本實用新型涉及單晶硅加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種單晶硅棒截斷傳送裝置。

背景技術(shù)：

單晶棒在切割的過程中，由于單刀截斷后，需要傳送進行后續(xù)的切割，而單晶硅棒由于長度較長、質(zhì)量較重，一般的手動推入固定在夾具上或者使用吊帶進行傳送，則會出現(xiàn)傳送難度大、定位不準(zhǔn)確，使切割長度出現(xiàn)偏差等情況。同時單晶硅棒質(zhì)地較脆，推入過程中容易出現(xiàn)崩邊、斷裂等情況，而且推入的過程中，由于滑動摩擦使得傳送過程比較吃力，勞動強度較大。

因此，如何提供一種更加省力、操作簡單的單晶硅棒截斷傳送裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種單晶硅棒截斷傳送裝置，可以有效解決單晶硅棒傳送費時費力的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種單晶硅棒截斷傳送裝置，包括：兩塊以預(yù)設(shè)夾角固定的支撐板，兩塊所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個便于單晶硅棒沿其軸線方向移動的滾輪，所述單晶硅棒和所述滾輪相互接觸。

優(yōu)選地，還包括用于將所述單晶硅棒壓緊在兩塊所述支撐板構(gòu)成的凹槽中的夾具，所述夾具設(shè)置在所述單晶硅棒上靠近截斷處的一端。

優(yōu)選地，多個所述滾輪沿所述多晶硅棒軸線方向均勻分布在所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁上。

優(yōu)選地，還包括水平設(shè)置的底板，兩塊所述支撐板的底邊固定在所述底板上。

優(yōu)選地，還包括豎直設(shè)置的支撐筋板，所述支撐筋板的頂端和所述支撐板連接，所述支撐筋板的底端和所述底板連接。

優(yōu)選地，所述夾具包括水平設(shè)置的直桿，所述直桿的兩端固定連接有豎直設(shè)置的豎桿，所述直桿和所述豎桿構(gòu)成n型凹槽，還包括控制所述夾具上下移動的動力裝置。

優(yōu)選地，所述動力裝置為螺桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

本實用新型所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置，包括：兩塊以預(yù)設(shè)夾角固定的支撐板，兩塊支撐板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個便于單晶硅棒沿其軸線方向移動的滾輪，單晶硅棒和滾輪相互接觸。

應(yīng)用本實用新型提供的傳送裝置時，單晶硅棒和滾輪相互接觸，使得在推動單晶硅棒的時候，可以使得滾輪進行自轉(zhuǎn)，因此可以減少單晶硅棒移動時的阻力，便于工作人員推動單晶硅棒，使得單晶硅棒更容易的被送入截斷機內(nèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1為支撐板，2為單晶硅棒，3為滾輪，4為夾具，5為支撐筋板，6為底板。

具體實施方式

正如背景技術(shù)部分所述，目前傳送單晶硅棒的方式，不僅勞動強度大，而且定位不準(zhǔn)確，容易使得切割出現(xiàn)偏差。

基于上述研究的基礎(chǔ)上，本實用新型實施例提供了一種單晶硅棒截斷傳送裝置，單晶硅棒和滾輪相互接觸，使得在推動單晶硅棒的時候，可以使得滾輪進行自轉(zhuǎn)，因此可以減少單晶硅棒移動時的阻力，便于工作人員推動單晶硅棒，使得單晶硅棒更容易的被送入截斷機內(nèi)。

為了使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的具體實施方式的限制。

請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型的一種具體實施方式提供了一種單晶硅棒截斷傳送裝置，包括：兩塊以預(yù)設(shè)夾角固定的支撐板1，兩塊支撐板1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個便于單晶硅棒2沿其軸線方向移動的滾輪3，單晶硅棒2和滾輪3相互接觸。

在本實施例中，應(yīng)將滾輪3鉸接在支撐板1的內(nèi)側(cè)壁上，單晶硅棒2和滾輪3相互接觸，使得在推動單晶硅棒2的時候，可以使得滾輪3進行自轉(zhuǎn)，因此可以減少單晶硅棒2移動時的阻力，便于工作人員推動單晶硅棒2，使得單晶硅棒2更容易的被送入截斷機內(nèi)。

其中兩塊支撐板1可以以銳角、直角或鈍角進行固定，具體以何種數(shù)值的角度進行固定，具體視情況而定。

關(guān)于滾輪3的鉸接，可以在支撐板1的側(cè)壁上設(shè)置一凹槽，使?jié)L輪3鉸接在凹槽中。也可以在支撐板1的內(nèi)表面設(shè)置突出的鉸支座，以便于制造加工。其具體設(shè)置形式，視情況而定，本實施例對此不做限定。

進一步地，還包括用于將單晶硅棒2壓緊在滾輪3上的夾具4，夾具4設(shè)置在單晶硅棒2上靠近截斷處的一端。在截斷的時候，應(yīng)通過夾具4將單晶硅棒2壓緊在滾輪3時，以防止在截斷的過程中出現(xiàn)震動使得截斷長度和斜度出現(xiàn)異常。在推送的時候應(yīng)將夾具4升起，以便于推動單晶硅棒2。

為了使單晶硅棒2受到滾輪3較為均為的支撐力，多個滾輪3沿多晶硅棒軸線方向均勻分布在支撐板1的內(nèi)側(cè)壁上?？梢岳斫獾氖?，每塊支撐板1上的滾輪3均是呈一列均勻分布的，此外還可以在每塊支撐板1上設(shè)置多列滾輪3，以提高其支撐效果。

進一步地，還包括水平設(shè)置的底板6，兩塊支撐板1的底邊固定在底板6上。其中可以通過焊接的方式將兩塊支撐板1的底邊固定在底板6上，而且通過水平設(shè)置的底板6，可以提高傳送裝置的穩(wěn)定性。

更進一步地，還包括豎直設(shè)置的支撐筋板5，支撐筋板5的頂端和支撐板1連接，支撐筋板5的底端和底板6連接。通過支撐筋板5可以提高傳送裝置的支撐強度。其中可以設(shè)置多個沿支撐板1長度方向均勻分布的支撐筋板5。

具體的，夾具4包括水平設(shè)置的直桿，直桿的兩端固定連接有豎直設(shè)置的豎桿，直桿和豎桿構(gòu)成n型凹槽，還包括控制夾具4上下移動的動力裝置。通過n形凹槽可以更好的壓緊單晶硅棒2。

進一步地，動力裝置為螺桿。通過螺桿的旋轉(zhuǎn)可以帶動夾具4上下移動，當(dāng)然也可以通過氣缸或其它可伸縮的動力裝置來控制夾具4的上下移動。此外還可以設(shè)置多個沿單晶硅棒2軸線方向均勻分布的夾具4，以更好的壓緊單晶硅棒2。

以上對本實用新型所提供的一種單晶硅棒截斷傳送裝置進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。