本實(shí)用新型涉及一種限位機(jī)構(gòu)，具體涉及一種水泥壓制機(jī)的限位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

水泥壓制機(jī)在壓制成型水泥管的時(shí)候，每當(dāng)壓制一根成型的水泥管需要通過提升結(jié)構(gòu)將壓制機(jī)的立軸提升到壓制合適的高度，現(xiàn)有的提升一般通過人力進(jìn)行，操作繁瑣，且經(jīng)常提升的位置不準(zhǔn)確，經(jīng)常會(huì)使得生產(chǎn)的水泥管質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的水泥壓制機(jī)的限位機(jī)構(gòu)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種水泥壓制機(jī)的限位機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種水泥壓制機(jī)的限位機(jī)構(gòu)，包括一圓柱形的轉(zhuǎn)籠(2)，所述轉(zhuǎn)籠(2)頂端設(shè)置有一固定套(3)，所述固定套(3)設(shè)置有圓柱形的主體部分以及沿主體部分端面延伸的環(huán)形部分，所述轉(zhuǎn)籠(2)設(shè)置在所述環(huán)形部分下部，所述主體部分外側(cè)設(shè)置有一軸承(10)，所述軸承(10)外側(cè)設(shè)置有圓柱形的轉(zhuǎn)套(4)，所述轉(zhuǎn)套(4)上端設(shè)置有一上板(11)，所述上板(11)兩端均設(shè)置有一導(dǎo)桿(5)，所述導(dǎo)桿(5)位于所述上板(11)下方設(shè)置有固定板(6)，所述轉(zhuǎn)籠(2)內(nèi)設(shè)置有一圓柱形模柱(1)，所述模柱(1)通過一牽引繩(12)連接設(shè)置在所述上板(11)上的電機(jī)(13)，所述轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)置有上限位裝置(8)和下限位裝置(7)，所述上板(11)上位于所述電機(jī)(13)后部還設(shè)置有一用于控制所述電機(jī)(13)運(yùn)行的控制裝置(14)，所述下限位裝置(7)和上限位裝置(8)用于檢測(cè)所述模柱(1)的最低位置和最高位置并將所述模柱(1)的位置發(fā)送給所述控制裝置(14)，所述控制裝置(14)用于控制所述電機(jī)(13)將所述模柱(1)的頂端高度控制在所述上限位裝置(8)和下限位裝置(7)之間。

進(jìn)一步的，所述上限位裝置(8)和下限位裝置(7)均為紅外傳感器。

進(jìn)一步的，所述模柱(1)內(nèi)位于所述下限位裝置(7)下方還設(shè)置有多個(gè)滾珠(9)。

進(jìn)一步的，所述模柱(1)上方設(shè)置有掛鉤(15)，所述掛鉤(15)連接所述牽引繩(12)。

進(jìn)一步的，所述牽引繩(12)為鋼絲繩。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本限位機(jī)構(gòu)通過上限位裝置和下限位裝置，配合控制裝置能夠?qū)⒛Ｖ刂圃诤线m的范圍內(nèi)；

(2)本裝置上限位裝置和下限位裝置均為紅外傳感器，檢測(cè)精確；

(3)本裝置轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾珠，能夠防止模柱與轉(zhuǎn)籠發(fā)生碰撞。

附圖說明

圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-模柱；2-轉(zhuǎn)籠；3-固定套；4-轉(zhuǎn)套；5-導(dǎo)桿；6-固定板；7-下限位裝置；8-上限位裝置；9-滾珠；10-軸承；11-上板；12-牽引繩；13-電機(jī)；14-控制裝置；15-掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種水泥壓制機(jī)的限位機(jī)構(gòu)，包括一圓柱形的轉(zhuǎn)籠2，所述轉(zhuǎn)籠2頂端設(shè)置有一固定套3，所述固定套3設(shè)置有圓柱形的主體部分以及沿主體部分端面延伸的環(huán)形部分，所述轉(zhuǎn)籠2設(shè)置在所述環(huán)形部分下部，所述主體部分外側(cè)設(shè)置有一軸承10，所述軸承10外側(cè)設(shè)置有圓柱形的轉(zhuǎn)套4，所述轉(zhuǎn)套4上端設(shè)置有一上板11，所述上板11兩端均設(shè)置有一導(dǎo)桿5，所述導(dǎo)桿5位于所述上板11下方設(shè)置有固定板6，所述轉(zhuǎn)籠2內(nèi)設(shè)置有一圓柱形模柱1，所述模柱1通過一牽引繩12連接設(shè)置在所述上板11上的電機(jī)13，所述轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)置有上限位裝置8和下限位裝置7，所述上板11上位于所述電機(jī)13后部還設(shè)置有一用于控制所述電機(jī)13運(yùn)行的控制裝置14，所述下限位裝置7和上限位裝置8用于檢測(cè)所述模柱1的最低位置和最高位置并將所述模柱1的位置發(fā)送給所述控制裝置14，所述控制裝置14用于控制所述電機(jī)13將所述模柱1的頂端高度控制在所述上限位裝置8和下限位裝置7之間。

-所述上限位裝置8和下限位裝置7均為紅外傳感器。

-所述模柱1內(nèi)位于所述下限位裝置7下方還設(shè)置有多個(gè)滾珠9。

-所述模柱1上方設(shè)置有掛鉤15，所述掛鉤15連接所述牽引繩12。

-所述牽引繩12為鋼絲繩。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

固定板6固定在外部裝置上，可以通過調(diào)節(jié)導(dǎo)桿5將整個(gè)限位機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；模柱1通過限位機(jī)構(gòu)、控制裝置以及電機(jī)能夠保持在最低位置和最高位置之間，轉(zhuǎn)籠可通過軸承相對(duì)轉(zhuǎn)套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠能夠保證模柱在轉(zhuǎn)籠內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)候避免發(fā)生碰撞。

本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本限位機(jī)構(gòu)通過上限位裝置和下限位裝置，配合控制裝置能夠?qū)⒛Ｖ刂圃诤线m的范圍內(nèi)；

(2)本裝置上限位裝置和下限位裝置均為紅外傳感器，檢測(cè)精確；

(3)本裝置轉(zhuǎn)籠內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾珠，能夠防止模柱與轉(zhuǎn)籠發(fā)生碰撞。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。