本實用新型涉及一種巖石加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種巖石切割機。

背景技術(shù)：

在實驗室里在對巖石進行檢測的時候，需要將大塊的巖石到巖石切割機上進行切割，現(xiàn)有的巖石切割機如圖5所示，包括箱體1，在箱體1內(nèi)設(shè)有固定巖石的固定臺2和一個滑移設(shè)置在箱體1內(nèi)的移動臺3，移動臺3上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有對巖石進行切割的切割輪4，移動臺3的左右移動和切割輪4的轉(zhuǎn)動分別通過電機帶動，在移動臺3上還連接有出水管5，出水管5上設(shè)有控制其啟閉的球閥12，在具體操作的時候，先將巖石固定到固定臺2上，打開球閥12出水管5出水，啟動電機帶動切割輪4高速轉(zhuǎn)動，移動臺3緩慢地向巖石移動，切割輪4對巖石進行切割，出水管5上流出來的水對切割輪4和巖石進行冷卻，切割完之后，移動臺3移動到原先的位置，操作人員關(guān)閉球閥12然后更換上重新切割的巖石，然后再繼續(xù)切割。

現(xiàn)有的巖石切割機會存在著一個缺陷：在切割之前的話需要打開球閥使出水管出水，切割完之后需要將球閥關(guān)閉，這樣在不停地切割巖石過程中，操作人員操作起來十分不方便，故現(xiàn)在市面上需要一種自動控制出水管啟閉的巖石切割機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種巖石切割機，該巖石切割機在切割巖石的時候可以自動控制出水管的啟閉，使操作人員操作起來更為方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種巖石切割機，包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有固定巖石的固定臺和滑移設(shè)置在箱體內(nèi)的移動臺，移動臺上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有對巖石進行切割的切割輪，移動臺的左右移動和切割輪的轉(zhuǎn)動分別通過電機帶動，在移動臺上連接有出水管，所述出水管上設(shè)有與出水管內(nèi)部連通的插孔，所述插孔內(nèi)插設(shè)有與插孔內(nèi)壁密封配合且控制出水管啟閉的閘板，所述閘板上設(shè)置有延伸桿，所述延伸桿延伸至箱體的內(nèi)壁內(nèi)，所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有引導(dǎo)延伸桿上下運動從而控制閘板在切割時打開切割完畢后關(guān)閉的走向槽。

通過采用上述技術(shù)方案，移動臺在左右移動的過程中會帶動延伸桿在走向槽內(nèi)滑動，走向槽可以引導(dǎo)延伸桿上下運動從而可以自動控制閘板的啟閉，不需要操作人員再去操控出水管的啟閉，使操作人員更為方便地去操控巖石切割機切割巖石。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述閘板遠離出水管的一端朝向箱體的頂板設(shè)置，所述走向槽包括引導(dǎo)延伸桿往上移動的第一提升槽、與第一提升槽尾部連通并引導(dǎo)延伸桿往下移動的第一下移槽和與第一下移槽尾部連通并引導(dǎo)延伸桿平移至初始位置的第一平移槽，所述第一平移槽與第一提升槽相互連通且在相接處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)有引導(dǎo)延伸桿進入第一提升槽內(nèi)的第一單向轉(zhuǎn)動板，所述第一單向轉(zhuǎn)動板的自由端抵靠在第一平移槽的底壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，移動臺在往前移動切割輪去切割巖石的時候，延伸桿通過第一單向轉(zhuǎn)動板進入到第一提升槽內(nèi)并沿著第一提升槽往上移動，與此同時閘板朝上打開出水管出水對切割輪進行冷卻，當(dāng)切割輪切割完之后，延伸桿進入到第一下移槽內(nèi)，沿著第一下移槽下移直到進入到第一平移槽內(nèi)，閘板關(guān)閉，出水管停止出水，緊接著移動臺回移，延伸桿沿著第一平移槽滑移推開第一單向轉(zhuǎn)動板回移至初始位置，第一單向轉(zhuǎn)動板在自身重力下自動回落抵靠到第一平移槽的底壁上，在下次切割的時候，延伸桿再通過第一單向轉(zhuǎn)動板進入到第一提升槽內(nèi)，如此循環(huán)，整個切割過程就不需要操作人員再去操控出水管的啟閉了。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一單向轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有為第一單向轉(zhuǎn)動板提供扭轉(zhuǎn)力抵靠在第一平移槽底壁上的第一扭簧。

巖石切割機在長期切割后，設(shè)備會老化，從而會導(dǎo)致第一單向轉(zhuǎn)動板容易出現(xiàn)卡死不能靠自身重力回落的現(xiàn)象，通過采用上述技術(shù)方案，第一扭簧的設(shè)置可以為第一單向轉(zhuǎn)動板提供扭轉(zhuǎn)力，使第一單向轉(zhuǎn)動板更容易回落到第一平移槽的底壁上，不易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一下移槽豎直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，切割輪切割完巖石后，延伸桿滑移至第一提升槽的末端，移動臺停止運動，依靠延伸桿和閘板自身的重力，延伸桿通過豎直設(shè)置的第一下移槽可以迅速地掉落到第一平移槽內(nèi)，從而實現(xiàn)閘板的迅速關(guān)閉，減少水資源不必要的浪費。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述閘板遠離出水管的一端朝向箱體的底板設(shè)置，所述走向槽包括引導(dǎo)延伸桿往下移動的第二下移槽、與第二下移槽尾部連通并引導(dǎo)延伸桿往上移動的第二提升槽和與第二提升槽尾部連通并引導(dǎo)延伸桿平移至初始位置的第二平移槽，在第二提升槽與第二平移槽的相接處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)有引導(dǎo)延伸桿從第二提升槽進入第二平移槽內(nèi)的第二單向轉(zhuǎn)動板，所述第二平移槽與第二下移槽相互連通，所述第二單向轉(zhuǎn)動板的自由端抵靠在第二提升槽的內(nèi)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，移動臺在往前移動切割輪去切割巖石的時候，延伸桿在自身重力下會掉落進入到第二下移槽內(nèi)并沿著第二下移槽往下移動，與此同時閘板朝下打開出水管出水對切割輪進行冷卻，當(dāng)切割輪切割完之后，延伸桿進入到第二提升槽內(nèi)，沿著第二提升槽上移直到推開第二單向轉(zhuǎn)動板進入到第二平移槽內(nèi)，閘板關(guān)閉，出水管停止出水，第二單向轉(zhuǎn)動板在自身重力下自動回落抵靠在第二提升槽的內(nèi)壁上，緊接著移動臺回移，延伸桿通過第二單向轉(zhuǎn)動板沿著第二平移槽回移至初始位置，在下次切割的時候，延伸桿再次進入到第二下移槽內(nèi)，如此循環(huán)，整個切割過程就不需要操作人員再去操控出水管的啟閉了。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第二單向轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有為第二單向轉(zhuǎn)動板提供扭轉(zhuǎn)力抵靠在第二提升槽內(nèi)壁上的第二扭簧。

巖石切割機在長期切割后，設(shè)備會老化，從而會導(dǎo)致第二單向轉(zhuǎn)動板容易出現(xiàn)卡死不能靠自身重力回落的現(xiàn)象，通過采用上述技術(shù)方案，第二扭簧的設(shè)置可以為第二單向轉(zhuǎn)動板提供扭轉(zhuǎn)力，使第二單向轉(zhuǎn)動板更容易回落到第二提升槽的內(nèi)壁上，不易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第二單向轉(zhuǎn)動板朝向箱體頂板的端面與第二平移槽靠近箱體底板的內(nèi)壁齊平。

通過采用上述技術(shù)方案，第二單向轉(zhuǎn)動板與第二平移槽的內(nèi)壁齊平，從而延伸桿在通過第二單向轉(zhuǎn)動板的時候不易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述延伸桿的自由端上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，滾輪的設(shè)置可以使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而使延伸桿在走向槽內(nèi)滑移地更為順暢，不易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述走向槽用于支撐滾輪的內(nèi)壁朝向箱體的底部中心傾斜向下設(shè)置。

巖石在切割的過程中會彈出碎屑出來掉落到走向槽內(nèi)，碎屑在走向槽內(nèi)堆積后，滾輪在走向槽內(nèi)滾動的時候容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，通過采用上述技術(shù)方案，走向槽的內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置后，使彈射到走向槽內(nèi)的碎屑可以自動滑落到走向槽外，走向槽內(nèi)不易堆積碎屑，從而滾輪在走向槽內(nèi)滾動的時候不易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述插孔的內(nèi)壁上固設(shè)有與閘板外壁密封配合的橡膠圈。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈的設(shè)置加強閘板與插孔內(nèi)壁之間的密封性，使出水管的插孔處不易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：移動臺在往前移動的時候，延伸桿在走向槽內(nèi)滑動，走向槽引導(dǎo)延伸桿向遠離出水管的一側(cè)移動從而帶動閘板打開，出水管出水，當(dāng)切割完巖石之后，走向槽又引導(dǎo)延伸桿向出水管的一側(cè)靠近，閘板閉合，出水管停止出水，移動臺在回移的過程中，走向槽一直引導(dǎo)延伸桿處于水平運動，使閘板一直處于閉合，從而整個切割過程不需要操作人員再去操控出水管的啟閉，使操作人員更為方便地去操控巖石切割機切割巖石。

附圖說明

圖1為實施例一的立體圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為實施例二的立體圖；

圖4為圖3中B的放大圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。

附圖標(biāo)記：1、箱體；2、固定臺；3、移動臺；4、切割輪；5、出水管；6、插孔；7、閘板；8、延伸桿；9、走向槽；91a、第一提升槽；92a、第一下移槽；93a、第一平移槽；94a、第一單向轉(zhuǎn)動板；95a、第一扭簧；91b、第二下移槽；92b、第二提升槽；93b、第二平移槽；94b、第二單向轉(zhuǎn)動板；95b、第二扭簧；10、滾輪；11、橡膠圈；12、球閥；13、第一平行槽；14、第二平行槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種巖石切割機，如圖1和圖2所示，包括箱體1，在箱體1內(nèi)設(shè)有固定臺2，巖石固定在固定臺2上，在箱體1內(nèi)還設(shè)有橫向滑移的移動臺3，移動臺3上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有對巖石進行切割的切割輪4，移動臺3的左右移動和切割輪4的轉(zhuǎn)動分別通過電機帶動，在移動臺3上設(shè)置對切割輪4進行噴水的出水管5，遠離箱體1底部一側(cè)的出水管5外壁上插設(shè)有控制出水管5啟閉的閘板7，出水管5上設(shè)有與閘板7密封配合的插孔6，插孔6內(nèi)固設(shè)有橡膠圈11，閘板7上連接有延伸桿8，延伸桿8延伸至箱體1的內(nèi)壁內(nèi)，箱體1的內(nèi)壁上設(shè)有引導(dǎo)延伸桿8上下運動從而控制閘板7在切割時打開切割完畢后關(guān)閉的走向槽9，延伸至走向槽9內(nèi)的延伸桿8端部上轉(zhuǎn)動地設(shè)有滾輪10，走向槽9供滾輪10支撐的內(nèi)壁均朝向箱體1的底部中心傾斜向下設(shè)置；走向槽9包括傾斜向上設(shè)置并引導(dǎo)延伸桿8往上移動的第一提升槽91a、與第一提升槽91a尾部連通且呈豎直設(shè)置供滾輪10自由掉落的第一下移槽92a和與第一下移槽92a尾部連通并引導(dǎo)延伸桿8平移至初始位置的第一平移槽93a，第一平移槽93a與第一提升槽91a相互連通且在相接處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)有引導(dǎo)延伸桿8進入第一提升槽91a內(nèi)的第一單向轉(zhuǎn)動板94a，第一單向轉(zhuǎn)動板94a的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一扭簧95a，通過第一扭簧95a使第一單向轉(zhuǎn)動板94a的自由端抵靠在第一平移槽93a的底壁上，在第一提升槽91a和第一下移槽92a之間連通有與第一平移槽93a平行的第一平行槽13，當(dāng)滾輪10進入到第一平行槽13內(nèi)的時候可以使閘板7一直處于打開的狀態(tài)，從而使切割輪4在切割的時候可以得到充分的冷卻。

巖石切割機在具體工作的時候，電機帶動切割輪4轉(zhuǎn)動起來并帶動移動臺3往固定臺2一側(cè)移動對巖石進行切割，移動臺3在往前移動的過程中，延伸桿8上的滾輪10通過第一單向轉(zhuǎn)動板94a進入到第一提升槽91a內(nèi)并沿著第一提升槽91a往上移動，與此同時閘板7朝上打開出水管5出水對切割輪4進行預(yù)先澆水打濕，移動臺3繼續(xù)往前移動滾輪10進入第一平行槽13內(nèi)，閘板7完全處于打開的狀態(tài)對切割輪4進行冷卻，同時切割輪4對巖石進行切割，當(dāng)切割輪4切割完之后，滾輪10繼續(xù)往前移動進入到第一下移槽92a內(nèi)，并通過自身重力掉落到第一平移槽93a內(nèi)，閘板7關(guān)閉，出水管5停止出水，緊接著移動臺3回移，延伸桿8沿著第一平移槽93a滑移并推開第一單向轉(zhuǎn)動板94a回移至初始位置，第一單向轉(zhuǎn)動板94a在自身重力和第一扭簧95a的作用下自動回落抵靠到第一平移槽93a的底壁上，在下次切割的時候，滾輪10再通過第一單向轉(zhuǎn)動板94a進入到第一提升槽91a內(nèi)，如此循環(huán)，通過走向槽9來引導(dǎo)閘板7上下運動從而控制出水管5的啟閉了。

實施例2：一種巖石切割機，如圖3和圖4所示，與實施例一的主要區(qū)別在于：閘板7的外端朝下設(shè)置，走向槽9包括傾斜向下設(shè)置并引導(dǎo)延伸桿8往下移動的第二下移槽91b、與第二下移槽91b尾部連通并引導(dǎo)延伸桿8往上移動的第二提升槽92b和與第二提升槽92b尾部連通并引導(dǎo)延伸桿8平移至初始位置的第二平移槽93b，第二平移槽93b與第二下移槽91b相互連通，在第二提升槽92b與第二平移槽93b的相接處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)有引導(dǎo)延伸桿8從第二提升槽92b進入第二平移槽93b內(nèi)的第二單向轉(zhuǎn)動板94b，第二單向轉(zhuǎn)動板94b的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二扭簧95b，通過第二扭簧95b使第二單向轉(zhuǎn)動板94b的自由端抵靠在第二提升槽92b的內(nèi)壁上，在自然狀態(tài)下，第二單向轉(zhuǎn)動板94b朝向箱體1頂板的端面與第二平移槽93b靠近箱體1底板的內(nèi)壁齊平，在第二下移槽91b與第二提升槽92b之間連通有與第二平移槽93b平行的第二平行槽14。

巖石切割機在具體工作的時候，電機帶動切割輪4轉(zhuǎn)動起來并帶動移動臺3往固定臺2一側(cè)移動對巖石進行切割，移動臺3在往前移動的過程中，滾輪10在自身重力下沿著第二下移槽91b往下走，與此同時閘板7朝下打開出水管5出水對切割輪4進行預(yù)先澆水打濕，移動臺3繼續(xù)往前移動滾輪10進入第二平行槽14內(nèi)，閘板7完全處于打開的狀態(tài)對切割輪4進行冷卻，同時切割輪4對巖石進行切割，當(dāng)切割輪4切割完之后，滾輪10繼續(xù)往前移動進入到第二提升槽92b內(nèi)，沿著第二提升槽92b上移直到推開第二單向轉(zhuǎn)動板94b進入到第二平移槽93b內(nèi)，閘板7關(guān)閉，出水管5停止出水，第二單向轉(zhuǎn)動板94b在自身重力和第二扭簧95b的作用下自動回落抵靠在第二提升槽92b的內(nèi)壁上，緊接著移動臺3回移，滾輪10通過第二單向轉(zhuǎn)動板94b沿著第二平移槽93b回移至初始位置，在下次切割的時候，滾輪10再次進入到第二下移槽91b內(nèi)，如此循環(huán)，通過走向槽9來引導(dǎo)閘板7上下運動從而控制出水管5的啟閉了。