本實(shí)用新型涉及陶瓷產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于陶瓷產(chǎn)品的鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷產(chǎn)品在加工過(guò)程中多需要鉆孔，以提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量性能，現(xiàn)有的陶瓷產(chǎn)品鉆孔多采用機(jī)械操作，如申請(qǐng)?zhí)枮?01521017262.5的專(zhuān)利公布了一種陶瓷鉆孔裝置，其解決了陶瓷產(chǎn)品鉆孔裝置鉆偏、孔表面不光滑的問(wèn)題，但存在著工作效率低、操作不便、適用范圍小、鉆孔位置精準(zhǔn)度不高的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有陶瓷產(chǎn)品在加工過(guò)程中存在的工作效率低、操作不便、適用范圍小、鉆孔位置精準(zhǔn)度不高的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、鉆孔工作效率高、鉆孔位置精準(zhǔn)度高、適用范圍廣、陶瓷產(chǎn)品在打孔過(guò)程中穩(wěn)定性好的適用于陶瓷產(chǎn)品的鉆孔裝置。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：

一種適用于陶瓷產(chǎn)品的鉆孔裝置，包括操作臺(tái)、固定板、電機(jī)、鉆頭、氣缸、承載板和限位板，其特征在于：所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上，并在操作臺(tái)上設(shè)置有立柱，所述的立柱上設(shè)置有連接環(huán)，所述的固定板設(shè)置在立柱上，并在固定板上設(shè)置有移位板，所述的電機(jī)設(shè)置在移位板上，所述的鉆頭通過(guò)連接塊設(shè)置在電機(jī)上，所述的氣缸設(shè)置在操作臺(tái)上，并在氣缸上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述的承載板設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上，所述的限位板四角均勻連接環(huán)連接，并在限位板上設(shè)置有鉆孔槽，在操作臺(tái)上的立柱上設(shè)置有連接環(huán)，將限位板的四角均與連接環(huán)連接，并在限位板上設(shè)置有鉆孔槽，通過(guò)鉆孔槽能夠提高陶瓷產(chǎn)品鉆孔位置的精準(zhǔn)度，在承載板與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有加強(qiáng)板，提高了承載板與調(diào)節(jié)桿之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高了陶瓷產(chǎn)品在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性，增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的鉆孔質(zhì)量，在承載板與限位板之間設(shè)置有彈簧，從而使承載板推動(dòng)限位板向上運(yùn)動(dòng)，在固定板上設(shè)置有移位板，并在移位板上設(shè)置有電機(jī)，將鉆頭通過(guò)連接塊設(shè)置在電機(jī)上，在陶瓷產(chǎn)品鉆孔時(shí)，鉆頭穿過(guò)限位板上的鉆孔槽，對(duì)承載板上的陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔，提高了陶瓷產(chǎn)品的鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量，將鉆頭通過(guò)連接塊設(shè)置為可在電機(jī)上更換的結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)不同的鉆孔要求更換不同的鉆頭，擴(kuò)大了鉆孔裝置的適用范圍，降低了制造多個(gè)鉆孔裝置的成本。

所述的鉆頭通過(guò)連接塊設(shè)置為可在電機(jī)上更換的結(jié)構(gòu)。

所述的承載板與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

所述的承載板與限位板之間設(shè)置有彈簧。

所述的限位板通過(guò)連接環(huán)設(shè)置為可在立柱上上升或下降的結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型在操作臺(tái)上的立柱上設(shè)置有連接環(huán)，將限位板的四角均與連接環(huán)連接，并在限位板上設(shè)置有鉆孔槽，通過(guò)鉆孔槽能夠提高陶瓷產(chǎn)品鉆孔位置的精準(zhǔn)度，在承載板與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有加強(qiáng)板，提高了承載板與調(diào)節(jié)桿之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高了陶瓷產(chǎn)品在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性，增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的鉆孔質(zhì)量，在承載板與限位板之間設(shè)置有彈簧，從而使承載板推動(dòng)限位板向上運(yùn)動(dòng)，在固定板上設(shè)置有移位板，并在移位板上設(shè)置有電機(jī)，將鉆頭通過(guò)連接塊設(shè)置在電機(jī)上，在陶瓷產(chǎn)品鉆孔時(shí)，鉆頭穿過(guò)限位板上的鉆孔槽，對(duì)承載板上的陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔，提高了陶瓷產(chǎn)品的鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量，將鉆頭通過(guò)連接塊設(shè)置為可在電機(jī)上更換的結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)不同的鉆孔要求更換不同的鉆頭，擴(kuò)大了鉆孔裝置的適用范圍，降低了制造多個(gè)鉆孔裝置的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意調(diào)節(jié)桿與承載板的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意限位板與立柱的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.操作臺(tái)、2.固定板、3.電機(jī)、4.鉆頭、5.氣缸、6.承載板、7.限位板、8.支架、9.立柱、10.連接環(huán)、11.移位板、12.連接塊、13.調(diào)節(jié)桿、14.加強(qiáng)板、15.鉆孔槽、16.彈簧。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

如附圖1-3所示，一種適用于陶瓷產(chǎn)品的鉆孔裝置，包括操作臺(tái)1、固定板2、電機(jī)3、鉆頭4、氣缸5、承載板6和限位板7，其特征在于：所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架8上，并在操作臺(tái)1上設(shè)置有立柱9，所述的立柱9上設(shè)置有連接環(huán)10，所述的固定板2設(shè)置在立柱9上，并在固定板2上設(shè)置有移位板11，所述的電機(jī)3設(shè)置在移位板11上，所述的鉆頭4通過(guò)連接塊12設(shè)置在電機(jī)3上，并將鉆頭4通過(guò)連接塊12設(shè)置為可在電機(jī)3上更換的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸5設(shè)置在操作臺(tái)1上，并在氣缸5上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿13，所述的承載板6設(shè)置在調(diào)節(jié)桿13上，所述的承載板6與調(diào)節(jié)桿13之間設(shè)置有加強(qiáng)板14，所述的限位板7四角均勻連接環(huán)10連接，并在限位板7上設(shè)置有鉆孔槽15，所述的限位板7通過(guò)連接環(huán)10設(shè)置為可在立柱9上上升或下降的結(jié)構(gòu)，所述的承載板6與限位板7之間設(shè)置有彈簧16，在操作臺(tái)1上的立柱9上設(shè)置有連接環(huán)10，將限位板7的四角均與連接環(huán)10連接，并在限位板7上設(shè)置有鉆孔槽15，通過(guò)鉆孔槽15能夠提高陶瓷產(chǎn)品鉆孔位置的精準(zhǔn)度，在承載板6與調(diào)節(jié)桿13之間設(shè)置有加強(qiáng)14板，提高了承載板6與調(diào)節(jié)桿13之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高了陶瓷產(chǎn)品在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性，增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的鉆孔質(zhì)量，在承載板6與限位板7之間設(shè)置有彈簧16，從而使承載板6推動(dòng)限位板7向上運(yùn)動(dòng)，在固定板2上設(shè)置有移位板11，并在移位板11上設(shè)置有電機(jī)3，將鉆頭4通過(guò)連接塊12設(shè)置在電機(jī)3上，在陶瓷產(chǎn)品鉆孔時(shí)，鉆頭4穿過(guò)限位板7上的鉆孔槽15，對(duì)承載板6上的陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔，提高了陶瓷產(chǎn)品的鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量，將鉆頭4通過(guò)連接塊12設(shè)置為可在電機(jī)3上更換的結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)不同的鉆孔要求更換不同的鉆頭，擴(kuò)大了鉆孔裝置的適用范圍，降低了制造多個(gè)鉆孔裝置的成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。