本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制模殼內(nèi)置鋼管束混凝土墻，屬于建筑材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)建筑業(yè)常用的木模板存在木材使用量大，墻體砌體用工量大、不環(huán)保的缺點(diǎn)。木模板是普遍使用的模板，在施工過程中，木模板經(jīng)常因組裝、拆除不恰當(dāng)?shù)仍虺霈F(xiàn)嚴(yán)重的破壞和浪費(fèi)的情況，造成不必要的損耗，影響工程進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制模殼內(nèi)置鋼管束混凝土墻能有效節(jié)約木材資源及人工成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種預(yù)制模殼內(nèi)置鋼管束混凝土墻，鋼管束置于預(yù)制模殼內(nèi)空中，澆筑混凝土后形成混凝土墻；

鋼管束由多個(gè)C型鋼組合而成，作為墻體受力筋，C型鋼側(cè)邊開孔，有利于混凝土流通；

模殼內(nèi)部設(shè)有鋼絲網(wǎng)架，作為模殼的構(gòu)造筋。

模殼混凝土與保溫層通過鋼絲網(wǎng)架相連形成模殼主體，或者模殼混凝土只通過鋼絲平網(wǎng)相連形成模殼主體。

進(jìn)一步的，所述鋼管束為多個(gè)C型鋼通過焊接或者是咬縫鏈接組合而成。

進(jìn)一步的，所述預(yù)制模殼既為預(yù)制模板的受力層，承受結(jié)構(gòu)主體澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，又可以作為墻體兩側(cè)的粉刷層，模殼為L(zhǎng)型、z型、T型、一字型、U型或工字型。

所述保溫層為帶有保溫功能的建筑材料，可以是有機(jī)保溫材料也可以是無(wú)機(jī)保溫材料。

本實(shí)用新型的有益效果： 1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)免拆模，免粉刷；

2、本實(shí)用新型本發(fā)明減少火災(zāi)隱患；

3、本實(shí)用新型本發(fā)明用C型鋼組成的鋼管束代替受力鋼筋。

4、本實(shí)用新型能使減少傳統(tǒng)木模板用量。

5、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，方便快捷，大大縮短建筑建造的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中有保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中無(wú)保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中C型鋼咬接的形式示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的分解示意圖；

圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

一種預(yù)制模殼內(nèi)置鋼管束混凝土墻，鋼管束1置于預(yù)制模殼2內(nèi)空中，澆筑混凝土5后形成混凝土墻；

鋼管束1由多個(gè)C型鋼組合而成，作為墻體受力筋，C型鋼側(cè)邊開孔，有利于混凝土流通；

模殼內(nèi)部設(shè)有鋼絲網(wǎng)架4，作為模殼的構(gòu)造筋。

模殼混凝土與保溫層3通過鋼絲網(wǎng)架4相連形成模殼主體，或者模殼混凝土只通過鋼絲平網(wǎng)4相連形成模殼主體。

所述鋼管束1為多個(gè)C型鋼通過焊接或者是咬縫鏈接組合而成（咬合形式如圖3）。

所述預(yù)制模殼2既為預(yù)制模板的受力層，承受結(jié)構(gòu)主體澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，又可以作為墻體兩側(cè)的粉刷層，模殼為L(zhǎng)型、Z型、T型、一字型、U型或工字型。