本實(shí)用新型屬于倒斜口磚加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種倒斜口磚的成型模箱。
背景技術(shù):
目前,在一些特殊的場(chǎng)地上,需要用到倒斜口磚,倒斜口磚是一種上端尺寸大、下端尺寸小的磚體結(jié)構(gòu),倒斜口磚的結(jié)構(gòu)如圖1所示。然而現(xiàn)有的成型機(jī)中的模箱只適用于常見的上端尺寸小、下端尺寸大的磚體結(jié)構(gòu),因而現(xiàn)有的成型機(jī)模箱無法對(duì)倒斜口磚進(jìn)行脫模,因而不能生產(chǎn)倒斜口磚。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種倒斜口磚的成型模箱,用于生產(chǎn)倒斜口磚。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種倒斜口磚的成型模箱,包括上箱體和下箱體,上箱體為無上下底的方框形結(jié)構(gòu),上箱體的底部設(shè)有凸起塊,下箱體為方框形塊體,下箱體的上表面設(shè)有凹槽,凹槽的側(cè)壁為斜面,凹槽的底面為平面,下箱體的上表面邊緣處設(shè)有與凸起塊配合的導(dǎo)向槽,下箱體上還連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
其中凹槽的側(cè)壁為光滑面。
其中凹槽的側(cè)壁與底面所成角度為120°~150°。
其中上箱體的壁厚與下箱體側(cè)壁上端到下箱體邊緣的寬度相等。
其中驅(qū)動(dòng)裝置包括活動(dòng)架,活動(dòng)架上設(shè)有豎直支板,豎直支板上連接有水平推板,水平推板連接在下箱體的外側(cè)壁上,活動(dòng)架的一端連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型提供了一種倒斜口磚的成型模箱,該模箱包括相互配合相接的上箱體和下箱體,下箱體上設(shè)有與倒斜口磚形狀相適應(yīng)的凹槽,便于倒斜口磚順利脫模,本裝置專門用于生產(chǎn)倒斜口磚,解決了目前成型機(jī)模箱對(duì)倒斜口磚脫模困難的問題。
附圖說明
圖1是倒斜口磚的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種倒斜口磚的成型模箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.上箱體,2.下箱體,3.凸起塊,4.導(dǎo)向槽,5.水平推板,6.豎直支板,7.活動(dòng)架,8.機(jī)架,9.動(dòng)力機(jī)構(gòu),10.凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型一種倒斜口磚的成型模箱,結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括上箱體1和下箱體2,上箱體1為無上下底的方框形結(jié)構(gòu),上箱體1的底部設(shè)有凸起塊3,下箱體2為方框形塊體,下箱體2的上表面設(shè)有凹槽10,凹槽10的側(cè)壁為斜面,凹槽10的底面為平面,下箱體2的上表面邊緣處設(shè)有與凸起塊3配合的導(dǎo)向槽4,下箱體2上還連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
其中凹槽10的側(cè)壁為光滑面。
其中凹槽10的側(cè)壁與底面所成角度為120°~150°(即圖2中∠A為120°~150°)。
其中上箱體1的壁厚與下箱體2側(cè)壁上端到下箱體2邊緣的寬度相等。
其中驅(qū)動(dòng)裝置包括活動(dòng)架7(活動(dòng)架7安裝在機(jī)架8上),活動(dòng)架7上設(shè)有豎直支板6,豎直支板6上連接有水平推板5,水平推板5連接在下箱體2的外側(cè)壁上,活動(dòng)架7的一端連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)9(動(dòng)力機(jī)構(gòu)9固定在支架上)。
本實(shí)用新型一種倒斜口磚的成型模箱的使用方法為,在向模箱布料之前,首先將上箱體1和下箱體2組合起來,即將凸起塊3和導(dǎo)向槽4進(jìn)行配合,將組合好的模箱放在振動(dòng)平臺(tái)上,然后開始向模箱中布料,由于下箱體2中設(shè)有凹槽10,該凹槽10的形狀與所要制得的成型磚下端的結(jié)構(gòu)相同,因此,向模箱中布好料之后,用成型機(jī)的壓頭將料壓實(shí),壓頭壓實(shí)的過程中振動(dòng)平臺(tái)會(huì)同時(shí)將模箱中的料振實(shí),待料在模箱中成型后,先通過升降機(jī)構(gòu)將上箱體1抬起,此時(shí)由于倒斜口磚已經(jīng)成型,因此成型的倒斜口磚會(huì)隨著上箱體1抬起,通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)9(動(dòng)力機(jī)構(gòu)9可以是油缸)帶動(dòng)活動(dòng)架7將下箱體2拉走,在振動(dòng)平臺(tái)上事先放置托盤,帶下箱體2隨著活動(dòng)架7拉走之后,再將上箱體1和倒斜口磚放置在托盤上,通過壓頭將倒斜口磚壓住,對(duì)倒斜口磚進(jìn)行脫模。即將上箱體1與倒斜口磚分離,隨后將倒斜口磚運(yùn)往下一工位。