本實用新型涉及鋪路用建筑骨料的制備工藝，特別涉及一種用于水穩(wěn)拌合樓的防離析裝置。

背景技術(shù)：

水穩(wěn)拌合站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械，水穩(wěn)料一般為水泥、粉煤灰、級配碎石、穩(wěn)定土層料等，多用于高級公路、城市道路、廣場和機場的基層穩(wěn)定土施工，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，混合料從傳送斜皮帶向成品倉斜拋運動中，部分大石子會脫離混合料運行軌跡，邊部的大石子在重力作用下，易向下滑落至成品倉底部邊側(cè)，導(dǎo)致形成大石子集中，出現(xiàn)骨料離析的現(xiàn)象。

為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01420103890.4”的一篇中國專利文件中，記載了一種水穩(wěn)拌和站防離析裝置，位于混合料傳送皮帶的出料端和出料倉之間，還包括擋在混合料傳送皮帶的出料端外側(cè)且豎向設(shè)置的防離析擋板，位于出料倉內(nèi)的防石子滑落蓋板，防石子滑落蓋板的上邊沿鉸接在防離析擋板的下邊沿，防離析擋板為鋼筋網(wǎng)片，防石子滑落蓋板為膠皮板，防離析擋板對飛出的石子進行阻攔，防止大石子從混合料中分離，防石子滑落蓋板起到穩(wěn)固堆積的混合料的作用，使混合料比較穩(wěn)定，不易形成堵料堆積，造成輸料過程中的骨料離析。

但是，上述水穩(wěn)拌合站防離析裝置的不足之處在于，防離析擋板采用鋼筋網(wǎng)片材料制成，從傳送帶飛出來的石子擊打在鋼筋網(wǎng)片上，長時間的輸送骨料，容易導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)片的表面因擊打而破損，從而使防離析擋板失去阻擋石子的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于水穩(wěn)拌合樓的防離析裝置，采用更換彈性緩沖板組件，讓使用中彈性緩沖板組件起到較好的防離析效果，對傳送帶機構(gòu)上飛出的石子起到較好的阻擋作用。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于水穩(wěn)拌合樓的防離析裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有用于將骨料從低處傳送至高處且傾斜的傳送帶機構(gòu)以及位于傳送帶機構(gòu)最高端處的卸料倉，所述卸料倉上設(shè)置有支架，所述支架上插裝有面向傳送帶機構(gòu)最高端處的彈性緩沖板組件。

通過上述技術(shù)方案，將彈性緩沖板組件插裝在支架上，飛出來的石子擊打在彈性緩沖板組件上，彈性緩沖板組件對大石子的擊打起到緩沖的作用，使石子作用在彈性緩沖板組件上的硬性撞擊力減小，彈性緩沖板組件的受損程度較小，在使用一段時間后，可將受損的彈性緩沖板組件從支架上抽出，然后更換上新的彈性緩沖板組件，從而保障使用的彈性緩沖板組件起到較好的防離析效果，對傳送帶機構(gòu)上飛出的石子起到較好的阻擋作用。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有由支架的上表面向下延伸的插接槽，所述彈性緩沖板組件包括有與插接槽插接配合的橡膠板、彈性件，所述插接槽的槽寬大于橡膠板的厚度，所述彈性件的兩端分別與橡膠板背向傳送帶機構(gòu)一側(cè)表面、插接槽的內(nèi)壁相抵。

通過上述技術(shù)方案，將橡膠板插入到插接槽內(nèi)，采用插接的方式方便橡膠板與支架之間的拆裝，在石子擊打在橡膠板上時，對橡膠板面向傳送帶機構(gòu)的一側(cè)表面產(chǎn)生撞擊力，此時，彈性件在該撞擊力的作用下，進行壓縮，橡膠板在插接槽內(nèi)朝向遠離傳送帶機構(gòu)的方向移動，橡膠板和彈性件配合，對石子的擊打撞擊力起到雙重緩沖的作用，大大減小了石子作用在橡膠板上的撞擊力，使橡膠板具有更佳的使用壽命和耐磨損度。

優(yōu)選的，所述橡膠板的側(cè)面設(shè)置有彈性定位件，所述插接槽的內(nèi)槽壁上開設(shè)有與彈性定位件定位配合的定位孔。

通過上述技術(shù)方案，橡膠板插入到插接槽內(nèi)，定位孔與彈性定位件進行定位配合，從而使橡膠板定位安裝到插接槽內(nèi)，使橡膠板實現(xiàn)定位安裝，使橡膠板的安裝更加的準(zhǔn)確和穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述支架外側(cè)面上設(shè)置有與插接槽連通的螺紋孔以及穿過螺紋孔后并與橡膠板相抵的螺紋件，所述螺紋件與螺紋孔螺紋配合。

通過上述技術(shù)方案，螺紋件穿過螺紋孔后與橡膠板相抵，通過螺紋件將橡膠板抵接固定在支架上，從而使插裝后的橡膠板得到穩(wěn)定的固定，避免橡膠板在插接槽內(nèi)隨意上下滑動，起到牢固的固定作用。

優(yōu)選的，所述卸料倉的底面為傾斜面，所述傾斜面靠近傳送帶機構(gòu)一端的傾斜高度高于遠離傳送帶機構(gòu)一端的傾斜高度。

通過上述技術(shù)方案，卸料倉的底面為傾斜面，骨料落入到卸料倉內(nèi)，骨料隨著傾斜面流入到卸料倉遠離傳送帶機構(gòu)的一側(cè)底面上，避免從橡膠板上落下來的骨料集中落在卸料倉底面靠近傳送帶機構(gòu)的一側(cè)底面，從而使骨料更加分散的落到卸料倉的底面，使卸料倉的收料效果更佳。

優(yōu)選的，所述卸料倉的內(nèi)底面遠離傳送帶機構(gòu)的一側(cè)鉸接有傾斜板，所述卸料倉底面鉸接有驅(qū)動傾斜板繞著鉸接軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸。

通過上述技術(shù)方案，骨料落入到傾斜板靠近傳送帶機構(gòu)的一側(cè)，容易在該側(cè)堆積，在堆積一段時間后，驅(qū)動氣缸可驅(qū)動傾斜板繞著鉸接軸轉(zhuǎn)動，從而將骨料從靠近傳送帶機構(gòu)的一側(cè)推送到遠離傳送帶機構(gòu)的一側(cè)，避免骨料在同一地方堆積過高，從而使骨料分散堆積在卸料倉內(nèi)，使卸料倉的內(nèi)部空間得到充分的利用。

優(yōu)選的，所述卸料倉包括位于卸料倉上端的進料口，所述卸料倉在進料口處設(shè)置有用于檢測卸料倉內(nèi)骨料高度的高度檢測傳感器、與高度檢測傳感器電連接的控制器，所述控制器與驅(qū)動氣缸電連接。

通過上述技術(shù)方案，高度檢測傳感器位于進料口處，高度檢測傳感器用于檢測卸料倉內(nèi)骨料堆積的高度，在卸料倉內(nèi)骨料堆積高度過高時，高度檢測傳感器可檢測到骨料的高度，并將檢測信號傳送至控制器上，控制器控制驅(qū)動氣缸工作，驅(qū)動氣缸驅(qū)動傾斜板轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)傾斜板的自動轉(zhuǎn)動，使傾斜板及時將骨料推送至卸料倉遠離傳送帶機構(gòu)的一側(cè)，本實用新型的自動化程度比較高。

優(yōu)選的，所述卸料倉的底部設(shè)置有貫穿卸料倉內(nèi)外底面的出料管，所述出料管上設(shè)置有用于啟閉出料管的電磁閥。

通過上述技術(shù)方案，傾斜板轉(zhuǎn)動一定角度，卸料倉內(nèi)骨料容易從傾斜板與卸料倉內(nèi)壁之間間隙流入到傾斜板的下表面，容易導(dǎo)致傾斜板無法轉(zhuǎn)動復(fù)位，因此，在卸料倉底部設(shè)置出料管，電磁閥將出料管打開，可將傾斜板下表面與卸料倉底面之間的骨料從出料管排出，從而使傾斜板可正常復(fù)位和轉(zhuǎn)動，電磁閥可啟閉出料管，可實現(xiàn)對骨料的排放進行控制。

優(yōu)選的，所述進料口的形狀為上寬下窄的喇叭口形狀。

通過上述技術(shù)方案，進料口的形狀為上寬下窄的喇叭口狀，通過喇叭口狀的設(shè)置，使進料口的口徑擴大，減少石子從進料口處飛濺出來，起到較好的防飛濺作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、將受損的彈性緩沖板組件從支架上抽出，然后更換上新的彈性緩沖板組件，從而保障使用的彈性緩沖板組件起到較好的防離析效果，對傳送帶機構(gòu)上飛出的石子起到較好的阻擋作用；

2、橡膠板定位安裝于支架上，使安裝更加的準(zhǔn)確和穩(wěn)定；

3、傾斜板可及時將骨料推送至卸料倉遠離傳送帶機構(gòu)的一側(cè)，本實用新型的自動化程度比較高。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)傳送帶機構(gòu)和卸料倉的結(jié)構(gòu)；

圖2是實施例1中卸料倉的爆炸示意圖一，用于體現(xiàn)彈性緩沖板組件和傾斜面；

圖3是實施例1中卸料倉的爆炸示意圖二，用于體現(xiàn)插接槽和螺紋件的結(jié)構(gòu)形狀；

圖4是實施例2中卸料倉的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)傾斜板、驅(qū)動氣缸和出料管的結(jié)構(gòu)位置。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、傳送帶機構(gòu)；201、傳送皮帶；202、驅(qū)動電機；3、卸料倉；4、進料口；5、支架；6、彈性緩沖板組件；601、橡膠板；602、彈性件；7、彈性定位件；8、螺紋件；9、傾斜面；10、插接槽；11、定位孔；12、螺紋孔；13、傾斜板；14、鉸接軸；15、驅(qū)動氣缸；16、紅外線檢測傳感器；1601、紅外線發(fā)射端；1602、紅外線接收端；17、控制器；18、出料管；19、電磁閥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種用于水穩(wěn)拌合樓的防離析裝置，如圖1和圖2所示，包括機架1，機架1上設(shè)置有傳送帶機構(gòu)2和卸料倉3，傳送帶機構(gòu)2包括傳送皮帶201驅(qū)動傳送帶傳送骨料的驅(qū)動源，驅(qū)動源設(shè)置在機架1上，驅(qū)動源可以為驅(qū)動電機202，在本實用新型中，驅(qū)動源屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細說明，傳送皮帶201傾斜安裝于機架1上，傳送皮帶201的右端高度高于傳送皮帶201的左端高度，骨料從傳送皮帶201的左端傳送至傳送皮帶201的右端，卸料倉3固定連接于機架1上，卸料倉3包括一位于卸料倉3上端部的進料口4，進料口4位于傳送皮帶201的右端，進料口4的高度略低于傳送皮帶201的右端的高度，進料口4的形狀為上寬下窄的喇叭口形狀，骨料從喇叭口進入到卸料倉3內(nèi)；

如圖2和圖3所示，卸料倉3上設(shè)置有沿豎直方向上延伸形成的支架5，支架5由三根首尾固定相連呈U型的支桿形成，支架5的兩端采用焊接的方式豎直固定于卸料倉3上端的中部，支架5上插裝有面向傳送皮帶201右端端部的彈性緩沖板組件6，在本實施例中，支架5上設(shè)置有由支架5的上表面豎直向下延伸的插接槽10，彈性緩沖板組件6包括板狀的橡膠板601、彈性件602，彈性件602選用伸縮彈簧，橡膠板601與插接槽10插接配合，橡膠板601由橡膠材料制成，具有一定的彈性，橡膠板601插入插接槽10后，橡膠板601的左側(cè)面面向傳送皮帶201的右端，插接槽10的槽寬大于橡膠板601的厚度，橡膠板601在遠離和靠近傳送皮帶201的方向上與插接槽10滑移連接，將伸縮彈簧安裝于插接槽10內(nèi)，伸縮彈簧的左端與橡膠板601背向傳送皮帶201的一側(cè)相抵，伸縮彈簧的右端與插接槽10的右側(cè)內(nèi)壁相抵，橡膠板601向右移動，可對伸縮彈簧進行水平壓縮，橡膠板601向左移動，伸縮彈簧恢復(fù)彈性形變。

如圖3所示，橡膠板601位于插接槽10內(nèi)的前后兩側(cè)側(cè)面設(shè)置有彈性定位件7，彈性定位件7優(yōu)選為彈簧鋼珠，彈簧鋼珠固定于橡膠板601上且面向插接槽10內(nèi)槽壁，插接槽10面向橡膠板601側(cè)面的內(nèi)槽壁上開設(shè)有定位孔11，定位孔11的形狀為條形孔且沿插接槽10的寬度方向上延伸，彈簧鋼珠與定位孔11定位配合，橡膠板601插入插接槽10內(nèi)之后，彈簧鋼珠伸入到定位孔11內(nèi)，實現(xiàn)橡膠板601安裝的上下定位，橡膠板601在插接槽10內(nèi)左右滑移，彈簧鋼珠同步在定位孔11內(nèi)左右滑移；

支架5的前后外側(cè)面上設(shè)置有由外向內(nèi)貫穿至插接槽10內(nèi)的螺紋孔12，螺紋孔12與插接槽10相連通，在支架5上設(shè)置有與螺紋孔12螺紋配合的螺紋件8，在本實施例中，螺紋件8為螺栓，螺栓穿過螺紋孔12后與插接槽10內(nèi)的橡膠板601側(cè)面相抵，擰緊螺栓，使橡膠板601抵接固定于支架5上。

如圖2所示，卸料倉3的底面為傾斜面9，該傾斜面9靠近傳送皮帶201的一端的傾斜高度高于遠離傳送皮帶201一端的傾斜高度，即傾斜面9從左向右逐漸向下傾斜。

實施例2：一種用于水穩(wěn)拌合樓的防離析裝置，如圖4所示，與實施例1不同之處在于，卸料倉3的內(nèi)底面在遠離傳送皮帶201的一側(cè)設(shè)置有鉸接軸14，鉸接軸14上鉸接有傾斜板13，卸料倉3內(nèi)底面在靠近傳送皮帶201的一側(cè)鉸接有驅(qū)動氣缸15，驅(qū)動氣缸15的活塞桿與傾斜板13的右端下表面鉸接固定，驅(qū)動氣缸15的活塞桿伸出，驅(qū)動傾斜板13繞著鉸接軸14進行轉(zhuǎn)動；卸料倉3在進料口4處設(shè)置有用于檢測卸料倉3內(nèi)骨料堆積高度的高度檢測傳感器、與高度檢測傳感器電連接的控制器17，高度檢測傳感器優(yōu)選為紅外線檢測傳感器16，紅外線檢測傳感器16包括設(shè)置于卸料倉3內(nèi)壁且相對的紅外線發(fā)射端1601和紅外線接收端1602，待骨料堆積高度超過紅外線發(fā)射端1601和紅外線接收端1602的高度之后，紅外線發(fā)射端1601和紅外線接收端1602之間的紅外線被切斷，此時紅外線檢測傳感器16的信號發(fā)生改變，控制器17的輸入端與紅外線檢測傳感器16電連接，控制器17的輸出端與驅(qū)動氣缸15電連接，控制器17接收到紅外線檢測傳感器16的改變信號，并控制驅(qū)動氣缸15工作；

卸料倉3的底部設(shè)置有貫穿卸料倉3內(nèi)外底面的出料管18，出料管18從卸料倉3的內(nèi)底面豎直向下延伸凸出于卸料倉3的外底面，傾斜板13與卸料倉3內(nèi)底面之間的骨料通過出料管18排出，出料管18上設(shè)置有用于啟閉出料管18的電磁閥19，電磁閥19工作，開啟或者關(guān)閉出料管18，從而實現(xiàn)骨料的輸料和停止輸料。