱狀容腔中的鋼筋被砂漿固定，從而使上方的預(yù)制件與下方的預(yù)制件通過套筒連接在一起。

然而，通過進(jìn)漿口進(jìn)入柱狀容腔內(nèi)的砂漿容易產(chǎn)生氣隙，該氣隙使得當(dāng)砂漿凝固后會稀松，從而使鋼筋固定不牢固，鋼筋容易脫出套筒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種灌漿套筒組件。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種灌漿套筒組件，用于連接上預(yù)制件的上鋼筋與下預(yù)制件的下鋼筋，包括：

套筒，其內(nèi)具有柱狀容腔，所述套筒的下部具有進(jìn)漿口，所述套筒的上部具有出漿口，所述套筒的上端開設(shè)有用于與所述上鋼筋螺紋連接的上螺紋孔，所述套筒的下端開設(shè)有貫通至所述柱狀容腔的下螺紋孔；

活塞盤，其設(shè)置在所述柱狀容腔的下部，并能夠在所述柱狀容腔的下部移動；

推套，其從所述套筒的下端伸入到所述柱狀容腔中，并與所述活塞盤相對，所述推套通過所述下螺紋孔螺紋連接于所述套筒的下端，所述下鋼筋從所述套筒的下端依次穿設(shè)所述推套和所述活塞盤進(jìn)入所述柱狀容腔；

壓簧，其用于向上推抵所述活塞盤；

緊定螺釘，其自所述套筒的外部徑向伸入到所述套筒內(nèi)并用于徑向頂緊所述活塞盤，其中，

當(dāng)所述緊定螺釘頂緊所述活塞盤時，所述壓簧處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)所述緊定螺釘旋松以遠(yuǎn)離所述活塞盤時，所述活塞盤被所述壓簧推抵向上移動。

優(yōu)選地，所述套筒的下端由端蓋封蓋，所述封蓋上開設(shè)有所述下螺紋孔，所述壓簧設(shè)置于所述封蓋與所述活塞盤之間。

優(yōu)選地，所述柱狀容腔的上部的腔壁上形成有沿軸向布置的多個肋條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的灌漿套筒組件的有益效果是：砂漿灌入柱狀容腔后通過活塞盤的擠壓，其致密度提高，從而使凝固后的致密度也提高，能夠?qū)⑾落摻罘€(wěn)定固定，使下鋼筋不易從套筒脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型的灌漿套筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部A的放大視圖；

圖3為本實用新型的灌漿套筒組件處于灌漿初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的局部B的放大視圖；

圖5為本實用新型的灌漿套筒組件處于砂漿壓縮狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的局部C的放大視圖；

圖7為本實用新型的灌漿套筒組件處于砂漿凝固完成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的局部D的放大視圖。

圖中：

10-套筒；11-柱狀容腔；12-進(jìn)漿口；13-出漿口；14-肋條；20-上鋼筋；30-下鋼筋；40-活塞盤；50-推套；60-端蓋；70-壓簧；80-緊定螺釘；100-砂漿。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種灌漿套筒10組件，用于連接上預(yù)制件的上鋼筋20與下預(yù)制件的下鋼筋30，包括：套筒10，其內(nèi)具有柱狀容腔11，所述套筒10的下部具有進(jìn)漿口12，所述套筒10的上部具有出漿口13，所述套筒10的上端開設(shè)有用于與所述上鋼筋20螺紋連接的上螺紋孔，所述套筒10的下端開設(shè)有貫通至所述柱狀容腔11的下螺紋孔；活塞盤40，其設(shè)置在所述柱狀容腔11的下部，并能夠在所述柱狀容腔11的下部移動；推套50，其從所述套筒10的下端伸入到所述柱狀容腔11中，并與所述活塞盤40相對，所述推套50通過所述下螺紋孔螺紋連接于所述套筒10的下端，所述下鋼筋30從所述套筒10的下端依次穿設(shè)所述推套50和所述活塞盤40進(jìn)入所述柱狀容腔11；壓簧70，其用于向上推抵所述活塞盤40；緊定螺釘80，其自所述套筒10的外部徑向伸入到所述套筒10內(nèi)并用于徑向頂緊所述活塞盤40，其中，當(dāng)所述緊定螺釘80頂緊所述活塞盤40時，所述壓簧70處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)所述緊定螺釘80旋松以遠(yuǎn)離所述活塞盤40時，所述活塞盤40被所述壓簧70推抵向上移動。具體地，所述套筒10的下端由端蓋60封蓋，所述封蓋上開設(shè)有所述下螺紋孔，所述壓簧70設(shè)置于所述封蓋與所述活塞盤40之間。所述柱狀容腔11的上部的腔壁上形成有沿軸向布置的多個肋條14。

根據(jù)上述可知，使用時，如圖3和圖4所示，使上鋼筋20與套筒10的上端螺紋連接，下鋼筋30伸入到柱狀容腔11中；然后，通過進(jìn)漿口12向柱狀容腔11內(nèi)灌漿，直至出漿口13漏出砂漿100位置，此時，活塞盤40被緊定螺釘80固定，壓簧70被壓縮；然后，如圖5和圖6所示，旋松緊定螺釘80，壓簧70推抵活塞盤40向下移動以將砂漿100中的氣息趕出，從而增加砂漿100的致密度；然后，如圖6和圖7所示，砂漿100凝固后，旋轉(zhuǎn)推套50，使推抵抵靠活塞盤40，防止活塞盤40下移。

如此，砂漿100灌入柱狀容腔11后通過活塞盤40的擠壓，其致密度提高，從而使凝固后的致密度也提高，能夠?qū)⑾落摻?0穩(wěn)定固定，使下鋼筋30不易從套筒10脫落。

以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。