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柔性繩鋸結(jié)構(gòu)的制作方法

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柔性繩鋸結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種柔性繩鋸結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

繩鋸適用于對(duì)各類硬質(zhì)材料進(jìn)行切割加工,主要應(yīng)用于石材采礦、荒料整形、板材切割和成型切割加工等領(lǐng)域,其在對(duì)材料切割中體現(xiàn)的高材料利用率、高切割效率、可制作大型板材和仿形加工、環(huán)保等諸多優(yōu)勢(shì),是其他類型刀具難以比擬的?,F(xiàn)有的繩鋸主要是串珠套接在鋼絲繩上,繩鋸工作時(shí),串珠與鋼絲繩連接強(qiáng)度不夠,串珠出現(xiàn)移位,給切割工作帶來(lái)很大的不便,降低加工效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處,提供一種柔性繩鋸結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,串珠的連接牢固,工作時(shí)不易出現(xiàn)移位。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是,一種柔性繩鋸結(jié)構(gòu),包括鋼絲繩,所述鋼絲繩上間隔設(shè)置有多個(gè)串珠,所述串珠包括串珠基體,所述串珠基體的中心開設(shè)有沿軸向延伸的第一螺紋通孔,所述鋼絲繩穿設(shè)在所述第一螺紋通孔中,所述串珠基體的外圓周面上設(shè)置有若干沿軸向延伸的凸起,相鄰兩個(gè)所述凸起之間嵌設(shè)有磨粒,所述相鄰兩個(gè)串珠基體之間的鋼絲繩上套設(shè)有彈性隔套。

進(jìn)一步的,上述串珠等距穿設(shè)在鋼絲繩上。

進(jìn)一步的,上述串珠基體的兩軸向端部均設(shè)有沿軸向向外延伸的環(huán)形凸緣,所述環(huán)形凸緣嵌設(shè)在彈性隔套內(nèi),所述彈性隔套的外徑小于串珠基體的外徑。

進(jìn)一步的,上述磨粒的材質(zhì)為金剛石。

進(jìn)一步的,上述鋼絲繩的兩端部經(jīng)由連接套連接以使鋼絲繩形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述連接套的中心處開設(shè)有沿軸向延伸的第二螺紋通孔,所述鋼絲繩的兩端部均穿設(shè)在第二螺紋通孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,串珠與連接套均設(shè)置螺紋通孔,提高與鋼絲繩之間的摩擦力,防止串珠轉(zhuǎn)動(dòng),連接更牢固;串珠左右兩端部的環(huán)形凸緣嵌設(shè)在彈性隔套內(nèi),有效避免繩鋸工作時(shí),串珠出現(xiàn)移位。

附圖說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖一;

圖2是圖1的A-A剖視圖;

圖3是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖二。

圖中:

10- 鋼絲繩;20-串珠;21-串珠基體;22-環(huán)形凸緣;23-凸起;24-磨粒;25-第一螺紋通孔;30-彈性隔套;40-連接套;41-第二螺紋通孔。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1~3所示,本實(shí)用新型一種柔性繩鋸結(jié)構(gòu),包括鋼絲繩10,所述鋼絲繩10上間隔設(shè)置有多個(gè)串珠20,所述串珠20包括串珠基體21,所述串珠基體21的中心開設(shè)有沿軸向延伸的第一螺紋通孔25,所述鋼絲繩10穿設(shè)在所述第一螺紋通孔25中,以增加鋼絲繩10與串珠基體21之間的摩擦力,防止鋼絲繩10與串珠基體21相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述串珠基體21的外圓周面上設(shè)置有若干沿軸向延伸的凸起23,相鄰兩個(gè)所述凸起23之間嵌設(shè)有磨粒24,所述相鄰兩個(gè)串珠基體21之間的鋼絲繩10上套設(shè)有彈性隔套30。

本實(shí)施例中,所述串珠20等距穿設(shè)在鋼絲繩10上。

本實(shí)施例中,所述串珠基體21的兩軸向端部均設(shè)有沿軸向向外延伸的環(huán)形凸緣22,所述環(huán)形凸緣22嵌設(shè)在彈性隔套30內(nèi),以提高串珠基體21的連接強(qiáng)度,避免繩鋸工作時(shí),串珠20發(fā)生移位現(xiàn)象,影響加工效率以及加工精度,所述彈性隔套30的外徑小于串珠基體21的外徑,保證繩鋸工作時(shí),彈性隔套30不與石材相接觸,避免彈性隔套30受磨損。

本實(shí)施例中,所述環(huán)形凸緣22的長(zhǎng)度為串珠基體21長(zhǎng)度的3/4。

本實(shí)施例中,所述磨粒24的材質(zhì)為金剛石,也可為硬質(zhì)合金材料,磨粒24的體積的三分之一嵌設(shè)在相鄰兩個(gè)凸起23之間。

本實(shí)施例中,所述鋼絲繩10的兩端部經(jīng)由連接套40連接以使鋼絲繩10形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述連接套40的中心處開設(shè)有沿軸向延伸的第二螺紋通41孔,所述鋼絲繩10的兩端部均穿設(shè)在第二螺紋通孔41內(nèi),即鋼絲繩10的兩端部分別穿設(shè)于第二螺紋通孔41的左右兩端,再進(jìn)行壓鑄,以使得鋼絲繩10與連接套40緊密連接。

本實(shí)施例中,所述連接套40與鋼絲繩10經(jīng)壓鑄后,連接套40的上下兩側(cè)沿徑向向內(nèi)凹陷并對(duì)鋼絲繩10進(jìn)行擠壓,大大增加了連接強(qiáng)度,避免繩鋸在工作時(shí),其端部的連接處發(fā)生斷裂,影響加工效率。

本實(shí)施例中,所述彈性隔套30為橡膠材質(zhì),彈性隔套30一體成型包覆于所述鋼絲繩10和所述環(huán)形凸緣22的外圍。

本實(shí)施例中,所述鋼絲繩10由若干鋼絲呈螺旋狀捻繞制成,強(qiáng)度高,不易折斷。

本實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)串珠20之間的間距為2-3厘米。

本實(shí)施例中,所述第一螺紋通孔25的設(shè)置使得串珠20無(wú)法繞鋼絲繩10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),串珠20上的環(huán)形凸緣22嵌設(shè)在彈性隔套30內(nèi),使得串珠20無(wú)法沿著鋼絲繩10軸向移位,兩者相配合使得串珠20在鋼絲繩10上的軸向和周向運(yùn)動(dòng)均被限制,這樣串珠便固定在鋼絲繩上;繩鋸工作時(shí),串珠與鋼絲繩的磨損小,提高了繩鋸的使用壽命,提高加工效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。

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